一种多方式控制集合型控制面板的制作方法

1.本发明涉及一种集成多种控制设备的技术领域，尤其是涉及一种多方式控制集合型控制面板。


背景技术：

2.随着智能家居技术的不断发展，用户对家庭用电控制不断向智能化、自动化的方向更新，在该过程中，智能家居电子面板的出现成为智能家居技术领域中必不可少的重要组成部分。
3.相关技术中，为了能够令智能家居电子面板适用于不同环境的使用要求，通常会在控制面板上集合多种控制方式，例如弹片按键控制、纯电容触控式控制、触控加弹片按键控制等。
4.然而，由于控制面板上的控制方式越多，与控制面板连接的排线越多。而过多的排线会在控制面板下方相互缠绕，容易造成混乱和损坏，不便于维修控制面板。


技术实现要素：

5.为了改善现有的控制面板上集合多种控制方式时会连接有多根排线，多根排线容易相互缠绕，不方便维修控制面板的现象，本发明提供一种多方式控制集合型控制面板。
6.本发明提供的一种多方式控制集合型控制面板采用如下的技术方案：一种多方式控制集合型控制面板，包括面板和底座，所述面板的表面设置有多种控制开关，所述面板上设置有用于连接面板的排线，所述面板上设置有排线板，所述排线板包括交替设置的夹线板和连接板，所述夹线板和所述连接板柔性设置，所述夹线板的两侧设置有折弯部，所述折弯部远离所述夹线板的一侧设置有吸合板，所述夹线板两侧的所述折弯部与所述吸合板朝向所述夹线板的中心处弯折，所述排线穿设于所述吸合板与所述夹线板之间，所述面板的底面上设置有若干块磁片，所述夹线板的底面上设置有第一磁条，所述第一磁条与所述磁片吸合。
7.通过采用上述技术方案，当在将面板安装在底座前，将排线按照不同控制开关分类，使得同一走线方向的排线放置于同一个排线板上，令折弯部和吸合板向排线板的中心处弯折，将排线穿过夹线板中吸合板与夹线板之间。然后，令排线板通过第一磁条与面板底面上的磁片吸合，使得排线板固定在面板的背面。利用排线板将不同走线方向的排线进行分隔开，并且通过第一磁条吸合在磁片上，令排线板固定在面板上，提高排线板与面板之间连接稳定性。
8.优选的，一侧所述折弯部上设置有用于连接相邻两个所述排线板的凸起块，所述凸起块的端部设置有凸起沿，另一侧所述折弯部上开设有穿孔，所述凸起块与所述穿孔插接配合。
9.通过采用上述技术方案，当同方向走向的排线较多使用多个排线板时，将相邻的排线板并排分布，令其中一块排线板中的凸起块插接于另一块排线板的穿孔内，使得将两
块排线板固定在一起，从而有利于将排线板相互连接。
10.优选的，所述底座上设置有支撑座，所述支撑座上设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑座的一端设置有支撑片，所述支撑片的两侧设置有卡接片，所述卡接片与所述支撑片之间设置有卡接槽，所述连接板的边沿卡接于所述卡接槽内。
11.通过采用上述技术方案，利用支撑杆支撑在连接板与底座之间，支撑杆的一端抵接在连接板的底面，支撑杆的另一端抵接在底座上，从而令连接板更加紧密的贴合在面板上，有利于限制排线在面板的底面上移动。
12.优选的，所述连接板的表面设置有用于令所述支撑片与所述连接板对位的对位块，所述支撑片的表面开设有对位槽，所述对位块与所述对位槽插接配合。
13.通过采用上述技术方案，在连接板上设置有对位块，而支撑片的表面开设有对位槽，使得在当支撑片抵接于连接板的底面上时，将支撑片上的对位槽与连接板上的对位块对准，从而以便于令连接板的边沿快速卡接在卡接槽内。
14.优选的，所述支撑座上设置有收缩套管，所述支撑杆插接于所述收缩套管，所述收缩套管内设置有顶持弹簧，所述顶持弹簧抵接于所述支撑杆的端部。
15.通过采用上述技术方案，令支撑杆滑移穿设在收缩套管内，收缩套管内的顶持弹簧顶持支撑杆，利用顶持弹簧的弹力推动支撑片将里连接板抵紧在面板的背面，从而限制排线板因收到震动而松脱移位。
16.优选的，所述吸合板上设置有第二磁条，所述第二磁条与所述第一磁条吸合。
17.通过采用上述技术方案，在吸合板上设置有第二磁条，当排线走向不同方向且相互交叉时，令不同走向的排线呈上下分层分布，且两层排线板通过第一磁条和第二磁条相互吸合将交错的排线板固定连接在一起，已将排线固定。
