一种快速送料数控CNC加工中心的制作方法

一种快速送料数控cnc加工中心
技术领域
1.本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其是涉及一种快速送料数控cnc加工中心。


背景技术：

2.数控cnc技术是一种精确度高的技术，数控cnc加工中心对物料进行加工时精确度较高，大大提高了对于较高精度工件生产的效率，现有的数控cnc加工中心通常需要加工不同尺寸的工件，从而需要用到不同尺寸的物料进行生产，不同尺寸的物料通常是通过使用者肉眼进行辨别后手动进行分类，容易产生较大的误差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种快速送料数控cnc加工中心，通过送料箱对物料尺寸进行分类并输送，避免手动筛分的误差。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种快速送料数控cnc加工中心，包括机体和设置于其左侧的送料箱；
6.所述送料箱内部左侧设有分料箱，所述分料箱上端贯穿出所述送料箱，所述送料箱上面左侧和中部均安装有电动推杆，所述电动推杆用于带动分料箱上下移动；
7.所述送料箱内部设有位于分料箱下端的缓冲组件，所述缓冲组件用于缓冲分料箱向下移动的冲击；
8.所述分料箱内部设有若干块隔板，若干块所述隔板呈等距分布，所述隔板和分料箱底面均呈倾斜状，所述隔板上面开有若干个呈等距分布的通孔，各块所述隔板上所述通孔的直径从上至下依次减小，所述隔板用于对物料进行分类；
9.所述送料箱内部设有若干个输送带，若干个所述输送带与所述分料箱底面和若干块所述隔板一一对应。
10.优选的，所述分料箱上面铰接有盖子，所述分料箱左右两侧上端均连接有连接板，所述电动推杆动力输出端与相邻的所述连接板下面连接。
11.优选的，所述缓冲组件包括支撑板、橡胶垫和弹簧，所述支撑板连接于所述送料箱内壁底面左侧，所述橡胶垫贴合于所述支撑板上面，所述橡胶垫上面与所述分料箱下面中部贴合。
12.优选的，所述弹簧设有两根并分别连接于所述分料箱下面与所述送料箱内壁底面之间的左右两侧。
13.优选的，所述送料箱右侧开有若干个与若干个所述输送带一一对应的出口，所述输送带右端贯穿出相邻的所述出口右侧。
14.优选的，所述分料箱右侧开有若干个斜孔，若干个所述斜孔与所述分料箱底面和若干块所述隔板一一对应，所述斜孔内部嵌入有遮挡板，所述遮挡板可以将斜孔关闭或打开。
15.优选的，所述遮挡板左端贯穿固定有转轴，所述转轴转动连接于所述斜孔内部下
端，所述分料箱后侧安装有若干个电机，所述转轴后端贯穿出所述分料箱并与所述电机动力输出端连接，所述遮挡板呈倾斜状态，所述遮挡板位于所述输送带上方。
16.本实用新型的有益效果是：通过电机带动遮挡板向上转动封闭斜孔，再将盖子打开，将物料加入分料箱内部，物料在加入分料箱内部后，物料小于隔板上的通孔直径时便会掉落至下一块隔板上，直至物料的直径大于隔板上的通孔直径，物料便可以停留在该隔板上，直径最小的的物料便可以落在分料箱内壁底面，完成初步的筛选，通过电动推杆带动连接板上下移动，从而使得分料箱随着上下移动，在电动推杆带动分料箱向上移动时弹簧便可以被拉伸，通过电动推杆带动连接板快速向下移动，分料箱便可以向下移动与橡胶垫再次接触，弹簧便可以复位，从而减少分料箱向下移动时的冲击，在分料箱快速向下移动时分料箱内部的物料便可以在惯性的作用下发生震动，物料震动后便可以使得位于上端的未被筛分的直径较小的物料能够通过通孔进行筛分，重复上述震动步骤，使得物料能够充分筛分，从而达到较好的分类效果，避免使用者手动筛分的误差。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体主视平面结构示意图；
19.图3为本实用新型的送料箱右视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2的a局部放大结构示意图。
21.图中标记：机体101、送料箱102、输送带103、分料箱104、连接板105、电动推杆106、盖子107、隔板108、支撑板109、橡胶垫110、弹簧111、斜孔112、遮挡板113、转轴114、电机115、出口116。
