一种处理气量变化大的气液分离方法与流程

技术特征：
1.一种处理气量变化大的气液分离方法，其特征在于：包括容器，所述容器上设有混合物进口(1)、气体出口(7)、重液出口(11)和轻液出口组(12)，所述容器内部的设有入口挡板(2)、捕雾器(3)、液固分离器(4)、液液分离器(5)和隔板(6)；所述混合物入口(1)位于容器一侧，所述入口挡板(2)位于混合物入口(1)处，所述液固分离器(4)、液液分离器(5)依次位于入口挡板(2)后方，所述捕雾器(3)位于液液分离器(5)后方，所述隔板(6)位于捕雾器(3)后方，所述轻液出口组(12)位于捕雾器(3)与隔板(6)之间且均匀布置，所述气体出口(7)位于轻液出口组(12)上方的容器顶部，所述重液出口(11)位于隔板(6)后方下侧的容器底部，集固区(13)位于捕雾器(3)与隔板(6)之间的底部外侧，所述集固区(13)设有液固出口(14)；还包括设于气体出口(7)管线上的气体流量计(8)，设于重液出口(11)管线上的调节阀(10)，设于容器瓶身外部与容器内部连通的液位计(9)，所述液位计(9)位于隔板(6)后方容器瓶身外部；气液混合物从混合物入口(1)进入容器经入口挡板(2)，混合物分散于容器中，液面上方的气相经捕雾器(3)捕捉气相中微小液滴后，从气相出口(7)排出，液固首先经液固分离器(4)分离液固两相，固相受惯性力作用撞击液固分离器(4)的折流板，固相向下进入容器底部，进入集固区(13)，从液固出口(14)排出，经液固分离的液相再经液液分离器(5)，轻重液分别向上层轻液和下层重液移动，上层轻液由轻液出口组(12)排出，下层重液穿过隔板(6)底部，进入重液区，从重液出口(11)经调节阀(10)排出；通过气体流量计(8)和液位计(9)，实时控制调节阀(10)，使容器内的重液液面上升或下降，确保气体穿过气液分离器的气速满足要求。2.根据权利要求1所述的一种处理气量变化大的气液分离方法，其特征在于：所述捕雾器(3)由折流板组垂直位于容器气体出口(7)前端，覆盖气体通过容器的截面积98％及以上。3.根据权利要求1或2所述的一种处理气量变化大的气液分离方法，其特征在于：所述捕雾器(3)的2％及以下未覆盖面积位于容器截面底部。4.根据权利要求1所述的一种处理气量变化大的气液分离方法，其特征在于：所述轻液出口组(12)包括多个轻液出口。5.根据权利要求1所述的一种处理气量变化大的气液分离方法，其特征在于：所述隔板(6)下端与捕雾器(3)下端对齐，所述隔板(6)上端与容器顶端留出不大于最高控制液面到容器顶端的高度距离。6.根据权利要求1所述的一种处理气量变化大的气液分离方法，其特征在于：还包括设于轻液出口组(12)管线上的开关阀组(15)。7.根据权利要求6所述的一种处理气量变化大的气液分离方法，其特征在于：所述轻液出口组(12)的接管出口采用液封(16)密封。8.根据权利要求7所述的一种处理气量变化大的气液分离方法，其特征在于：上层轻液由轻液出口组(12)，经开关阀组(15)进入液封(16)排出。

技术总结
本发明公开了一种处理气量变化大的气液分离方法，属于硫磺废弃物精制技术领域。包括气液混合物从混合物入口进入容器经入口挡板，液面上方的气相经捕雾器捕捉气相中微小液滴后，从气相出口排出，液固首先经液固分离器分离液固两相，固相撞击液固分离器的折流板，固相向下进入容器底部，进入集固区，从液固出口排出，经液固分离的液相再经液液分离器，轻重液分别向上层轻液和下层重液移动，上层轻液由轻液出口组排出，下层重液穿过隔板底部，进入重液区，从重液出口经调节阀排出；通过气体流量计和液位计，实时控制调节阀，使容器内的重液液面上升或下降，确保气体穿过气液分离器的气速满足要求。本发明实现对气、轻液和重液的很好分离。很好分离。很好分离。


技术研发人员：路平 潘威 胡璐 徐勋达 邵虎 许鑫
受保护的技术使用者：武汉国力通能源环保股份有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/11/15