一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种浮选机用刮板装置

2022-11-18 18:46:44 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及浮选技术领域,尤其涉及一种浮选机用刮板装置。


背景技术:

2.浮选是选矿中应用最广泛和效果比较好的选矿工艺,浮选泡沫是浮选工艺中极其重要的环节,直接影响浮选精矿的品位和回收率,大多数浮选机刮板直接将泡沫刮出的同时会附带扫出矿浆,要减少矿浆量需要对浮选液面控制较严格,液面过低刮泡效率低,液面过高则会部分矿浆随泡沫被刮板扫出,影响刮出精矿品位。
3.传统的浮选机刮板对于浮选中浮选槽内液面和刮泡过程中补加水要求比较严格,补加水不够、液面过低会使刮泡效率低下,补加水过多、液面过高则会有矿浆随泡沫一起被刮板刮出。针对这些问题,本实用新型专利提供了改进的浮选机刮板装置,相比之前浮选机刮板装置不需加入复杂结构,将刮板沿纵向加长且带刮板下沿有密集小孔,加成的刮板可以一定程度上提高刮泡效率,上面设有的密集小孔可以防止加长的刮板将泡沫以下矿浆刮出,小孔的存在会透过矿浆同时带走泡沫相比传统刮板也减少矿浆随泡沫刮出的量,减少泡沫夹带的矿浆,提高精矿品位。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种浮选机用刮板装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种浮选机用刮板装置,包括箱体,所述箱体左右两侧外壁顶部中间位置均固定连接有固定架,所述固定架顶部中心位置固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴顶部外径位置贯穿并固定连接有搅拌盘,所述箱体顶部前端左右两侧位置均贯穿并转动连接有转轴,所述转轴左侧外径位置贯穿并固定连接有转动辊,所述箱体左侧外壁前端中间位置固定连接有电动机,所述电动机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴左侧外径位置贯穿并固定连接有转动辊,所述转轴外径前后两端中间位置均固定连接有均匀分布的三个固定块,水平相邻所述固定块另一端均固定连接有刮板。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述箱体内部设置有浮选槽且搅拌盘位于浮选槽上。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.两个所述转动辊上均设置有传送带。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述固定架顶部中心位置贯穿并转动连接有搅拌轴。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.两个所述刮板远离转轴一端均贯穿并设置有均匀密布的小孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.两个所述刮板在箱体上转动且不与箱体接触。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述固定架右侧前端中间位置固定连接有控制面板且控制面板分别与驱动电机和电动机之间电性连接。
18.本实用新型具有如下有益效果:
19.1、本实用新型中,首先在适当的液面条件下,启动浮选机刮泡装置该发明设备运行,刮板装置在浮选机上转动刮泡,同时需要往浮选槽中添加补加水,添加的量约等于刮板刮出的矿浆的量,该刮板装置因为有小孔的存在,刮过矿浆液面是矿浆被小孔滤过,而泡沫则不会受到小孔影响,泡沫被刮板刮出,矿浆不易在刮泡过程中被夹带处理,因此减少了刮出的泡沫中矿浆的量,提高刮出矿的品位。
