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一种防偏移的环状锻件模具的制作方法

2022-11-12 10:29:31 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及环状锻件的生产技术领域,尤其涉及一种防偏移的环状锻件模具。


背景技术:

2.环状锻件的应用比较广泛,比如齿圈、轮圈等环状金属件,都可以利用环状锻件作为坯料,进一步进行精加工得到。
3.环状锻件的生产离不开对应的模具。申请号为201921405257.x的实用新型专利中公开了一种内t型齿轮锻件模具,将锻件置于主辊与芯辊间,进行锻造生产,为了实现锻件的定位,需要通过上侧的锥辊与下侧的锥辊在电机带动下做反向运动,结构复杂,故障率高,需要进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防偏移的环状锻件模具,进行环状锻件的锻造和轴向定位,避免偏移问题。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种防偏移的环状锻件模具,包括:外壁成型辊、内壁成型辊、法兰盘、螺杆和滚珠,所述外壁成型辊外圆上设置有一圈环形凹槽,所述内壁成型辊设置在外壁成型辊的上方或者下方,所述法兰盘同心设置在外壁成型辊的两端,所述螺杆环形阵列设置在法兰盘上,所述螺杆的前端沿外壁成型辊的长度方向延伸至外壁成型辊的外壁外侧,所述滚珠可转动地设置在螺杆的前端。
7.其中,所述环形凹槽的两侧设置有倒角。
8.其中,所述外壁成型辊中同心设置有向两端外侧延伸的驱动轴。
9.其中,所述螺杆上设置有位于法兰盘两侧的螺母。
10.其中,所述内壁成型辊中同心设置有向两端外侧延伸的芯轴。
11.其中,所述法兰盘的外圆直径大于外壁成型辊的端部外圆直径,所述法兰盘上设置有与外壁成型辊相连接的螺丝。
12.其中,所述螺杆的前端设置有螺帽,所述螺帽前端设置有与滚珠对应的避让孔。
13.其中,所述螺杆的前端面内凹设置有与滚珠对应的球面凹槽。
14.其中,所述内壁成型辊采用球体结构。
15.本实用新型的有益效果:一种防偏移的环状锻件模具,通过外壁成型辊和内壁成型辊的配合,进行环状锻件的外壁和内壁的成型,并通过法兰盘带动螺杆旋转,利用螺杆前端的滚珠与环状锻件的两侧面滚动接触,进行轴向限位,避免倾斜和偏移问题,结构简洁,使用稳定性高。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图;
17.图2是图1中a部分的局部放大图。
具体实施方式
18.下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
19.如图1所示的防偏移的环状锻件模具,包括:外壁成型辊1、内壁成型辊2、法兰盘5、螺杆11和滚珠12,所述外壁成型辊1外圆上设置有一圈环形凹槽7,在本实施例中,所述环形凹槽7的两侧设置有倒角,有利于进行环状锻件8的外壁成型。
20.所述外壁成型辊1中同心设置有向两端外侧延伸的驱动轴4,有利于进行外壁成型辊1的旋转驱动。
21.所述内壁成型辊2设置在外壁成型辊1的上方或者下方,在本实施例中,所述内壁成型辊2中同心设置有向两端外侧延伸的芯轴3,所述内壁成型辊2采用球体结构,进行环状锻件8内壁的成型,得到环形弧面凹槽。
22.所述法兰盘5同心设置在外壁成型辊1的两端,在本实施例中,所述法兰盘5的外圆直径大于外壁成型辊1的端部外圆直径,且所述法兰盘5上设置有与外壁成型辊1相连接的螺丝6,结构牢固,拆装便利。
23.如图2所示,所述螺杆11环形阵列设置在法兰盘5上,每个法兰盘5上对应安装6~10根螺杆11。所述螺杆11的前端沿外壁成型辊1的长度方向延伸至外壁成型辊1的外壁外侧。在本实施例中,所述螺杆11上设置有位于法兰盘5两侧的螺母9,方便进行螺杆11的调整和固定。
24.所述滚珠12可转动地设置在螺杆11的前端,如图1所示,利用螺杆11前端的滚珠12可以与环状锻件8的两侧面滚动接触,进行轴向限位,避免环状锻件8的倾斜和偏移问题,无需锥辊,结构简洁。
25.在本实施例中,所述螺杆11的前端设置有螺帽10,进行滚珠12的限位,避免滚珠12的脱落。所述螺帽10前端设置有与滚珠12对应的避让孔,使得滚珠12一侧的球面突出在前端螺帽10外侧,避免螺帽10与环状锻件8的接触和摩擦。
26.此外,所述螺杆11的前端面内凹设置有与滚珠12对应的球面凹槽,支撑滚珠12的滚动。
27.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征:
1.一种防偏移的环状锻件模具,用于环状锻件的成型,其特征在于,包括:外壁成型辊、内壁成型辊、法兰盘、螺杆和滚珠,所述外壁成型辊外圆上设置有一圈环形凹槽,所述内壁成型辊设置在外壁成型辊的上方或者下方,所述法兰盘同心设置在外壁成型辊的两端,所述螺杆环形阵列设置在法兰盘上,所述螺杆的前端沿外壁成型辊的长度方向延伸至外壁成型辊的外壁外侧,所述滚珠可转动地设置在螺杆的前端。2.根据权利要求1所述的防偏移的环状锻件模具,其特征在于,所述环形凹槽的两侧设置有倒角。3.根据权利要求1所述的防偏移的环状锻件模具,其特征在于,所述外壁成型辊中同心设置有向两端外侧延伸的驱动轴。4.根据权利要求1所述的防偏移的环状锻件模具,其特征在于,所述螺杆上设置有位于法兰盘两侧的螺母。5.根据权利要求1所述的防偏移的环状锻件模具,其特征在于,所述内壁成型辊中同心设置有向两端外侧延伸的芯轴。6.根据权利要求1所述的防偏移的环状锻件模具,其特征在于,所述法兰盘的外圆直径大于外壁成型辊的端部外圆直径,所述法兰盘上设置有与外壁成型辊相连接的螺丝。7.根据权利要求1所述的防偏移的环状锻件模具,其特征在于,所述螺杆的前端设置有螺帽,所述螺帽前端设置有与滚珠对应的避让孔。8.根据权利要求1所述的防偏移的环状锻件模具,其特征在于,所述螺杆的前端面内凹设置有与滚珠对应的球面凹槽。9.根据权利要求1所述的防偏移的环状锻件模具,其特征在于,所述内壁成型辊采用球体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种防偏移的环状锻件模具,其包括:外壁成型辊、内壁成型辊、法兰盘、螺杆和滚珠,所述外壁成型辊外圆上设置有一圈环形凹槽,所述内壁成型辊设置在外壁成型辊的上方或者下方,所述法兰盘同心设置在外壁成型辊的两端,所述螺杆环形阵列设置在法兰盘上,所述螺杆的前端沿外壁成型辊的长度方向延伸至外壁成型辊的外壁外侧,所述滚珠可转动地设置在螺杆的前端。本实用新型所述的防偏移的环状锻件模具,通过外壁成型辊和内壁成型辊的配合,进行环状锻件的外壁和内壁的成型,并通过法兰盘带动螺杆旋转,利用螺杆前端的滚珠与环状锻件的两侧面滚动接触,进行轴向限位,结构简洁,避免了偏移问题。避免了偏移问题。避免了偏移问题。


技术研发人员:冯磊 汪森林 陶科华
受保护的技术使用者:张家港市亨通环形锻件制造有限公司
技术研发日:2022.10.09
技术公布日:2022/11/10
再多了解一些

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