一种生物有机肥造粒机的制作方法

1.本实用新型属于生物有机肥加工技术领域，尤其涉及一种生物有机肥造粒机。


背景技术：

2.生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥具有营养元素齐全、改良土壤、提高产品品质的优点。有机肥专用造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
3.现有的生物有机肥造粒机存在以下不足之处：
4.1、在有机肥原料压制成条后，需再用切刀切割成颗粒状，结构复杂，操作较为麻烦，且无法保证颗粒均匀，影响了有机肥的施肥效果；
5.2、有机肥原料有多种成分组成，现有的生物有机肥造粒机功能单一，在造粒时无法保证有机肥原料中各组分混合均匀，不利于产品质量的提高。
6.因此，发明一种结构简单、工作效率高、颗粒均匀且混合效果好的一种生物有机肥造粒机是亟需解决的问题。


技术实现要素：

7.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种生物有机肥造粒机通过电机座、第一伺服电机、主动齿轮、被动齿轮、顶盖、第一旋转杆、第二旋转杆和搅拌杆的配套使用，达到了对生物有机肥进行均匀混合的作用，有利于产品质量的提高，并通过固定柱、刮板、齿条架、不完全齿轮和第二伺服电机的配套使用，达到了对生物有机肥进行自动循环造粒的作用，且造出的颗粒颗粒均匀，有利于施肥效果的提高。
8.本实用新型采用的技术方案如下：一种生物有机肥造粒机，包括搅拌箱、搅拌组件和往复式循环造粒组件，所述往复式循环造粒组件设于搅拌箱一侧，所述搅拌组件设于搅拌箱内，所述搅拌组件包括电机座、第一伺服电机、主动齿轮、被动齿轮、顶盖、第一旋转杆、第二旋转杆和搅拌杆，所述顶盖安拆式设于搅拌箱上侧，所述电机座固定设于顶盖上侧，所述第一伺服电机固定设于电机座内，所述主动齿轮旋转设于顶盖上，所述被动齿轮旋转设于顶盖上，所述主动齿轮与被动齿轮相啮合，所述第一伺服电机的输出端与主动齿轮的中心点固定连接，所述第一旋转杆上端旋转设于顶盖内壁上，所述第一旋转杆上端与主动齿轮的中心点固定连接，所述第二旋转杆上端旋转设于顶盖内壁上，所述第二旋转杆上端与被动齿轮的中心点固定连接，所述搅拌杆固定设于第一旋转杆上，所述往复式循环造粒组件包括固定柱、刮板、齿条架、不完全齿轮和第二伺服电机，所述固定柱垂直固定设于搅拌箱一侧，所述第二伺服电机固定设于固定柱上，所述不完全齿轮旋转设于固定柱上，所述第二伺服电机的输出端与不完全齿轮的中心点固定连接，所述固定柱上设有滑轨，所述齿条架垂直滑动设于滑轨上，所述不完全齿轮与齿条架相啮合，所述刮板固定设于齿条架上侧，
所述刮板与搅拌箱一侧侧壁相触接。
9.作为本方案的一种优选技术方案，所述搅拌箱底部固定设有支撑腿，所述支撑腿下端固定设有底座。
10.作为本方案的一种优选技术方案，所述底座上设有收集桶，所述收集桶设于刮板下侧。
11.作为本方案的一种优选技术方案，所述搅拌箱一侧侧壁设有出料孔，所述搅拌箱一侧侧壁上抽拉式设有阻隔板，所述阻隔板与出料孔相对应。
12.作为本方案的一种优选技术方案，所述搅拌箱另一侧内壁上固定设有液压缸，所述搅拌箱内水平滑动设有推板，所述推板固定设于液压缸的输出端上。
13.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种生物有机肥造粒机，通过电机座、第一伺服电机、主动齿轮、被动齿轮、顶盖、第一旋转杆、第二旋转杆和搅拌杆的配套使用，达到了对生物有机肥进行均匀混合的作用，有利于产品质量的提高，并通过固定柱、刮板、齿条架、不完全齿轮和第二伺服电机的配套使用，达到了对生物有机肥进行自动循环造粒的作用，且造出的颗粒颗粒均匀，有利于施肥效果的提高。
