一种装配式通风除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保装置技术领域，具体为一种装配式通风除臭装置。


背景技术：

2.在某些化工或食品加工企业生产储藏封闭车间内，例如鱼粉加工车间，喷漆车间，印刷车间，制药车间等，封闭厂房内弥漫例如硫化氢、二硫化碳、汽油、苯类气体、醇类气体等，对车间内工人身体健康造成损害，如果将此类气体向外直接排放，也会导致大气污染，对环境造成不良影响。
3.对于此类车间的有害气体，通常在车间顶部或者通风口处加设通风过滤装置，过滤装置与厂房固定，起到长期运行，长期净化车间内空气的效果。但是现有的通风除臭装置有如下缺点：1、设置安装不方便，需要与建筑连接固定，当需要对装置内耗材和滤芯等进行更换，或者对设备进行检修的时候，将装置停止，车间内的有害气体得不到排出，臭气淤积，车间停工，不利于生产连续生产；2、此类通风除臭装置均为定制，通用性不高；3、大型车间的通风除臭装置体积较大，在搬运、安装、维护上有诸多不便利之处。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种装配式通风除臭装置，可适用于各种化工、食品加工等有臭味污浊气体的封闭车间，且无需与设备通风系统进行固定连接，占用面积小，摆放灵活，使用成本低廉等优点。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种装配式通风除臭装置，由竖向的多个模块组合叠加构成，由下自上包括：若干层过滤模块、引风机模块和防护帽，进风口为最下层过滤模块的底部架空处。
7.所述过滤模块之间，过滤模块与引风机模块，引风机模块与防护帽通过法兰螺栓结构进行固定组装。
8.所述过滤模块有三个，由下至上依次为：过滤模块a内填充三维pp棉，过滤模块b内填充沸石，过滤模块c内填充多孔活性炭。
9.所述过滤模块a包括壳体a，壳体a上下端面均设置法兰a，壳体a内放置填料包a，填料包a包括侧面的填料壳a，填料包a上下端面为通气网膜a；
10.所述过滤模块b包括壳体b，壳体b上下端面均设置法兰b，壳体b内放置填料包b，填料包b包括侧面的填料壳b，填料包b上下端面为通气网膜b；
11.所述过滤模块c包括壳体c，壳体c上下端面均设置法兰c，壳体c内放置填料包c，填料包c包括侧面的填料壳c，填料包c上下端面为通气网膜c。
12.填料壳和通气网膜的材料为upvc材料制成，具有防腐效果好，寿命长，重量轻的特点。
13.所述引风机模块包括壳体d，模块顶部设置电机，电机轴驱动扇叶在壳体d内旋转，引风机模块上下端面均设置法兰d。
14.所述防护帽包括顶部的锥帽，锥帽通过若干立柱与底部的法兰e连接。
15.所述最底部的过滤模块设置限位圈。限位圈用于防止预制填料包从下方掉落。
16.本实用新型工作原理如下：
17.将本装置放置于车间内，给引风机模块接通电源，室内污浊气体从装置底部进入到第一层三维pp棉过滤模块，起到过滤水分的作用，防止水分进入上层填料；气体进入第二层沸石过滤模块，利用其立体结构、比表面积大等特点，无差别吸附有害气体；然后进入第三层多孔活性炭过滤模块，进一步利用其吸附能力，吸附气体中有害物质。最后被净化的气体从引风机上方两侧逸出，达到循环净化车间内气体的效果。
18.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
19.1、本实用新型具有适应性强，可适用于各种化工、食品加工等有臭味污浊气体的封闭车间，且无需与设备通风系统进行固定连接，占用面积小，摆放灵活，亦可以一个车间内放置多个设备，增强净化效果。
20.2、本实用新型为多模块可拆卸设计，每个模块都可以单独拆卸、组装、组合，每个过滤模块内的填料包可轻松更换填料，维护工作十分简便，搬运时无需使用大型设备，转运过程使用皮卡车也可分多次进行转运，使用成本低廉。
21.3、本实用新型净化效果可调，通过变化过滤模块的层数，和更换过滤模块的填料类型，即可适应各种类型污浊气体的过滤除臭。
附图说明
22.图1为本实用新型主视结构示意图；
23.图2为防护帽的外观结构示意图；
24.图3为引风机模块的外观结构示意图；
25.图4为过滤模块的分解结构示意图。
具体实施方式
26.实施例1
27.一种装配式通风除臭装置，由竖向的多个模块组合叠加构成，由下自上包括：若干层过滤模块、引风机模块4和防护帽5，进风口为最下层过滤模块的底部架空处。
28.所述过滤模块之间，过滤模块与引风机模块4，引风机模块4与防护帽5通过法兰螺栓结构进行固定组装。
29.所述过滤模块有三个，由下至上依次为：过滤模块a1内填充三维pp棉，过滤模块b2内填充沸石，过滤模块c3内填充多孔活性炭。
30.所述过滤模块a1包括壳体a11，壳体a11上下端面均设置法兰a12，壳体a11内放置填料包a，填料包a包括侧面的填料壳a13，填料包a上下端面为通气网膜a14；
31.所述过滤模块b2包括壳体b21，壳体b21上下端面均设置法兰b22，壳体b21内放置填料包b，填料包b包括侧面的填料壳b23，填料包b上下端面为通气网膜b24；
32.所述过滤模块c3包括壳体c31，壳体c31上下端面均设置法兰c32，壳体c31内放置填料包c，填料包c包括侧面的填料壳c33，填料包c上下端面为通气网膜c34；
33.所述引风机模块4包括壳体d42，模块顶部设置电机41，电机轴驱动扇叶在壳体d42
内旋转，引风机模块4上下端面均设置法兰d42。
34.所述防护帽5包括顶部的锥帽51，锥帽51通过若干立柱52与底部的法兰e53连接。
35.所述最底部的过滤模块设置限位圈6。


