一种法兰张口调整装置的制作方法

1.本实用新型属于工业管道检修领域，具体涉及一种法兰张口调整装置。


背景技术：

2.随着能源结构转变和工业需求的增长，lng储罐的建设数量和规模不断增大，对lng管线的维修需求也不断增加。lng管线维修作业特别是不停线维修作业往往伴随易燃易爆气体的逸出，属于高危作业，因而尽量提高维修效率，缩短现场作业时间，对于降低安全风险、节约维修成本有重要意义。对lng管线进行部分维修作业如盲板抽堵时，需要对对接状态下的一副双法兰进行分离，然而目前行业内使用的法兰张口调整装置功能单一操作不便，在法兰分离过程中无法进行定位，容易影响法兰复位后螺栓孔的对正，降低了作业的效率，增加了安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种法兰张口调整装置，在对管道法兰进行作业时能够保持分离的法兰对正。
4.根据本实用新型实施例的一个方面，提供一种法兰张口调整装置，该装置包括抱箍、限位连接螺杆和调节装置，其中，所述抱箍包括第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍和第二抱箍分别用于夹持待分离的法兰两侧的管道；多个所述限位连接螺杆沿所述抱箍轴向依次穿过所述第一抱箍和第二抱箍并与所述第一抱箍固定连接，相邻的所述限位连接螺杆之间间隔不超过180
°
；所述调节装置用于调节所述限位连接螺杆与所述第二抱箍的相对位置，以调整所述第一抱箍与所述第二抱箍之间的距离。
5.现有法兰张口工具往往仅从管线一侧施加作用力，容易导致法兰分离与复位过程中发生轴向偏移，使安装螺孔不能对正，分解力过大还有可能造成法兰端面的损坏，需要耗费额外的时间进行调整对中，这在危化管线作业中增加了现场作业的风险。本实用新型提供的法兰张口调整装置通过第一抱箍和第二抱箍分别夹持待分离的管道，并利用多个连接螺杆为法兰的分离过程提供驱动和引导，避免单侧施力导致的管道偏转，保证法兰分离过程始终沿管线轴向运动，从而保持法兰螺孔始终保持相互对正的状态，有效提高了法兰分离与复位的作业效率。
6.进一步地，所述限位连接螺杆关于所述抱箍的轴心成对称排布。限位连接螺杆对称排布使管道与抱箍保持受力均匀，有助于在作业过程中维持装置稳定。
7.进一步地，所述限位连接螺杆配置为4个，并以等间距排布。4个限位连接螺杆以十字形排布在抱箍周侧，在操作的简便性和装置的稳定性之间实现较好的平衡。
8.进一步地，至少一对所述限位连接螺杆之间的间距大于所述待分离的法兰的外径。限位连接螺杆之间留有充足的间距以便开展盲板抽堵等作业。
9.进一步地，所述调节装置配置为穿设在所述限位连接螺杆上的调节螺母。通过扳手拧动调节螺母就能够快速调整第一抱箍与第二抱箍之间的间距，操作简便不需要额外的
工具。
10.进一步地，所述调节螺母与所述第二抱箍之间设置有润滑垫圈。在调节螺母与第二抱箍之间设置润滑垫圈有利于保护抱箍与螺栓，避免磨损延长使用寿命。
11.进一步地，所述第一抱箍和第二抱箍分别包括两个半圆形的抱箍子件，所述抱箍子件之间通过螺栓紧固。成对的抱箍子件便于快速拆装，螺栓除了将一对抱箍连接成为整体，还能够对抱箍与管道间的抱持力进行一定调节。
12.进一步地，所述抱箍子件与所述管道的接触面上设置有具有弹性的衬垫。衬垫用于保护管道表面避免磨损，同时提高抱箍与管道间的摩擦力。
13.进一步地，该装置还包括多个定位螺栓，所述多个定位螺栓分别穿设在所述抱箍上并抵接于所述待拆卸的法兰的端面，以对所述抱箍与所述待分离的法兰进行定位。定位螺栓用于确保抱箍与法兰端面之间距离均等，避免抱箍安装位置偏移影响作业。
14.进一步地，所述定位螺栓设置在所述限位连接螺杆与所述抱箍轴心的连线上。将定位螺栓设置在限位连接螺杆与抱箍轴心的连线上能够确保限位连接螺杆的位置精度。
附图说明
15.图1为一实施例中法兰张口调整装置的结构主视图；
16.图2为一实施例中法兰张口调整装置的结构左视图。
17.上述附图的目的在于对本实用新型作出详细说明，以便本领域技术人员能够理解本实用新型的技术构思，而非旨在限制本实用新型。为了表达简洁，上述附图仅示意性地画出了与本实用新型技术特征相关的结构，并未严格按照实际比例画出完整的装置、设备和全部的细节。
具体实施方式
18.下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作出进一步的详细说明。
19.本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本文的至少一个实施例中。在说明书的各个位置出现的该短语并不一定指代同一实施例，也并非限定为互斥的独立或备选的实施例。本领域技术人员应当能够理解，在不发生结构冲突的前提下本文中的实施例可以与其他实施例相结合。
20.本文的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如可以是活动连接，也可以是固定连接或成一体。对本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
21.本文的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”、“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系的术语目的在于准确描述实施例和简化描述，而非限定所涉及的零件或结构必须具有特定的方位、以特定方位安装或操作，不能理解为对本文中实施例的限制。
