一种瓦楞板高效冷却定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞板加工装置技术领域，具体涉及一种瓦楞板高效冷却定型装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板一般用于产品的包装盒和保护盒上，也常用于输送减震材料上，在瓦楞纸板进行加工时，需要对进行冷却定型，提高其韧性，保证其使用时的效果。
3.现有技术下，在瓦楞板进行冷却时，一般只对其下侧进行冷却，冷却效果并不完善，冷却效率低，会使瓦楞板后期使用时容易折弯。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是在瓦楞板进行冷却时，一般只对其下侧进行冷却，冷却效果并不完善，冷却效率低，会使瓦楞板后期使用时容易折弯，提供一种瓦楞板高效冷却定型装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种瓦楞板高效冷却定型装置，其包括：底架和电动滚筒输送架，所述电动滚筒输送架底端两侧分别固定连接于底架的上端两侧，所述底架的一侧下端固定连接有侧板，所述侧板的上端设置有下冷却装置，所述电动滚筒输送架的两侧架体相互远离的一侧均焊接有侧固定条，两个所述侧固定条的上端设置有上导风装置。
6.优选的，所述下冷却装置包括冷却风机，所述冷却风机的底端通过连接座固定连接于侧板上端表面，所述冷却风机的出风口固定连接有出风管且出风管远离冷却风机的一端固定连接有总管，所述总管的一侧表面固定连接于底架的一侧外壁，所述总管相对底架的一侧沿着长度方向固定连接有若干个均匀分布的分管，若干个所述分管均贯穿底架且延伸至底架内部，每个所述分管远离总管的一端均固定连接于底架内壁，所述分管上开设有若干个均匀分布的通风孔，分管内的冷风会从其上侧开设的若干个均匀分布的通风孔内流出，下冷却装置可以更好的均匀对瓦楞板底侧进行冷却。
7.优选的，所述底架的两侧上部架身均开设有若干个连接孔，所述电动滚筒输送架的架体两侧均开设有与连接孔相对的若干个通孔，每个所述通孔与相应的连接孔连通，冷风可通过连接孔进入通孔并继续向上流动，便于流动至瓦楞板上方进行冷却。
8.优选的，所述上导风装置包括导风罩板，所述导风罩板的两侧下端分别固定连接于相应的侧固定条上端，所述导风罩板沿着电动滚筒输送架宽度方向上的截面为梯形，上导风装置可以对下冷却装置输送的冷风进行导向，使得冷风向下冷却瓦楞板的上侧。
9.优选的，所述导风罩板的两侧斜面内壁上部均焊接有斜板，两个所述斜板的下端分别相对电动滚筒输送架的上端两侧倾斜，上行的冷风顺着两侧的斜板会导向瓦楞板上方两侧，进一步提高对上方的冷却效果。
10.本实用新型具有以下优点：
11.通过设置下冷却装置和上导风装置，下冷却装置可以更好的均匀对瓦楞板底侧进行冷却，上导风装置可以对下冷却装置输送的冷风进行导向，使得冷风向下冷却瓦楞板的上侧；并且通过下冷却装置和上导风装置的配合可以同时对瓦楞板的上下两侧进行冷却，而上导风装置可充分利用下冷却装置输送的冷风，节约能源。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的一种瓦楞板高效冷却定型装置的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的一种瓦楞板高效冷却定型装置的局部剖切结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的一种瓦楞板高效冷却定型装置的底架和电动滚筒输送架连接处的结构示意图；
15.图4是本实用新型一优选实施例的一种瓦楞板高效冷却定型装置的底架的结构示意图。
16.附图标记说明：1、底架；2、电动滚筒输送架；3、侧板；4、下冷却装置；41、冷却风机；42、总管；43、分管；44、通风孔；5、通孔；6、侧固定条；7、上导风装置；71、导风罩板；72、斜板。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例
20.如图1-4所示的一种瓦楞板高效冷却定型装置，包括底架1和电动滚筒输送架2，电动滚筒输送架2底端两侧分别固定连接于底架1的上端两侧，底架1的一侧下端固定连接有侧板3，侧板3的上端设置有下冷却装置4，下冷却装置4可以更好的对瓦楞板底侧进行冷却，电动滚筒输送架2的两侧架体相互远离的一侧均焊接有侧固定条6，两个侧固定条6的上端设置有上导风装置7，上导风装置7可以对下冷却装置4输送的冷风进行导向，使得冷风向下冷却瓦楞板的上侧。
21.其中，为了更好的对瓦楞板的下侧进行冷却，设置有下冷却装置4，下冷却装置4包括冷却风机41、总管42和分管43，冷却风机41的底端通过连接座焊接于侧板3上端，冷却风机41运行时，冷风从冷却风机41出风口固定连接的出风管出风，由于出风管的出风端固定
连接有总管42，冷风会被输送至总管42，且总管42的一侧表面焊接于底架1的一侧外壁，使之更加稳固，总管42相对底架1的一侧沿着长度方向固定连接有均匀分布的若干个分管43，风从总管42进入分管43，由于每个分管43均贯穿底架1一侧侧壁且延伸至底架1内部，分管43内的冷风会从其上侧开设的若干个均匀分布的通风孔44内流出，可对瓦楞板的下侧进行冷却，且每个分管43的一端均固定连接于底架1远离冷却风机41的内壁，更加稳定
22.其中，为了更好的利用冷却风机41的冷风，底架1的两侧上部架身均开设有若干个连通底架1内部的连接孔，从分管43流出的冷风会从连接孔向上排出，由于电动滚筒输送架2的架体两侧均开设有若干个通孔5，且每个通孔5均与相应的连接孔对接连通，冷风可通过连接孔进入通孔5并继续向上流动，便于流动至瓦楞板上方进行冷却。
23.其中，为了更好的将风导向瓦楞板上侧，提高冷却效果，设置了上导风装置7，上导风装置7包括导风罩板71和斜板72，导风罩板71的两侧下端分别焊接于相应的侧固定条6上端，由于导风罩板71沿着电动滚筒输送架2宽度方向上为梯形截面，其两侧面由下至上之间的距离逐渐缩小，可以使得冷风流由下至上逐渐聚集在瓦楞板的上方中部，便于对瓦楞板上方进行冷却，并且导风罩板71的两侧斜面内壁上部均焊接有斜板72且两个斜板72的下端分别相对输送的瓦楞板上端两侧倾斜，上行的冷风顺着两侧的斜板72会导向瓦楞板上方两侧，进一步提高对上方的冷却效果。
24.工作原理：在此冷却装置进行运行时，将需要冷却的瓦楞板放在电动滚筒输送架2上进行输送，然后打开下冷却装置4的冷却风机41，冷却风机41的出风口排出冷风进入总管42内，总管42内的进入若干个分管43中并从通风孔44排出，对瓦楞板底端进行冷却，并且一部分风从瓦楞板两侧的通孔5排出，可以流动至瓦楞板上方，由于导风罩板71的两侧倾斜，可以使得冷风流由下至上逐渐聚集在瓦楞板的上方中部，可以对瓦楞板上方进行冷却，并且导风罩板71内壁两侧的斜板72下端向着瓦楞板上方的两侧倾斜，上行的冷风顺着两侧的斜板72导向瓦楞板上方两侧，进一步提高对上方的冷却效果，整体冷却效果更好。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。