一种多管溶液快速摇匀装置的制作方法

1.本实用新型是一种多管溶液快速摇匀装置，具体涉及化工设备技术领域。


背景技术：

2.实际工作中有许多情况需要对混合的溶液进行混合摇匀处理，以便后续的检测或使用。 对于放置试管中的溶液来说，尤其是混悬液，经常需要通过不断摇晃防止分层。目前多采用人工进行混合摇匀，尤其是进行批量检测或使用时，需要工作人员一个试管一个试管的进行摇匀，不仅劳动强度大、混合效率低，导致液混合不彻底或溶液分层。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种多管溶液快速摇匀装置，以解决上述背景技术中提出的目前多采用人工进行混合摇匀，尤其是进行批量检测或使用时，需要工作人员一个试管一个试管的进行摇匀，不仅劳动强度大、混合效率低，导致液混合不彻底或溶液分层等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多管溶液快速摇匀装置，包括机架、横杆、直线气缸、直线驱动组件、摆动气缸支架、摆动气缸、摆动组件、旋转轴、限位螺栓连接、联轴器、安装架、压紧组件、调节杆、箱盖、试管放置板、试管放置箱、变频电机、放置槽、试管、橡胶盖、滑槽、滑块、挡板、凹槽、固定块、凸块、弹簧、套筒、连接件。
5.优选的，所述机架设置的横杆上侧固定设置有直线驱动组件，所述直线驱动组件设置有直线气缸，所述摆动组件设置的摆动气缸通过摆动气缸支架与直线气缸的气缸支架相连接，所述摆动组件输出端的端部安装板上固定设置有试管放置箱，所述该摆动气缸通过摆动气缸支架与所述直线驱动组件中的直线气缸支架的配合使用，以使试管放置箱在摆动气缸的双活塞杆气缸的作用下执行较小的直线往复摆动。
6.优选的，所述机架中间部位设置有试管放置箱，所述试管放置箱开口朝上，并且试管放置箱顶部密封连接箱盖，所述试管放置箱内部设置有试管放置板，所述试管放置板上侧设置有多列放置槽，所述试管放置槽内部可放置试管，所述试管放置槽的直径与试管的直径尺寸相吻合。
7.优选的，所述机架左右两侧侧部端面固定设置有安装架，所述安装架上固定设置有变频电机，所述左右两侧的变频电机的转轴均通过联轴器与试管放置板侧部端面设置的旋转轴进行转动连接。
8.优选的，所述试管放置板上侧顶端设置有压紧组件，所述压紧组件呈倒凹型设置，所述压紧组件与试管放置板的侧部端面通过限位螺栓连接进行连接固定，所述连接件顶端设置有固定块，所述固定块一端设置有凹槽，所述调节杆插入凹槽内部并且与压紧组件相连接，所述固定块的另一端与弹簧顶部端面相抵接。
9.优选的，所述连接件顶端设置的挡板下侧设置有套筒，所述套筒内部设置有滑槽，所述滑槽与滑块配合使用，进行滑动连接，所述套筒内部设置有弹簧，套筒底部端面固定设
置有橡胶盖，所述橡胶盖位于试管的顶端。
10.本实用新型提供了一种多管溶液快速摇匀装置，具备以下有益效果：
11.1、所述本实用新型在使用时，首先通过打开箱盖，将装有液体的试管开口向上置于试管放置箱内部设置的试管放置板的放置槽中，所述在放置过程中，试管穿过试管放置板的定位孔，直至试管的底部与放置槽的底端相抵接。此时转动压紧组件一侧的限位螺栓连接，此时调节杆插入凹槽内部，此时转动调节杆上侧的螺母，向下旋紧的力推动固定块向下移动，对凸块进行按压，同时连接件的套筒内部设置的滑块在滑槽内部进行滑动，压紧弹簧，此时，在弹簧的作用下，使橡胶盖朝向试管口运动直至调节杆的螺母抵紧压紧组件，此时将试管顶端进行密封。所述橡胶盖采用为耐腐蚀的密封橡胶材料制成，密封性能好。
12.2、所述该摆动气缸通过摆动气缸支架与所述直线驱动组件中的直线气缸支架的配合使用，以使试管放置箱在摆动气缸的双活塞杆气缸的作用下执行较小的直线往复摆动，同时开启变频电机，所述左右两侧的变频电机通过联轴器带动旋转轴进行旋转转转动，由此通过旋转轴带动试管放置板内的试管进行转动，由此实现了对试管内液体的震动混合。通过调节变频电机的转速可以调节试管放置板的转动速率，所述通过调节摆动气缸与直线气缸可以调节试管放置箱的摆动角度，由此可以调节震动混合的强度。所述压紧组件的设置可以将试管口密封，可以使试管进行大角度和高速率的转动，并可实现试管的360度翻转，由此可以提高混合效率，避免出现溶液混合不彻底或溶液分层的现象。所述在试管转动的同时，试管内液体不会流出或溅出。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种多管溶液快速摇匀装置的支模状态结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种多管溶液快速摇匀装置拆模状态结构示意图；
