一种银杏叶提取物生产用粉碎设备的制作方法

1.本发明涉及银杏叶提取技术领域，更具体地说，它涉及一种银杏叶提取物生产用粉碎设备。


背景技术：

2.银杏的经济价值表现在它的种核和木材方面，而今它的叶也成为中外瞩目的重要医药原料，统银杏叶提取工艺是用乙醇加热提取，然后回收乙醇，经柱层析等步骤，在提取出银杏黄酮和银杏内酯的同时，也提取出了一些不溶于水的无效甚至是有害成分，这限制了银杏叶提取物的使用范围，使之仅能用于片剂、胶囊，在针剂、化妆品和口服液中难以使用，水溶性银杏叶提取物生产首先需要对烘干进行粉碎，然而现有的银杏叶提取物生产用粉碎设备在粉碎之前没有对银杏叶进行清洗处理，由于银杏叶在采摘之后表面有灰尘，如若不进行清洗处理则影响使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种银杏叶提取物生产用粉碎设备。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
5.一种银杏叶提取物生产用粉碎设备，包括：
6.底板。
7.处理箱，所述处理箱固定连接在底板的上方，所述处理箱内活动连接有处理板，所述处理板的上表面开设有处理槽，所述处理槽的侧壁上开设有进液孔，将银杏叶放置在处理槽的内部，将清洗水通过进液孔注入处理槽的内部对银杏叶进行清洗。
8.装液盒，所述装液盒固定连接在底板的上表面，所述处理槽的底部开设有开孔，所述装液盒通过管道与处理箱连通，对银杏叶清洗之后的水通过开孔、管道流至装液盒的内部。
9.粉碎板，所述粉碎板活动连接在处理板的上方，所述粉碎板的下表面固定连接有粉碎齿，粉碎板在处理槽内转动使银杏叶进行粉碎处理。
10.优选地，所述装液盒的内侧壁固定连接有隔板，所述装液盒通过隔板自上而下分隔形成第一容纳区和第二容纳区，所述第一容纳区的内部安装有滤块，所述隔板上开设有出液孔，所述出液孔内安装有第一单向阀。
11.优选地，所述底板的上表面固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的移动端固定连接有推杆，所述推杆的一端穿过装液盒并固定连接有推液板，所述推液板密封移动连接在第二容纳区的内部，所述进液孔与第二容纳区之间通过软管连通。
12.优选地，所述底板的上表面固定连接有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的移动端固定连接有移动架，所述移动架与处理板固定连接。
13.优选地，处理槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有固定块，所述固定
块固定连接有固定环，所述固定环的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽内活动连接有转动环，所述转动环与粉碎板固定连接。
14.所述处理板上开设有通料孔。
15.优选地，所述处理箱的内侧壁固定连接有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆的移动端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有方形杆，所述处理板的上表面开设有方形孔。
16.优选地，所述固定环上固定连接有l形杆，所述l形杆的下端固定连接有相连板，所述相连板上开设有流液孔，所述相连板的上表面固定连接有堵杆。
17.优选地，所述底板的上表面固定连接有固定盒，所述推杆上固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有推动杆，所述推动杆的一端穿过固定盒并固定连接有推板，所述推板密封移动连接在固定盒的内部，所述固定盒的内部固定连接有加热块。
18.所述固定盒的进风口安装有第二单向阀，所述处理箱的底部开设有出风管，所述出风管与固定盒之间连通有软质风管，所述软质风管上安装有第三单向阀。
19.优选地，所述底板的上表面固定连接有集料盒，所述集料盒上安装有滤板，所述集料盒与处理箱之间通过料管连通。
20.优选地，所述集料盒的出料孔处安装有堵料块。
