钢筋锁片的锥面精加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋锁片加工技术领域，具体为钢筋锁片的锥面精加工设备。


背景技术：

2.钢筋锁片是用于钢筋连接的锁紧片，建筑施工中，钢筋的使用必不可少，实际施工过程中所需的钢筋长度远大于单根钢筋的长度，需要使用钢筋接头对钢筋进行连接，钢筋连接头就是有锁片和锥形套组合而成，锁片在由钢板加工钢片后，还需要在钢片上加工锥面，才能制成锁片，锁片锥面加工时，需要通过夹具进行夹持固定，在由两个倾斜的精铣盘刀进行加工。
3.专利号为cn 113977196 a的一种建筑用钢筋连接锁紧片加工方法，就是对钢筋锁片进行加工的一种方法，该方法加工出的钢筋锁片，可以和锥套组装在一起形成钢筋接头。
4.目前的钢筋锁片的锥面精加工设备在使用的过程中，不便于对锁片锥面加工过程中产生的金属粉尘进行收集，金属粉尘大量漂浮在加工车间的内部，容易危害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供钢筋锁片的锥面精加工设备，具备废料收集的优点，解决了目前的钢筋锁片的锥面精加工设备在使用的过程中，不便于对锁片锥面加工过程中产生的金属粉尘进行收集，金属粉尘大量漂浮在加工车间的内部，容易危害工作人员身体健康的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋锁片的锥面精加工设备，包括机座，所述机座的顶部分别固定安装有上料机构和安装座，所述上料机构的顶部固定安装有夹持机构，所述安装座上固定连接有滚珠丝杆升降手摇导轨，所述滚珠丝杆升降手摇导轨上固定安装有连接件，所述连接件的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有精铣盘刀，所述机座上开设有收集孔，所述机座的内腔固定连接有收集机构，所述收集机构的顶部连通有抽风管，所述抽风管上固定安装有风机，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱内腔的顶部固定连接有支撑滑座，所述支撑滑座的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有网框，所述收集箱的一侧通过螺栓固定连接有密封板，所述密封板的内侧与滑块固定连接。
7.为了便于带动两个精铣盘刀倾斜精铣，作为本实用新型的钢筋锁片的锥面精加工设备优选的，所述滚珠丝杆升降手摇导轨为倾斜设置。
8.为了便于防止废屑泄露，作为本实用新型的钢筋锁片的锥面精加工设备优选的，所述网框的顶部与收集箱内腔的顶部滑动连接。
9.为了便于空气流通，作为本实用新型的钢筋锁片的锥面精加工设备优选的，所述收集箱的顶部分别开设有进料孔和出风孔。
10.为了便于对锁片进行上料，作为本实用新型的钢筋锁片的锥面精加工设备优选
的，所述上料机构包括传动箱，所述传动箱的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有螺母座，所述螺母座的顶部贯穿至传动箱的顶部并固定连接有上料台。
11.为了便于对锁片进行上料，作为本实用新型的钢筋锁片的锥面精加工设备优选的，所述丝杆的一端与传动箱的内壁通过轴承转动连接，所述螺母座的底部滑动连接有限位滑座，所述限位滑座的底部与传动箱的内腔固定连接，所述上料台的顶部开设有锁片放置槽。
12.为了便于对锁片进行夹持固定，作为本实用新型的钢筋锁片的锥面精加工设备优选的，所述夹持机构包括固定座，所述固定座的顶部分别固定连接有固定架和支撑板，所述固定架上固定连接有气缸，所述支撑板上活动连接有滑杆，所述滑杆的表面活动套设有弹簧，所述滑杆和气缸的底部固定连接有夹板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过收集孔、收集机构、抽风管和风机的配合使用，解决了目前的钢筋锁片的锥面精加工设备在使用的过程中，不便于对锁片锥面加工过程中产生的金属粉尘进行收集，金属粉尘大量漂浮在加工车间的内部，容易危害工作人员身体健康的问题。
15.2、本实用新型通过设置上料机构，能够带动锁片移动到夹持机构内，便于夹持机构对锁片进行夹持固定，通过设置夹持机构，能够便于对锁片进行固定，防止锁片锥面加工的过程中晃动，通过设置滚珠丝杆升降手摇导轨，能够便于带动第一电机和精铣盘刀升降，对精铣高度进行调节，通过第一电机和精铣盘刀的配合使用，能够便于对锁片的顶部进行锥面加工。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图；
17.图2为本实用新型俯视图；
18.图3为本实用新型左视图；
19.图4为本实用新型上料机构剖视图；
20.图5为本实用新型夹持机构剖视图；
21.图6为本实用新型收集机构剖视图。
22.图中：1、机座；2、收集机构；201、收集箱；202、密封板；203、支撑滑座；204、滑块；205、网框；3、抽风管；4、风机；5、上料机构；501、传动箱；502、上料台；503、限位滑座；504、螺母座；505、丝杆；506、第二电机；6、精铣盘刀；7、连接件；8、滚珠丝杆升降手摇导轨；9、安装座；10、第一电机；11、夹持机构；1101、固定座；1102、固定架；1103、支撑板；1104、滑杆；1105、弹簧；1106、夹板；1107、气缸；12、收集孔。