16.图中：1、机架；2、横杆；3、直线气缸；4、直线驱动组件；5、摆动气缸支架；6、摆动气缸；7、摆动组件；8、旋转轴；9、限位螺栓连接；10、联轴器；11、安装架；12、压紧组件；13、调节杆；14、箱盖；15、试管放置板；16、试管放置箱；17、变频电机；18、放置槽；19、试管；20、橡胶盖；21、滑槽；22、滑块；23、挡板；24、凹槽；25、固定块；26、凸块；27、弹簧；28、套筒；29、连接件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种多管溶液快速摇匀装置，包括机架1、横杆2、直线气缸3、直线驱动组件4、摆动气缸支架5、摆动气缸6、摆动组件7、旋转轴8、限位螺栓连接9、联轴器10、安装架11、压紧组件12、调节杆13、箱盖14、试管放置板15、试管放置箱16、变频电机17、放置槽18、试管19、橡胶盖20、滑槽21、滑块22、挡板
23、凹槽24、固定块25、凸块26、弹簧27、套筒28、连接件29。
19.如图1所示，本实施例提供了一种多管溶液快速摇匀装置其特征在于：所述机架1设置的横杆2上侧固定设置有直线驱动组件4，所述直线驱动组件4设置有直线气缸3，所述摆动组件7设置的摆动气缸6通过摆动气缸支架5与直线气缸3的气缸支架相连接，所述摆动组件7输出端的端部安装板上固定设置有试管放置箱16，所述该摆动气缸6通过摆动气缸支架5与所述直线驱动组件4中的直线气缸支架的配合使用，以使试管放置箱16在摆动气缸6的双活塞杆气缸的作用下执行较小的直线往复摆动。
20.如图1所示，本实施例提供了一种多管溶液快速摇匀装置其特征在于：所述机架1中间部位设置有试管放置箱16，所述试管放置箱16开口朝上，并且试管放置箱16顶部密封连接箱盖14，所述试管放置箱16内部设置有试管放置板15，所述试管放置板15上侧设置有多列放置槽18，所述试管放置槽18内部可放置试管19，所述试管放置槽18的直径与试管19的直径尺寸相吻合。
21.如图1所示，本实施例提供了一种多管溶液快速摇匀装置其特征在于：所述机架1左右两侧侧部端面固定设置有安装架11，所述安装架11上固定设置有变频电机17，所述左右两侧的变频电机17的转轴均通过联轴器10与试管放置板15侧部端面设置的旋转轴8进行转动连接。
22.如图2所示，本实施例提供了一种多管溶液快速摇匀装置其特征在于：所述试管放置板15上侧顶端设置有压紧组件12，所述压紧组件12呈倒凹型设置，所述压紧组件12与试管放置板15的侧部端面通过限位螺栓连接9进行连接固定，所述连接件29顶端设置有固定块25，所述固定块25一端设置有凹槽24，所述调节杆13插入凹槽24内部并且与压紧组件12相连接，所述固定块25的另一端与弹簧27顶部端面相抵接。
23.如图2所示，本实施例提供了一种多管溶液快速摇匀装置其特征在于：所述连接件29顶端设置的挡板23下侧设置有套筒18，所述套筒18内部设置有滑槽21，所述滑槽21与滑块22配合使用，进行滑动连接，所述套筒18内部设置有弹簧27，套筒18底部端面固定设置有橡胶盖20，所述橡胶盖20位于试管19的顶端。
24.本实用新型的使用流程：所述本实用新型在使用时，首先通过打开箱盖14，将装有液体的试管19开口向上置于试管放置箱16内部设置的试管放置板15的放置槽18中，所述在放置过程中，试管19穿过试管放置板15的定位孔，直至试管19的底部与放置槽18的底端相抵接。此时转动压紧组件12一侧的限位螺栓连接9，此时调节杆13插入凹槽24内部，此时转动调节杆13上侧的螺母，向下旋紧的力推动固定块25向下移动，对凸块26进行按压，同时连接件29的套筒28内部设置的滑块22在滑槽内部进行滑动，压紧弹簧27，此时，在弹簧的作用下，使橡胶盖20朝向试管口运动直至调节杆13的螺母抵紧压紧组件12，此时将试管顶端进行密封。所述橡胶盖20采用为耐腐蚀的密封橡胶材料制成，密封性能好。所述该摆动气缸6通过摆动气缸支架5与所述直线驱动组件4中的直线气缸支架的配合使用，以使试管放置箱16在摆动气缸6的双活塞杆气缸的作用下执行较小的直线往复摆动，同时开启变频电机11，所述左右两侧的变频电机11通过联轴器带动旋转轴8进行旋转转转动，由此通过旋转轴8带动试管放置板内的试管18进行转动，由此实现了对试管内液体的震动混合。通过调节变频电机的转速可以调节试管放置板的转动速率，所述通过调节摆动气缸6与直线气缸可以调节试管放置箱的摆动角度，由此可以调节震动混合的强度。所述压紧组件12的设置可以将
试管口密封，可以使试管进行大角度和高速率的转动，并可实现试管的360度翻转，在试管转动的同时，试管内液体不会流出或溅出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。