21.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
22.1、本发明中，通过设置粉碎齿，便于实现对银杏叶进行粉碎处理，第三气动伸缩杆工作实现驱动电机和方形杆向下移动，在方形杆向下移动的过程中推动粉碎板向下移动，直至粉碎齿与银杏叶接触，驱动电机工作方形杆转动，在方形杆转动的过程中实现粉碎板转动，在粉碎板转动的过程中实现粉碎齿转动，通过粉碎齿实现对银杏叶的粉碎处理。
23.2、本发明中，通过设置集料盒，便于实现对银杏叶碎片进行收集，第一气动伸缩杆继续工作实现移动板移动，在移动板移动的过程中实现推动杆移动，在推动杆移动的过程中实现推板移动，在推板移动的过程中实现对固定盒内部的气体进行挤压，使固定盒内部的气体通过软质风管、出风管吹至处理箱内部下方，由于出风管的出风端朝向开孔，因此实现将处理槽内部的银杏叶碎片通过通料孔、料管吹至集料盒的内部，通过集料盒实现对粉碎银杏叶的收集作用。
24.3、本发明，通过设置装液盒，便于实现对银杏叶进行清洗，清洗水通过进液孔排至处理槽的内部，粉碎齿没有与银杏叶接触，同时粉碎齿的下端位于清洗水的内部，驱动电机工作实现方形杆转动，由于粉碎板的外侧壁与转动环固定连接，并且转动环转动连接在环形槽的内部，因此在驱动电机工作的过程中实现粉碎板转动，在粉碎板转动的过程中实现粉碎齿对处理槽内部的清洗水进行搅拌，从而便于对处理槽内部的银杏叶进行清洗。
附图说明
25.图1为本发明提出一种银杏叶提取物生产用粉碎设备的示意图；
26.图2为本发明提出一种银杏叶提取物生产用粉碎设备中去掉集料盒和料管的示意图；
27.图3为本发明提出一种银杏叶提取物生产用粉碎设备中第三气动伸缩杆、粉碎板和处理板的爆炸示意图；
28.图4为本发明提出一种银杏叶提取物生产用粉碎设备中粉碎板和固定环的内部示意图；
29.图5为本发明提出一种银杏叶提取物生产用粉碎设备中相连板和堵杆的示意图；
30.图6为本发明提出一种银杏叶提取物生产用粉碎设备中固定盒的内部示意图；
31.图7为本发明提出一种银杏叶提取物生产用粉碎设备中装液盒的内部示意图；
32.图8为本发明提出一种银杏叶提取物生产用粉碎设备中处理箱的示意图。
33.1、底板；2、处理箱；3、处理板；4、处理槽；5、进液孔；6、装液盒；7、管道；8、开孔；9、粉碎板；10、粉碎齿；11、隔板；12、第一容纳区；13、第二容纳区；14、滤块；15、出液孔；16、第一单向阀；17、第一气动伸缩杆；18、推杆；19、推液板；20、软管；21、第二气动伸缩杆；22、移动架；23、弹簧；24、固定块；25、固定环；26、环形槽；27、转动环；28、通料孔；29、第三气动伸缩杆；30、驱动电机；31、方形杆；32、方形孔；33、l形杆；34、相连板；35、流液孔；36、堵杆；37、固定盒；38、移动板；39、推动杆；40、推板；41、加热块；42、第二单向阀；43、出风管；44、软质风管；45、第三单向阀；46、集料盒；47、滤板；48、堵料块；49、料管。
具体实施方式
34.参照图1至图8，实施例一对本发明提出的一种银杏叶提取物生产用粉碎设备做进一步说明。
35.一种银杏叶提取物生产用粉碎设备，包括：
36.底板1。
37.处理箱2，处理箱2固定连接在底板1的上方，处理箱2内活动连接有处理板3，处理板3的上表面开设有处理槽4，处理槽4的侧壁上开设有进液孔5，将银杏叶放置在处理槽4的内部，将清洗水通过进液孔5注入处理槽4的内部对银杏叶进行清洗。
38.装液盒6，装液盒6固定连接在底板1的上表面，处理槽4的底部开设有开孔8，装液盒6通过管道7与处理箱2连通，对银杏叶清洗之后的水通过开孔8、管道7流至装液盒6的内部。
39.粉碎板9，粉碎板9活动连接在处理板3的上方，粉碎板9的下表面固定连接有粉碎齿10，粉碎板9在处理槽4内转动使银杏叶进行粉碎处理。
40.装液盒6的内侧壁固定连接有隔板11，装液盒6通过隔板11自上而下分隔形成第一容纳区12和第二容纳区13，第一容纳区12的内部安装有滤块14，隔板11上开设有出液孔15，出液孔15内安装有第一单向阀16，通过第一单向阀16的设置只允许第一容纳区12内的水流至第二容纳区13，不允许第二容纳区13内部的水进入第一容纳区12。
