石墨除铁机的制作方法

1.本实用新型涉及除铁机技术领域，更具体地涉及石墨除铁机。


背景技术：

2.石墨除铁机就是磁选机的一种，利用磁力来除去干粉中的铁质，例如公开号为cn211463502u的一种全自动电磁干粉磁选机，包括主体、排铁口和出料管，所述主体顶部设置有进料口，其中，所述进料口顶部固定有加料凹槽，所述加料凹槽底部设置有支撑柱，所述支撑柱固定在主体顶部一侧，所述进料口底部设置有磁筒，所述磁筒安装在所述主体内部，所述磁筒通过传动仓与电机传动连接，所述电机固定在所述主体外侧。该全自动电磁干粉磁选机进行干粉磁选之前，将干粉缓慢倒入加料凹槽内部，通过加料凹槽缓慢的进入主体内部，在一定程度上防止原料洒落，同时防止加料过多进料口堵塞，上述通过倾斜式凹槽入料板的引导入料虽然可以一定程度上避免洒落，但是其控制入料速度防堵塞的效果并不明显，实际使用中还是有很大的概率导致干粉推挤在入料口处堵塞，因此需要设计一种石墨除铁机。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了石墨除铁机，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：石墨除铁机，包括：
5.磁选设备主体，所述磁选设备主体包括除铁机本体，所述除铁机本体的顶端为入料口；
6.入料机构，所述入料机构包括固定板，所述固定板连接在入料口外侧的除铁机本体顶端，所述固定板的顶端设置有入料斗，所述入料斗的一侧连接有入料套，且入料套呈倾斜状，所述入料套的出料口位于除铁机本体的入料口正上方，且两者通过软胶套相连接，所述入料套的内壁上均匀连接有阻挡板，且阻挡板呈v形，利用阻挡板在入料套中对入料的干粉进行阻挡，从而避免全部干粉一起往除铁机本体的入料口处移动，减少除铁机本体的入料口发生堵塞的概率，同时阻挡板呈v形，可以对阻挡的干粉进行分隔，从而使得干粉可以呈分散状往除铁机本体的入料口处移动，进一步降低发生堵塞的概率。
7.进一步的，所述入料斗的内壁表面上均匀连接有阻挡条，且阻挡条的表面光滑，利用多个阻挡条可以对干粉进行第一次阻挡和分隔。
8.进一步的，所述入料套的倾斜角度处于10
°
至15
°
之间，利用倾斜角度过小的入料套使得干粉不会沿着入料套滑动过快，降低入料速度。
9.进一步的，所述入料套内部的阻挡板呈错乱状分布，且阻挡板的表面上均匀嵌入安装有橡胶半筒柱，这样可以提升阻挡板对干粉的阻挡效果。
10.进一步的，所述固定板的顶端连接有弹簧，且弹簧的数量至少为一个，所述弹簧的顶端连接有缓冲板，且缓冲板的顶端连接在入料斗上，采用弹簧具有弹性的设计，使得干粉
在进行入料时入料斗和入料套更加容易晃动，使得入料斗和入料套内表面上更加不容易粘附干粉，使得入料更加充分，减少了原料的浪费。
11.进一步的，所述入料套的两面皆连接有限位套，两个所述限位套的内部皆滑动安装有限位杆，且限位杆的底端连接在除铁机本体上，这样利用限位杆和限位套的活动限位，使得入料套和入料斗的运动状态更加稳定。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1．本实用新型通过设有入料斗、入料套、固定板和阻挡板，利用阻挡板在入料套中对入料的干粉进行阻挡，从而避免全部干粉一起往除铁机本体的入料口处移动，减少除铁机本体的入料口发生堵塞的概率，同时阻挡板呈v形，可以对阻挡的干粉进行分隔，从而使得干粉可以呈分散状往除铁机本体的入料口处移动，进一步降低发生堵塞的概率。
14.2．本实用新型通过设有弹簧和缓冲板，采用弹簧具有弹性的设计，使得干粉在进行入料时入料斗和入料套更加容易晃动，使得入料斗和入料套内表面上更加不容易粘附干粉，使得入料更加充分，减少了原料的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构俯视立体示意图。
16.图2为本实用新型的入料机构结构俯视立体示意图。
17.图3为本实用新型的入料斗结构爆炸立体示意图。
18.图4为本实用新型的入料套结构爆炸立体示意图。
19.附图标记为：1、磁选设备主体；110、除铁机本体；2、入料机构；210、入料斗；211、入料套；212、固定板；213、阻挡条；214、阻挡板；215、弹簧；216、缓冲板；217、限位套；218、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的石墨除铁机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.参照图1-4，本实用新型提供了石墨除铁机，包括：
23.本技术中使用的除铁机本体110为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述；
24.磁选设备主体1，磁选设备主体1包括除铁机本体110，除铁机本体110的顶端为入料口；
25.入料机构2，入料机构2包括固定板212，固定板212连接在入料口外侧的除铁机本体110顶端，固定板212的顶端设置有入料斗210，入料斗210的一侧连接有入料套211，且入料套211呈倾斜状，入料套211的出料口位于除铁机本体110的入料口正上方，且两者通过软胶套相连接，入料套211的内壁上均匀连接有阻挡板214，且阻挡板214呈v形，入料斗210的内壁表面上均匀连接有阻挡条213，且阻挡条213的表面光滑，入料套211的倾斜角度处于
10
°
至15
°
之间，入料套211内部的阻挡板214呈错乱状分布，且阻挡板214的表面上均匀嵌入安装有橡胶半筒柱。
26.工作原理：使用时，从入料斗210处加入干粉，干粉受自重而进入到入料斗210中，且会被阻挡条213进行第一次阻挡和分隔，之后沿着倾斜的入料套211进入到除铁机本体110的入料口处，同时会在中途受到阻挡板214的第二次阻挡和分隔。
27.实施例二：
28.参照图2，实施例二与实施例一的区别在于：固定板212的顶端连接有弹簧215，且弹簧215的数量至少为一个，弹簧215的顶端连接有缓冲板216，且缓冲板216的顶端连接在入料斗210上，入料套211的两面皆连接有限位套217，两个限位套217的内部皆滑动安装有限位杆218，且限位杆218的底端连接在除铁机本体110上。
29.工作原理：加入干粉时，干粉对入料斗210和入料套211的撞击会导致弹簧215受力发生弹性形变，从而让入料斗210和入料套211发生晃动。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。