具体实施方式
22.如图1至图4所示，本技术是一种快速送料数控cnc加工中心，包括机体101和设置于其左侧的送料箱102，所述送料箱102内部左侧设有分料箱104，所述分料箱104上端贯穿出所述送料箱102，所述送料箱102上面左侧和中部均安装有电动推杆106，所述电动推杆106用于带动分料箱104上下移动，所述送料箱102内部设有位于分料箱104下端的缓冲组件，所述缓冲组件用于缓冲分料箱104向下移动的冲击，所述分料箱104上面铰接有盖子107，所述分料箱104左右两侧上端均连接有连接板105，所述电动推杆106动力输出端与相邻的所述连接板105下面连接；
23.所述分料箱104右侧开有若干个斜孔112，若干个所述斜孔112与所述分料箱104底面和若干块所述隔板108一一对应，所述斜孔112内部嵌入有遮挡板113，所述遮挡板113可以将斜孔112关闭或打开，所述遮挡板113左端贯穿固定有转轴114，所述转轴114转动连接于所述斜孔112内部下端，所述分料箱104后侧安装有若干个电机115，所述转轴114后端贯穿出所述分料箱104并与所述电机115动力输出端连接，所述遮挡板113呈倾斜状态，所述遮挡板113位于所述输送带103上方；
24.给电机115通电，电机115便可以带动转轴114转动，使得遮挡板113随着一起转动，通过电机115带动遮挡板113向上翻转封闭斜孔112，避免后续加料时物料从斜孔112中掉出；
25.将盖子107打开，将需要分类的物料从分料箱104上面投下，再将盖子107关上，从而完成物料的加料，方便后续的分料；
26.所述分料箱104内部设有若干块隔板108，若干块所述隔板108呈等距分布，所述隔板108和分料箱104底面均呈倾斜状，所述隔板108上面开有若干个呈等距分布的通孔，各块所述隔板108上所述通孔的直径从上至下依次减小，所述隔板108用于对物料进行分类，所述缓冲组件包括支撑板109、橡胶垫110和弹簧111，所述支撑板109连接于所述送料箱102内壁底面左侧，所述橡胶垫110贴合于所述支撑板109上面，所述橡胶垫110上面与所述分料箱104下面中部贴合，所述弹簧111设有两根并分别连接于所述分料箱104下面与所述送料箱102内壁底面之间的左右两侧；
27.物料在加入分料箱104内部后，物料小于隔板108上的通孔直径时便会掉落至下一块隔板108上，直至物料的直径大于隔板108上的通孔直径，物料便可以停留在该隔板108上，直径最小的物料便可以落在分料箱104内壁底面，完成初步的筛选；
28.给电动推杆106通电，电动推杆106便可以带动连接板105上下移动，从而使得分料箱104随着上下移动，在电动推杆106带动分料箱104向上移动时弹簧111便可以被拉伸，橡胶垫110便与分料箱104分离，通过电动推杆106带动连接板105快速向下移动，分料箱104便可以向下移动与橡胶垫110再次接触，弹簧111便可以复位，从而减少分料箱104向下移动时的冲击，在分料箱104快速向下移动时分料箱104内部的物料便可以在惯性的作用下发生震动，物料震动后便可以使得位于上端的未被筛分的直径较小的物料能够通过通孔进行筛分，重复上述震动步骤，使得物料能够充分筛分，从而达到较好的分类效果，避免使用者手动筛分的误差；
29.所述送料箱102内部设有若干个输送带103，若干个所述输送带103与所述分料箱104底面和若干块所述隔板108一一对应，所述送料箱102右侧开有若干个与若干个所述输送带103一一对应的出口116，所述输送带103右端贯穿出相邻的所述出口116右侧；
30.在使用者过滤完物料时，通过电机115带动遮挡板113向下翻转，使得遮挡板113呈现倾斜状态，通过电动推杆106再次带动分料箱104上下移动震动物料，使物料沿着隔板108和遮挡板113更加顺利向下滑移，避免物料卡在隔板108上的通孔内部难以滑落，物料向下滑移便可以落在输送带103上，从而通过输送带103向右输送从出口116被输送出来，方便使用者对不同尺寸的物料取用进行加工。