18.优选的，所述夹线板的表面设置有隔线板，所述隔线板上开设有隔线槽，所述排线卡接于所述隔线槽内。
19.通过采用上述技术方案，在夹线板上设置有隔线板，当有排线穿过夹线板内时，令排线沿着隔线槽的方向穿设，从而利用隔线槽将排线与排线之间分隔开，并且令排线固定在夹线板上。
20.优选的，所述底座上设置有固定凸起，所述固定凸起凸出于所述底座的表面，所述支撑座上开设有固定凹槽，所述固定凸起插接于所述固定凹槽内。
21.通过采用上述技术方案，在底座上设置有固定凸起，当将支撑座安装在底座上时，令支撑座上的固定凹槽套接于固定凸起上，从而将支撑座固定在底座上，令支撑杆稳定的支撑在排线座的底面上。
22.优选的，所述夹线板和所述连接板之间设置有连接片，所述连接片为柔性设置。
23.通过采用上述技术方案，令夹线板与连接板之间设置有柔性的连接片，由于连接片为柔性设置，有利于令夹线板和连接板相对连接片弯折，从而使得排线板能够根据排线的走线方向调整倾斜角度，令排线板与排线更加紧密的贴合。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.利用排线板将不同走线方向的排线进行分隔开，并且通过第一磁条吸合在磁片上，令排线板固定在面板上，使得排线板收拢排线时更加稳定；2.在底座与面板之间设置有支撑杆和收缩套管，支撑杆支撑在连接板的底面，利
用收缩套管内的顶持弹簧的弹力推动支撑片将排线板抵紧在面板上，限制排线移动。
附图说明
25.图1是本实施例中整体结构的示意图；图2是用于展示面板内部结构的示意图；图3是面板的背面图；图4是排线板的展示图；图5是排线板的另一视角展示图；图6是连接板的展示图；图7是支撑座与支撑杆的装配关系示意图；图8是用于展示收缩套管内部结构的剖视图。
26.附图标记说明：10、面板；11、显示屏；12、弹片按键开关；13、纯电容触控式开关；14、旋钮开关；15、磁铁开关；16、磁片；20、底座；21、固定凸起；30、排线板；31、夹线板；311、折弯部；312、吸合板；313、第一磁条；314、夹线槽；315、隔线板；316、隔线槽；317、凸起块；318、凸起沿；319、穿孔；320、第二磁条；32、连接板；321、穿线槽；322、对位块；33、连接片；40、支撑座；41、收缩套管；42、顶持弹簧；43、固定凹槽；50、支撑杆；51、支撑片；511、对位槽；52、卡接片；53、卡接槽。
具体实施方式
27.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
28.一种多方式控制集合型控制面板，参照图1，包括面板10和底座20，面板10可拆卸安装在底座20上，面板10的正面安装有显示屏11，显示屏11的旁侧安装有多种控制开关，具体的，多种控制开关包括弹片按键开关12、纯电容触控式开关13、旋钮开关14和磁铁开关15。
29.参照图1和图2，面板10的背面上连接有用于将控制开关与电路板电性连接的排线，不同的排线分别与不同的控制开关连接。面板10的背面上可拆卸安装有排线板30，排线板30与面板10贴合。
30.参照图3和图4，具体的，排线板30包括由若干个交替分布的夹线板31和连接板32，夹线板31与连接板32之间安装有连接片33，连接片33为柔性设置，使得夹线板31与连接板32弯折。夹线板31的两侧转动安装有折弯部311，折弯部311可相对折弯部311与夹线板31之间连接处转动。折弯部311远离夹线板31的一侧转动安装有吸合板312，吸合板312可相对吸合板312与折弯部311的连接处转动。面板10的背面上固定安装有若干块磁片16，若干块磁片16沿着面板10的表面等距分布。夹线板31背离吸合板312的一侧固定安装有第一磁条313，第一磁条313吸合于磁片16上，使得排线板30贴合在面板10的下方。
