一种底面一体化防污闪涂料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种底面一体化防污闪涂料，其特征在于：包括混合溶剂、a组分和b组分，其中，a组分包括基料、填料、混合溶剂和助剂，所述基料为氟树脂或含氟树脂；填料为偶联剂改性气相二氧化硅、偶联剂改性沉淀法二氧化硅、偶联剂改性微米级氢氧化铝、偶联剂改性二氧化钛和溴苯醚有机阻燃剂的混合物；混合溶剂为乙酸乙酯与乙酸丁酯的混合液；助剂选自消泡剂、流平剂、成膜助剂或润湿分散剂中的一种或多种；b组分为固化剂。2.根据权利要求1所述的底面一体化防污闪涂料，其特征在于：偶联剂改性气相二氧化硅、偶联剂改性沉淀法二氧化硅、偶联剂改性微米级氢氧化铝或偶联剂改性二氧化钛中，所述偶联剂选自硅烷类偶联剂、硅氧烷类偶联剂、氟硅烷类偶联剂或钛酸酯类偶联剂；优选为氟硅烷类偶联剂。3.根据权利要求1所述的底面一体化防污闪涂料，其特征在于：所述填料中，偶联剂改性气相二氧化硅、偶联剂改性沉淀法二氧化硅、偶联剂改性微米级氢氧化铝、偶联剂改性二氧化钛和溴苯醚有机阻燃剂的质量比为20～25：28～35：25～30：8～12：8～12；优选的，所述溴苯醚有机阻燃剂为十溴二苯醚。4.根据权利要求1所述的底面一体化防污闪涂料，其特征在于：所述混合溶剂中乙酸乙酯和乙酸丁酯的质量比为2：3-4。5.根据权利要求1所述的底面一体化防污闪涂料，其特征在于：所述助剂为消泡剂、流平剂、成膜助剂和润湿分散剂的混合物；优选的，所述助剂中，消泡剂、流平剂、成膜助剂和润湿分散剂的2～3：3～5：3～5：2～3。6.根据权利要求1所述的底面一体化防污闪涂料，其特征在于：a组分中，基料、填料、混合溶剂和助剂的质量比为100：85～120：30～40：10～20；优选的，混合溶剂、a组分和b组分的质量比为12～17：10：0.4～0.5。7.权利要求1-6任一所述底面一体化防污闪涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将乙酸乙酯和乙酸丁酯按比例混合，得混合溶剂；将润湿分散剂加入混合溶剂中，超声条件下将填料加入混合溶剂中，超声混合，分散过程在低于15℃下进行，制得料浆分散液；将基料和混合溶剂混合后，采用高速分散机搅拌分散，然后加入消泡剂、流平剂和部分成膜助剂，继续搅拌，即得基料分散液；将料浆分散液缓慢加入基料分散液中，搅拌，同时加入剩余成膜助剂，持续搅拌设定时间，获得初步涂料；将初步涂料过滤并调粘后，即得a组分；将a组分、混合溶剂和b组分固化剂按比例混合，即得底面一体化防污闪涂料。8.根据权利要求7所述的底面一体化防污闪涂料的制备方法，其特征在于：料浆分散液加入基料分散液后，先快速搅拌，再慢速搅拌，慢速搅拌过程中加入剩余成膜助剂；优选的，所述快速搅拌的线速度为7～9m/s，搅拌时间为1.5～2.5h；慢速搅拌的速度为1～3m/s。
9.根据权利要求7所述的底面一体化防污闪涂料的制备方法，其特征在于：调整初步粘度涂四杯测量为25～32s。10.权利要求1-6任一所述底面一体化防污闪涂料在输电线路中的应用。

技术总结
本发明公开了一种底面一体化防污闪涂料及其制备方法，底面一体化防污闪涂料，包括混合溶剂、A组分和B组分，其中，A组分包括基料、填料、溶剂和助剂，所述基料为氟树脂或含氟树脂；填料为偶联剂改性气相二氧化硅、偶联剂改性沉淀法二氧化硅、偶联剂改性微米级氢氧化铝、偶联剂改性二氧化钛和溴苯醚有机阻燃剂的混合物；混合溶剂为乙酸乙酯与乙酸丁酯的混合液；助剂选自消泡剂、流平剂、成膜助剂或润湿分散剂中的一种或多种；B组分为固化剂。B组分为固化剂。


技术研发人员：朱耿增 杜宝帅 李辛庚 王晓明 李文静 姜波 樊志彬 王蝶 高智悦 闫风洁 吴亚平 米春旭 宗立君 张振岳 王倩 姚硕 王维娜 刘鑫 张李鹏 于丰杰 田辉
受保护的技术使用者：国网山东省电力公司电力科学研究院
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/11/15