22.本文的描述中，“第一”、“第二”等术语仅用于区别不同对象，而不能理解为指示相对重要性或限定所描述技术特征的数量、特定顺序或主次关系。本文的描述中，“多个”的含义是至少两个。
23.本实用新型的实施例提供一种法兰张口调整装置，用于实现针对压力管线上法兰结构的快速维修作业。该装置结构如图1和图2所示，包括第一抱箍11、第二抱箍12，4条限位
连接螺杆13以等间隔成十字形布置抱箍的周侧，依次沿轴向穿过第一抱箍11的支撑臂112和第二抱箍12的支撑臂(未示出)，锁紧螺母19将限位连接螺杆13与第一抱箍11固定连接在一起。一对调节螺母14a、14b穿设于限位连接螺杆13上并分别位于第二抱箍12的两侧，旋转调节螺母14a或14b能够以其端面推顶第二抱箍12靠近或远离第一抱箍11。第一抱箍11的夹持部111、第二抱箍12的夹持部(未示出)分别抱持在待分离的法兰22a、22b两侧的管道21外壁上。
24.在部分实施例中，限位连接螺杆13也可以配置为关于抱箍轴心中心对称的2条或更多条，相邻的限位连接螺杆13之间间隔不超过180
°
，以避免法兰分离过程中单侧受力引起的偏转。在部分优选实施例中，限位连接螺杆13以中心对称的方式布置，以提高该法兰张口调整装置的平衡性。在部分优选实施例中，该装置中至少有一对限位连接螺杆13之间的距离大于待分离的法兰22a、22b的外径，以便进行盲板抽堵等操作，通过合理地设计支撑臂112的长度能够实现对限位连接螺杆13间距的控制。限位连接螺杆13间距小的法兰张口调整装置无法用于盲板抽堵，但仍可以用于法兰螺栓更换等作业。
25.在部分实施例中，调节螺母14a、14b也可以替代为丝杠等具有沿限位连接螺杆13长度方向上进行位置调节的调节装置。在部分优选实施例中，调节螺母14a、14b与第二抱箍12之间设置有润滑垫圈，如涂油的金属垫片，以减小摩擦带来的零件损伤。
26.在部分可选实施例中，第一抱箍11和第二抱箍12分别包括半圆形的第一子件17和第二子件18，两子件之前通过连接螺栓16固定连接。这一结构便于抱箍的拆装，同时可以通过连接螺栓16对抱箍的松紧进行一定的调节。在部分优选实施例中，第一子件17、第二子件18内侧与管道的接触面上设置有弹性衬垫，以保护管壁，并增大摩擦力，衬垫可以由金属材料制造，也可以由工程塑料、橡胶或纤维织物等非金属材料制造。
27.在部分实施例中，第一抱箍11和第二抱箍12上还分别设置有多个定位螺栓15，通过将这些定位螺栓穿过第一抱箍11和第二抱箍12一端的长度进行调节，能够在安装抱箍时快速确定抱箍与法兰之间的距离，还能够用于防止抱箍安装发生偏移或歪斜。在优选实施例中，定位螺栓15安装在支撑臂112上，位于限位连接螺杆13与抱箍轴心的连线上，以更好地对限位连接螺杆13固定位置进行定位。
28.以某lng储罐低温压力管线盲板抽堵作业为例，该法兰张口调整装置的使用方法如下：
29.首先，根据管道21的直径，选择对应的法兰张口调整装置。先安装第一抱箍11和第二抱箍12，将第一子件17、第二子件18对接，使夹持部111贴紧管道21的外壁，并用连接螺栓16将第一抱箍11、第二抱箍12的子件各自初步连接起来。安装限位连接螺杆13，使其依次穿过第一抱箍11和第二抱箍12，并拧紧锁紧螺母19，使限位连接螺杆13与第一抱箍11相对固定。调整定位螺栓15穿过第一抱箍11、第二抱箍12部分的长度，使各定位螺栓15穿出的长度相同，调整第一抱箍11和第二抱箍12的位置，使各定位螺栓15的末端共同抵接在法兰22a、法兰22b的端面上，以确保第一抱箍11、第二抱箍12与管道21轴向一致，避免安装偏差。拧紧连接螺栓16，使第一抱箍11、第二抱箍12将管道21抱持夹紧。
30.接下来，进行盲板抽堵作业。假定法兰22a、22b在没有螺栓固定的情况下相互存在一定间隔，但此间隔小于盲板厚度。首先，拧动调节螺母14a、14b使其分别抵于在第二抱箍12的两端面上，按照操作规程拆卸法兰22a、22b上的螺栓23。拆卸完成后，旋转各调节螺母
14b使其朝远离第一抱箍11的方向移动，使法兰22a、22b相互分离至自然距离，继续旋转14b使其与第二抱箍12之间有足够的间隙。旋转各调节螺母14a，使其抵接并推顶第二抱箍12向远离第一抱箍11的方向移动。此时，由于抱箍夹持在管道21上，法兰22a、22b在该法兰张口调整装置的作用下继续相互远离，直至其间隔满足盲板抽堵作业要求，快速将插板24插入法兰22a、22b之间，旋转调节螺母14a使第一抱箍11、第二抱箍12相互靠近，至插板24与法兰22a、22b之间无缝隙，重新安装螺栓23，完成作业。
31.插板24的拆除作业可以利用该装置，逆向执行上述步骤来实现。
32.利用该法兰张口调整装置，能够在不停线状态下实现lng储罐管道的盲板抽堵作业，将现场作业时间由220秒缩短至45秒以内，极大减少了作业现场ng气体的泄漏时间，有效提高了施工作业的安全性。
33.上述实施例的目的在于，结合附图对本实用新型的技术构思作出进一步的详细说明，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型权利要求的范围内，对所涉及的零件结构进行优化或等效替换，以及在不发生结构及原理冲突的前提下对不同实施例中的实施方式进行结合，均落入本实用新型的保护范围。