31.参照图4，夹线板31两侧的吸合板312以及折弯部311相互配合朝向夹线板31的中心处弯折形成夹线槽314，排线穿设于夹线槽314。夹线槽314内固定安装有夹紧排线的隔线板315，隔线板315的边缘处开设有隔线槽316，隔线槽316沿着排线的走线方向开设，利用隔线槽316令排线更加牢固的安装在夹线槽314内。本实施例中，隔线板315为弹性设置。
32.参照图4和图5，夹线板31中的两个折弯部311相对设置，且其中一个折弯部311相
互背离的一侧固定安装有凸起块317，凸起块317凸出于折弯部311的表面。凸起块317的端部设有凸起沿318，凸起沿318的直径大于凸起块317的直径。另一个折弯部311的表面开设有穿孔319，当两个排线平行分布时，两块排线板30对应的平行分布，其中一块排线板30中的凸起块317插接于另一块排线板30中的穿孔319内，使得相邻的两块排线板30固定连接。
33.参照图4，吸合板312背离夹线板31的一侧固定安装有用于连接上下分布的排线板30的第二磁条320，第二磁条320沿着吸合板312的长度方向延伸，第二磁条320与第一磁条313吸合，从而将上下两层排线板30连接更加稳定。
34.参照图6和图7，连接板32的内部开设有供排线穿过的穿线槽321，且连接板32的宽度小于夹线板31的宽度，连接板32与底座20之间安装有用于支撑排线板30的支撑座40，支撑座40上伸缩安装有支撑杆50，支撑杆50远离支撑座40的一端固定安装有支撑片51，支撑片51抵接于连接片33的底面，支撑片51的两侧转动连接有卡接片52，卡接片52呈l形，l形的卡接片52与支撑片51配合在卡接片52与支撑片51之间形成卡接槽53，卡接槽53卡接于连接板32的两侧边沿。连接板32的背面上固定安装有令支撑片51与连接板32准确对位的对位块322，对位块322凸出于连接板32的表面。支撑片51的表面开设有与对位块322相适配的对位槽511，对位块322插接于对位槽511内。
35.参照图7和图8，支撑座40上固定安装有供支撑杆50伸缩的收缩套管41，收缩套管41内开设有空腔，支撑杆50穿设于空腔内，且支撑杆50与收缩套管41滑移连接。空腔内安装有用于增加支撑杆50弹性的顶持弹簧42，顶持弹簧42的一端固定抵接于空腔的底端，顶持弹簧42的另一端抵接于支撑杆50插接于收缩套管41的一端。顶持弹簧42为压缩状态。
36.参照图7和结合图2，底座20朝向面板10的一侧固定安装有固定凸起21，固定凸起21凸出于底座20的表面，本实施例中，固定凸起21呈十字状。支撑座40的背离收缩套管41的一侧开设有固定凹槽43，固定凹槽43与固定凸起21的形状相适配，固定凸起21插接于固定凹槽43以令支撑座40固定安装在底座20上。
37.本技术的实施原理为：当将带有多种控制开关的面板10安装在底座20上时，首先将连接在同一控制开关上的排线放置于同一块排线板30上，令排线板30与排线平行分布，将夹线板31两侧的吸合板312以及折弯部311朝向夹线板31的中心处弯折形成夹线槽314，将排线依次穿过夹线槽314以及穿线槽321内，使得排线依靠夹线槽314内的隔线板315令排线固定在夹线槽314内。令夹线板31底面上的第一磁条313吸合于面板10背面的磁片16。若相同方向的排线较多时，令两块排线板30相互平行，使得其中一块排线板30中的凸起块317插接于另一块排线板30中的穿孔319内，使得两块排线板30相互固定连接。当不同方向的排线相互交错时，令两个方向的排线板30呈上下分布，且上下两层的排线板30中的第一磁条313和第二磁条320吸合，从而将两层排线板30固定。
38.在排线板30中的连接板32抵接于支撑杆50端部的支撑片51上，并且通过对位块322与对位槽511令支撑片51与连接板32对准，支撑板两侧的卡接片52向支撑板的中心处弯折形成卡接槽53，连接板32的两侧边沿卡接于卡接槽53内，以令支撑片51与连接板32固定连接，并且令支撑座40上的固定凹槽43与底座20上的固定凸起21插接配合，利用支撑杆50能够沿着收缩套管41伸缩，且有顶持弹簧42推动支撑片51令排线板30抵紧于面板10的底面，提高排线板30的抗震效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。