41.底板1的上表面固定连接有第一气动伸缩杆17，第一气动伸缩杆17的移动端固定连接有推杆18，推杆18的一端穿过装液盒6并固定连接有推液板19，推液板19密封移动连接在第二容纳区13的内部，进液孔5与第二容纳区13之间通过软管20连通，首先将银杏叶放置在处理槽4的内部，并使处理板3移动至处理箱2的内部，第一气动伸缩杆17工作实现推杆18移动，在推杆18移动的过程中使推液板19在第二容纳区13内部移动，通过推液板19实现对第二容纳区13内部清洗水的挤压，进而使第二容纳区13内部的清洗水通过软管20流至进液孔5，清洗水通过进液孔5排至处理槽4的内部，从而实现对处理槽4内部的银杏叶进行清洗。
42.底板1的上表面固定连接有第二气动伸缩杆21，第二气动伸缩杆21的移动端固定
连接有移动架22，移动架22与处理板3固定连接，当需要在处理板3的处理槽4内部装载银杏叶时，第二气动伸缩杆21工作实现移动架22移动，在移动架22移动的过程中实现处理板3移动，从而使处理板3移动至处理箱2的外部，这样便于工作人员将需要处理的银杏叶放置在处理槽4的内部，之后第二气动伸缩杆21工作实现移动架22移动，在移动架22移动的过程中实现将处理板3移动至处理箱2的内部，从而便于对银杏叶进行后续加工。
43.处理槽4内固定连接有弹簧23，弹簧23的上端固定连接有固定块24，固定块24固定连接有固定环25，固定环25的内侧壁开设有环形槽26，环形槽26内活动连接有转动环27，转动环27与粉碎板9固定连接。
44.处理板3上开设有通料孔28。
45.处理箱2的内侧壁固定连接有第三气动伸缩杆29，第三气动伸缩杆29的移动端固定连接有驱动电机30，驱动电机30的驱动轴固定连接有方形杆31，处理板3的上表面开设有方形孔32，在处理板3位于处理箱2的内部之后，第三气动伸缩杆29工作实现驱动电机30和方形杆31向下移动，直至方形杆31的下端移动至方形孔32的内部，驱动电机30工作实现方形杆31转动，由于粉碎板9的外侧壁与转动环27固定连接，并且转动环27转动连接在环形槽26的内部，因此在方形杆31转动的过程中带动粉碎板9转动，从而便于对银杏叶进行加工。
46.固定环25上固定连接有l形杆33，l形杆33的下端固定连接有相连板34，相连板34上开设有流液孔35，相连板34的上表面固定连接有堵杆36，在处理槽4的内部装有银杏叶和清洗水时，堵杆36位于流液孔35的内部，通过堵杆36将流液孔35进行封堵，防止处理槽4内部的清洗水通过流液孔35流走。
47.底板1的上表面固定连接有固定盒37，推杆18上固定连接有移动板38，移动板38上固定连接有推动杆39，推动杆39的一端穿过固定盒37并固定连接有推板40，推板40密封移动连接在固定盒37的内部，固定盒37的内部固定连接有加热块41。
48.固定盒37的进风口安装有第二单向阀42，处理箱2的底部开设有出风管43，出风管43与固定盒37之间连通有软质风管44，软质风管44上安装有第三单向阀45，在处理槽4内部的清洗水流走之后，为了对银杏叶进行干燥处理，加热块41工作实现对固定盒37内部的空气进行加热处理，第一气动伸缩杆17工作实现移动板38移动，在移动板38移动的过程中实现推动杆39移动，在推动杆39移动的过程中实现推板40移动，在推板40移动的过程中实现对固定盒37内部的气体进行挤压，使固定盒37内部的热气通过软质风管44吹至处理箱2内部下方，从而实现对处理槽4内部银杏叶的干燥；通过设置第二单向阀42，只允许固定盒37外侧的气体进入固定盒37的内部，不允许固定盒37外侧的气体进入固定盒37的内部；通过设置第三单向阀45，只允许固定盒37内部的气体进入软质风管44的内部，不允许软质风管44的气体进入固定盒37的内部。
49.底板1的上表面固定连接有集料盒46，集料盒46上安装有滤板47，集料盒46与处理箱2之间通过料管49连通，在粉碎板9转动的过程中实现粉碎齿10转动，通过粉碎齿10实现对银杏叶的粉碎处理，之后第一气动伸缩杆17工作实现移动板38移动，在移动板38移动的过程中实现推动杆39移动，在推动杆39移动的过程中实现推板40移动，在推板40移动的过程中实现对固定盒37内部的气体进行挤压，使固定盒37内部的气体通过软质风管44吹至处理箱2内部下方，从而使粉碎的银杏叶通过通料孔28、料管49吹至集料盒46的内部，通过集料盒46实现对粉碎银杏叶的收集作用，使气体通过滤板47的滤孔排出。