具体实施方式
23.请参阅图1-图6，钢筋锁片的锥面精加工设备，包括机座1，机座1的顶部分别固定安装有上料机构5和安装座9，上料机构5的顶部固定安装有夹持机构11，安装座9上固定连接有滚珠丝杆升降手摇导轨8，滚珠丝杆升降手摇导轨8上固定安装有连接件7，连接件7的底部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有精铣盘刀6，机座1上开设有
收集孔12，机座1的内腔固定连接有收集机构2，收集机构2的顶部连通有抽风管3，抽风管3上固定安装有风机4，收集机构2包括收集箱201，收集箱201内腔的顶部固定连接有支撑滑座203，支撑滑座203的内壁滑动连接有滑块204，滑块204的顶部固定连接有网框205，收集箱201的一侧通过螺栓固定连接有密封板202，密封板202的内侧与滑块204固定连接。
24.本实施例中：
25.上料机构5对锁片进行上料，锁片被夹持机构11固定完成后，第一电机10的输出轴带动精铣盘刀6旋转，对锁片进行锥面精铣，加工过程中产生的废屑漂浮在机座1的顶部，风机4通过抽风管3抽取收集机构2内部的空气，使收集机构2内部产生负压，收集机构2通过机座1上的四个收集孔12对废屑进行抽取，废屑进入到机座1的内腔后并通过进料孔进入到网框205的内部，网框205对废屑进行收集，当需要废屑进行清理时，拆卸密封板202上的螺栓，通过密封板202拉动滑块204，滑块204带动网框205脱离收集箱201的内腔，在倒出网框205内部的废屑。
26.作为本实用新型的技术优化方案，滚珠丝杆升降手摇导轨8为倾斜设置。
27.本实施例中：滚珠丝杆升降手摇导轨8为倾斜设置，可以使左右两个精铣盘刀6倾斜转动，来对锁片进行锥面加工。
28.作为本实用新型的技术优化方案，网框205的顶部与收集箱201内腔的顶部滑动连接。
29.本实施例中：网框205的顶部与收集箱201内腔的顶部滑动连接，能够避免网框205和收集箱201连接处产生缝隙，导致废屑通过缝隙飘出。
30.作为本实用新型的技术优化方案，收集箱201的顶部分别开设有进料孔和出风孔。
31.本实施例中：废屑通过进料孔能够进入到网框205内，收集箱201内部的空气通过出风孔排出，能够使收集箱201和机座1的内部产负压，对废屑进行抽取。
32.作为本实用新型的技术优化方案，上料机构5包括传动箱501，传动箱501的内腔固定安装有第二电机506，第二电机506的输出轴固定连接有丝杆505，丝杆505的表面螺纹套设有螺母座504，螺母座504的顶部贯穿至传动箱501的顶部并固定连接有上料台502，丝杆505的一端与传动箱501的内壁通过轴承转动连接，螺母座504的底部滑动连接有限位滑座503，限位滑座503的底部与传动箱501的内腔固定连接，上料台502的顶部开设有锁片放置槽。
33.本实施例中：第二电机506的输出轴带动丝杆505旋转，丝杆505带动螺母座504相反移动，螺母座504带动上料台502相反移动，使工作人员可以把需要加工的锁片放置在锁片放置槽内。放置完成后，第二电机506反转带动上料台502复位。
34.作为本实用新型的技术优化方案，夹持机构11包括固定座1101，固定座1101的顶部分别固定连接有固定架1102和支撑板1103，固定架1102上固定连接有气缸1107，支撑板1103上活动连接有滑杆1104，滑杆1104的表面活动套设有弹簧1105，滑杆1104和气缸1107的底部固定连接有夹板1106。
35.本实施例中：当锁片移动到夹持机构11内后，气缸1107带动夹板1106向下移动，夹板1106对锁片进行夹持固定，夹板1106移动的过程中带动滑杆1104在支撑板1103的内部滑动，滑杆1104对夹板1106进行限位，夹板1106固定锁片后，弹簧1105抵紧夹板1106，增加其夹持效果。
36.工作原理：
37.使用时，第二电机506的输出轴带动丝杆505旋转，丝杆505带动螺母座504相反移动，螺母座504带动上料台502相反移动，使工作人员可以把需要加工的锁片放置在锁片放置槽内；
38.放置完成后，第二电机506反转带动上料台502复位，当锁片移动到夹持机构11内后，气缸1107带动夹板1106向下移动，夹板1106对锁片进行夹持固定，夹板1106移动的过程中带动滑杆1104在支撑板1103的内部滑动，滑杆1104对夹板1106进行限位，夹板1106固定锁片后，弹簧1105抵紧夹板1106，增加其夹持效果；
39.固定完成后，第一电机10的输出轴带动精铣盘刀6旋转，对锁片进行锥面精铣，加工过程中产生的废屑漂浮在机座1的顶部，风机4通过抽风管3抽取收集机构2内部的空气，使收集机构2内部产生负压，收集机构2通过机座1上的四个收集孔12对废屑进行抽取，废屑进入到机座1的内腔后并通过进料孔进入到网框205的内部，网框205对废屑进行收集，当需要废屑进行清理时，拆卸密封板202上的螺栓，通过密封板202拉动滑块204，滑块204带动网框205脱离收集箱201的内腔，在倒出网框205内部的废屑。
40.综上所述：该钢筋锁片的锥面精加工设备，通过收集孔12、收集机构2、抽风管3和风机4的配合使用，解决了目前的钢筋锁片的锥面精加工设备在使用的过程中，不便于对锁片锥面加工过程中产生的金属粉尘进行收集，金属粉尘大量漂浮在加工车间的内部，容易危害工作人员身体健康的问题。