20.2、本实用新型中,在刮泡过程中,该装置纵向的有加长,与矿浆接触面积增大,一定程度的提高刮泡效率,又因为刮板上小孔的存在不会刮出多余矿浆,浮选机刮泡过程中,该装置对补加水要求较传统刮板装置要低,若补加水相对较少,液面略低,该装置纵向有加长,依然可以刮到泡沫;若是补加水较多,液面略高,该装置因为有小孔存在可以过滤矿浆,不会因为液面过高而有大量矿浆被刮出,泡沫在刮板装置下高效刮出,产品中矿浆夹带量少,补加水对刮泡过程的影响减小,精矿或中矿品号位提高。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种浮选机用刮板装置的立体图;
22.图2为本实用新型提出的一种浮选机用刮板装置的传送带结构图;
23.图3为本实用新型提出的一种浮选机用刮板装置的箱体内部结构图;
24.图4为本实用新型提出的一种浮选机用刮板装置的刮板结构图。
25.图例说明:
26.1、箱体;2、转轴;3、控制面板;4、搅拌轴;5、驱动电机;6、固定架;7、传送带;8、电动机;9、转动辊;10、传动轴;11、浮选槽;12、搅拌盘;13、刮板;14、小孔;15、固定块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种浮选机用刮板装置,包括箱体1,箱体1左右两侧外壁顶部中间位置均固定连接有固定架6,固定架6顶部中心位置固定连接有驱动电机5,驱动电机5输出端固定连接有搅拌轴4,搅拌轴4顶部外径位置贯穿并固定连接有搅拌盘12,箱体1顶部前端左右两侧位置均贯穿并转动连接有转轴2,转轴2左侧外径位置贯穿并固定连接有转动辊9,箱体1左侧外壁前端中间位置固定连接有电动机8,电动机8输出端固定连接有传动轴10,传动轴10左侧外径位置贯穿并固定连接有转动辊9,转轴2外径前后两端中间位置均固定连接有均匀分布的三个固定块15,水平相邻固定块15另一端均固定连接有刮板13,在适当的液面条件下,启动浮选机刮泡装置该发明设备运行,刮板13装置在浮选机上转动刮泡,同时需要往浮选槽11中添加补加水,添加的量约等于刮板13刮出的矿浆的量,该刮板13装置因为有小孔14的存在,刮过矿浆液面是矿浆被小孔14滤过,而泡沫则不会受到小孔14影响,泡沫被刮板13刮出,矿浆不易在刮泡过程中被夹带处理,因此减少了刮出的泡沫中矿浆的量,提高刮出矿的品位。
30.箱体1内部设置有浮选槽11且搅拌盘12位于浮选槽11上,两个转动辊9上均设置有传送带7,固定架6顶部中心位置贯穿并转动连接有搅拌轴4,两个刮板13远离转轴2一端均贯穿并设置有均匀密布的小孔14,两个刮板13在箱体1上转动且不与箱体1接触,固定架6右侧前端中间位置固定连接有控制面板3且控制面板3分别与驱动电机5和电动机8之间电性连接,在刮泡过程中,该装置纵向的有加长,与矿浆接触面积增大,一定程度的提高刮泡效率,又因为刮板13上小孔14的存在不会刮出多余矿浆,浮选机刮泡过程中,该装置对补加水要求较传统刮板13装置要低,若补加水相对较少,液面略低,该装置纵向有加长,依然可以刮到泡沫;若是补加水较多,液面略高,该装置因为有小孔14存在可以过滤矿浆,不会因为液面过高而有大量矿浆被刮出,泡沫在刮板13装置下高效刮出,产品中矿浆夹带量少,补加水对刮泡过程的影响减小,精矿或中矿品号位提高。
31.工作原理:在适当的液面条件下,启动浮选机刮泡装置该发明设备运行,刮板13装置在浮选机上转动刮泡,同时需要往浮选槽11中添加补加水,添加的量约等于刮板13刮出的矿浆的量,该刮板13装置因为有小孔14的存在,刮过矿浆液面是矿浆被小孔14滤过,而泡沫则不会受到小孔14影响,泡沫被刮板13刮出,矿浆不易在刮泡过程中被夹带处理,因此减少了刮出的泡沫中矿浆的量,提高刮出矿的品位,在刮泡过程中,该装置纵向的有加长,与矿浆接触面积增大,一定程度的提高刮泡效率,又因为刮板13上小孔14的存在不会刮出多余矿浆,浮选机刮泡过程中,该装置对补加水要求较传统刮板13装置要低,若补加水相对较少,液面略低,该装置纵向有加长,依然可以刮到泡沫;若是补加水较多,液面略高,该装置因为有小孔14存在可以过滤矿浆,不会因为液面过高而有大量矿浆被刮出,泡沫在刮板13装置下高效刮出,产品中矿浆夹带量少,补加水对刮泡过程的影响减小,精矿或中矿品号位提高。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献