一种制造草甘膦的设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种制造草甘膦的设备。


背景技术：

2.草甘膦是广泛使用的许多除草剂中的有效活性化学成分，它的外观呈白色粉末状，化学式为c3h8no5p，易溶于水。草甘膦对多年生根杂草非常有效，广泛用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗地。主要抑制植物体内的烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶，从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酪氨酸及色氨酸的转化，使蛋白质合成受到干扰，导致植物死亡。草甘膦是通过茎叶吸收后传导到植物各部位的，可防除单子叶和双子叶、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快与铁、铝等金属离子结合而失去活性，对土壤中潜藏的种子和土壤微生物无不良影响。制备草甘膦的方法有亚磷酸二烷基酯法、氯甲基膦酸法、亚氨基二乙酸法等，传统的制备草甘膦的设备多为四口烧瓶，结构简单，需要在每次使用时安装和拆卸搅拌装置、温度计等设施，操作麻烦，费时费力，为了更加高效地制备草甘膦，需要改进出相匹配的，使用效率更高的设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种制造草甘膦的设备，以解决现有技术中传统的制备草甘膦的设备结构简单，需要在每次使用时安装和拆卸搅拌装置、温度计等设施，操作麻烦，费时费力的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
5.一种制造草甘膦的设备，包括反应罐，所述反应罐设有加热装置、搅拌装置和温度调节装置；
6.所述加热装置位于反应罐底部，加热装置设有电发热丝；
7.所述搅拌装置包括手柄和搅拌轴，所述手柄设有调速装置，所述搅拌轴伸入反应罐内部，搅拌轴侧面设置有多个搅拌桨；
8.所述温度调节装置设置在反应罐底部的底座，温度调节装置用于控制加热装置的加热功率。
9.优选，前述的一种制造草甘膦的设备，所述反应罐还设有冷凝管。
10.优选，前述的一种制造草甘膦的设备，所述反应罐的侧面设有真空阀，所述真空阀通过导管连接真空泵。
11.优选，前述的一种制造草甘膦的设备，所述反应罐的内壁设有温度传感器，所述温度传感器与底座电连接。
12.优选，前述的一种制造草甘膦的设备，所述温度传感器用于测量反应温度。
13.优选，前述的一种制造草甘膦的设备，所述反应罐还设有导出口，导出口用于导出制得的液体，导出口通过导管连接导出瓶。
14.优选，前述的一种制造草甘膦的设备，所述反应罐的顶部设有用于投放反应物的
瓶口。
15.优选，前述的一种制造草甘膦的设备，所述搅拌桨在搅拌轴上呈环形阵列分布。
16.优选，前述的一种制造草甘膦的设备，每根搅拌桨的长度依次增加。
17.根据上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型与制造草甘膦的常用方法适配，将电加热、搅拌和测温、冷凝等功能合为一体，无需在使用前单独安装搅拌器、温度计、冷凝管等设施，在使用后也无需拆卸，省时省力，实用性好。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.附图标记的含义：1、反应罐；11、真空阀；2、温度传感器；3、搅拌装置；31、手柄；311、调速装置；32、搅拌轴；33、搅拌桨；4、冷凝管；5、瓶口；6、真空泵；7、底座；71、温度调节装置；72、开关；8、加热装置；9、导出口；10、导出瓶。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1所示，本实用新型公开了一种制造草甘膦的设备，包括反应罐1，反应罐1设有加热装置8、搅拌装置3和温度调节装置71；加热装置8位于反应罐1底部，加热装置8设有电发热丝；搅拌装置3包括手柄31和搅拌轴32，手柄31设有调速装置311，手柄31中还设有电机，电机用于驱动搅拌轴32搅拌，搅拌轴32伸入反应罐1内部，搅拌轴32侧面设置有多个搅拌桨33，搅拌桨33在搅拌轴32上呈环形阵列分布，为了便于搅拌，并使搅拌效果更好，每根搅拌桨33的长度依次增加。温度调节装置71设置在反应罐1底部的底座7，温度调节装置71用于控制加热装置8的加热功率，底座7还设有开关72。因为在制造草甘膦的过程中，需要有蒸馏步骤，反应罐1还设有冷凝管4，冷凝管4带回流功能。在制造过程中还需用到真空的反应条件，在反应罐1的侧面设有真空阀11，真空阀11通过导管连接真空泵6，真空泵6可将反应罐1内抽至真空状态。为了实时测量反应罐1中的温度，反应罐1的内壁设有温度传感器2，
温度传感器2与底座7电连接，并将测量的温度实时显示在底座7的显示屏上。
24.在制备过程中，一般会投放一些反应物，在反应罐1的顶部留有瓶口5以备使用。制备完成后，需要将制备好的草甘膦液体导出，反应罐1设有导出口9，导出口9用于导出制得的液体，导出口9通过导管连接导出瓶10，导出的草甘膦可存放于导出瓶10中。
25.本实用新型使用时的制备方法如下：
26.（1）将多聚甲醛46克、甲醇340毫升、氢氧化钾1克投入反应罐1中反应，调节温度调节装置71，将反应罐1中的温度升至40℃，反应0.5小时；待液体清澈后，加入甘氨酸56克，控制温度42℃，继续反应1小时；
27.（2）加入亚磷酸二甲酯94克，将反应罐1中的温度升至50℃，驱动搅拌轴32恒温搅拌，保温1.5小时；
28.（3）调节温度调节装置71，将反应罐1中的温度降温至40℃，加入盐酸200毫升（36%），驱动搅拌轴32搅拌，同时升温至50℃，反应1小时,待液体全部变清澈，继续升温,酸化1.5小时。
29.（4）此时进行常压蒸馏40分钟至1小时,常压蒸馏脱酸性甲醇，之后将反应罐1中的温度升温至115℃,之后打开真空阀11，使用真空泵6抽真空，在0.085mpa的真空度下，再减压脱酸，最后抽滤结晶。
30.本实用新型的实施例具有以下有益效果：本实用新型与制造草甘膦的常用方法适配，将电加热、搅拌和测温、冷凝等功能合为一体，无需在使用前单独安装搅拌装置3、温度计、冷凝管4等设施，在使用后也无需拆卸，省时省力，实用性好。
31.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。