50.集料盒46的出料孔处安装有堵料块48，当需要将集料盒46内部收集的银杏叶碎片进行排出时，工作人员手动劳动堵料块48，使堵料块48从集料盒46的出料孔拉出，从而便于集料盒46内的银杏叶碎片排出。
51.工作原理：第二气动伸缩杆21工作实现移动架22移动，在移动架22移动的过程中实现处理板3移动，从而使处理板3移动至处理箱2的外部，由于粉碎板9的上表面与处理槽4的顶部齐平，因此需要工作人员手动向上拉动l形杆33，通过l形杆33使粉碎板9向上移动，此时弹簧23处于拉伸状态，从而便于工作人员将需要处理的银杏叶放置在处理槽4的内部，在将银杏叶放置在处理槽4的内部后，手动松开l形杆33，由于弹簧23的复位作用实现粉碎板9向下移动，之后第二气动伸缩杆21工作实现移动架22移动，在移动架22移动的过程中实现将处理板3移动至处理箱2的内部。
52.第一气动伸缩杆17工作实现推杆18移动，在推杆18移动的过程中使推液板19在第二容纳区13内部移动，通过推液板19实现对第二容纳区13内部清洗水的挤压，进而使第二容纳区13内部的清洗水通过软管20流至进液孔5，清洗水通过进液孔5排至处理槽4的内部，第三气动伸缩杆29工作实现驱动电机30和方形杆31向下移动，直至方形杆31的下端移动至方形孔32的内部，并且粉碎齿10没有与银杏叶接触，同时粉碎齿10的下端位于清洗水的内部，驱动电机30工作实现方形杆31转动，由于粉碎板9的外侧壁与转动环27固定连接，并且转动环27转动连接在环形槽26的内部，因此在驱动电机30工作的过程中实现粉碎板9转动，在粉碎板9转动的过程中实现粉碎齿10对处理槽4内部的清洗水进行搅拌，从而便于对处理槽4内部的银杏叶进行清洗。
53.在对银杏叶进行清洗之后，第三气动伸缩杆29工作实现方形杆31向下移动，在方形杆31向下移动的过程中实现粉碎板9、固定环25和l形杆33向下移动，在l形杆33向下移动的过程中实现相连板34向下移动，在相连板34向下移动的过程中实现堵杆36向下移动，直至堵杆36从开孔8内脱离出来，从而使处理槽4内部的清洗水通过开孔8流至处理箱2的底部，由于出风管43不位于开孔8的正下方，因此清洗水不会进入出风管43的内部。
54.处理箱2底部的清洗水通过管道7流至第一容纳区12的内部，由于第一容纳区12的内部安装有滤块14，通过滤块14实现了对水的过滤处理，过滤之后的水通过出液孔15流至第二容纳区13内进行储存。
55.加热块41工作实现对固定盒37内部的空气进行加热处理，第一气动伸缩杆17工作实现移动板38移动，在移动板38移动的过程中实现推动杆39移动，在推动杆39移动的过程中实现推板40移动，在推板40移动的过程中实现对固定盒37内部的气体进行挤压，使固定盒37内部的热气通过软质风管44吹至处理箱2内部下方，从而实现对处理槽4内部银杏叶的干燥，此时推板40位于固定盒37的中间位置。
56.第三气动伸缩杆29工作实现驱动电机30和方形杆31向下移动，在方形杆31向下移动的过程中推动粉碎板9向下移动，直至粉碎齿10与银杏叶接触，驱动电机30工作方形杆31转动，在方形杆31转动的过程中实现粉碎板9转动，在粉碎板9转动的过程中实现粉碎齿10转动，通过粉碎齿10实现对银杏叶的粉碎处理。
57.第一气动伸缩杆17继续工作实现移动板38移动，在移动板38移动的过程中实现推动杆39移动，在推动杆39移动的过程中实现推板40移动，在推板40移动的过程中实现对固定盒37内部的气体进行挤压，使固定盒37内部的气体通过软质风管44、出风管43吹至处理
箱2内部下方，由于出风管43的出风端朝向开孔8，因此实现将处理槽4内部的银杏叶碎片通过通料孔28、料管49吹至集料盒46的内部，通过集料盒46实现对粉碎银杏叶的收集作用。
58.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。