附图说明
14.附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本方案一种生物有机肥造粒机的整体结构示意图；
16.图2为本方案一种生物有机肥造粒机的整体结构侧视图。
17.在附图中：1、搅拌箱，2、搅拌组件，3、往复式循环造粒组件，4、电机座，5、第一伺服电机， 6、主动齿轮，7、被动齿轮，8、第二旋转杆，9、第一旋转杆，10、搅拌杆，11、推板，12、液压缸， 13、顶盖，14、支撑腿，15、底座，16、固定柱，17、刮板，18、齿条架，19、不完全齿轮，20、第二伺服电机，21、收集桶，22、出料孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.如图1-图2所示，一种生物有机肥造粒机，包括搅拌箱1、搅拌组件2和往复式循环造粒组件3，所述往复式循环造粒组件3设于搅拌箱1一侧，所述搅拌组件2设于搅拌箱1内，所述搅拌组件2包括电机座4、第一伺服电机5、主动齿轮6、被动齿轮7、顶盖13、第一旋转杆
9、第二旋转杆8和搅拌杆10，所述顶盖13安拆式设于搅拌箱1上侧，所述电机座4固定设于顶盖13上侧，所述第一伺服电机5 固定设于电机座4内，所述主动齿轮6旋转设于顶盖13上，所述被动齿轮7旋转设于顶盖13上，所述主动齿轮6与被动齿轮7相啮合，所述第一伺服电机5的输出端与主动齿轮6的中心点固定连接，所述第一旋转杆9上端旋转设于顶盖13内壁上，所述第一旋转杆9上端与主动齿轮6的中心点固定连接，所述第二旋转杆8上端旋转设于顶盖13内壁上，所述第二旋转杆8上端与被动齿轮7的中心点固定连接，所述搅拌杆10固定设于第一旋转杆9上，所述往复式循环造粒组件3包括固定柱16、刮板17、齿条架 18、不完全齿轮19和第二伺服电机20，所述固定柱16垂直固定设于搅拌箱1一侧，所述第二伺服电机 20固定设于固定柱16上，所述不完全齿轮19旋转设于固定柱16上，所述第二伺服电机20的输出端与不完全齿轮19的中心点固定连接，所述固定柱16上设有滑轨，所述齿条架18垂直滑动设于滑轨上，所述不完全齿轮19与齿条架18相啮合，所述刮板17固定设于齿条架18上侧，所述刮板17与搅拌箱1一侧侧壁相触接。
21.其中，所述搅拌箱1底部固定设有支撑腿14，所述支撑腿14下端固定设有底座15。
22.所述底座15上设有收集桶21，所述收集桶21设于刮板17下侧。
23.所述搅拌箱1一侧侧壁设有出料孔22，所述搅拌箱1一侧侧壁上抽拉式设有阻隔板，所述阻隔板与出料孔22相对应。
24.所述搅拌箱1另一侧内壁上固定设有液压缸12，所述搅拌箱1内水平滑动设有推板11，所述推板11 固定设于液压缸12的输出端上。
25.具体使用时，首先打开顶盖13将生物有机肥倒入搅拌箱1内，然后启动第一伺服电机5，第一伺服电机5带动主动齿轮6旋转，主动齿轮6带动被动齿轮7旋转，被动齿轮7带动第二旋转杆8旋转，同时，主动齿轮6带动第一旋转杆9旋转，此时，第一旋转杆9和第二旋转杆8同时带动搅拌杆10对搅拌箱1内的生物有机肥进行搅拌，当搅拌箱1内的生物有机肥搅拌均匀后，此时将顶盖13拆走，然后抽出组隔板，启动液压缸12，液压缸12带动推板11将生物有机肥推出搅拌箱1，此时生物有机肥会从出料孔22被挤出，然后调节往复式循环造粒组件3，在此过程中给首先启动第二伺服电机20，第二伺服电机 20带动不完全齿轮19旋转，不完全齿轮19带动齿条架18反复上下移动，此时刮板17会将出料孔22处挤出的生物有机肥刮落并落入收集桶21内，此时即可实现循环造粒的功能。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。