技术特征：
1.一种装配式通风除臭装置，其特征在于：由竖向的多个模块组合叠加构成，由下自上包括：若干层过滤模块、引风机模块（4）和防护帽（5），进风口为最下层过滤模块的底部架空处，所述过滤模块之间，过滤模块与引风机模块（4），引风机模块（4）与防护帽（5）通过法兰螺栓结构进行固定组装，所述过滤模块有三个，由下至上依次为：过滤模块a（1）内填充三维pp棉，过滤模块b（2）内填充沸石，过滤模块c（3）内填充多孔活性炭。2.根据权利要求1所述装配式通风除臭装置，其特征在于：所述过滤模块a（1）包括壳体a（11），壳体a（11）上下端面均设置法兰a（12），壳体a（11）内放置填料包a，填料包a包括侧面的填料壳a（13），填料包a上下端面为通气网膜a（14）；所述过滤模块b（2）包括壳体b（21），壳体b（21）上下端面均设置法兰b（22），壳体b（21）内放置填料包b，填料包b包括侧面的填料壳b（23），填料包b上下端面为通气网膜b（24）；所述过滤模块c（3）包括壳体c（31），壳体c（31）上下端面均设置法兰c（32），壳体c（31）内放置填料包c，填料包c包括侧面的填料壳c（33），填料包c上下端面为通气网膜c（34）。3.根据权利要求1所述装配式通风除臭装置，其特征在于：所述引风机模块（4）包括壳体d（42），模块顶部设置电机（41），电机轴驱动扇叶在壳体d（42）内旋转，引风机模块（4）上下端面均设置法兰d（43）。4.根据权利要求1所述装配式通风除臭装置，其特征在于：所述防护帽（5）包括顶部的锥帽（51），锥帽（51）通过若干立柱（52）与底部的法兰e（53）连接。5.根据权利要求1所述装配式通风除臭装置，其特征在于：所述过滤模块a（1）下方设置限位圈（6）。

技术总结
一种装配式通风除臭装置，其特征在于：由竖向的多个模块组合叠加构成，由下自上包括：若干层过滤模块、引风机模块和防护帽，进风口为最下层过滤模块的底部架空处。本实用新型可适用于各种化工、食品加工等有臭味污浊气体的封闭车间，且无需与设备通风系统进行固定连接，占用面积小，摆放灵活，使用成本低廉等优点。点。点。


技术研发人员：孔鑫铭 梁燕 石晗婧 赖彬源 蒋叶成 黄俊荣
受保护的技术使用者：华蓝设计（集团）有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/11/17