一种具备环保功能的焊接废料回收装置

1.本发明涉及焊接废料处理技术领域，具体为一种具备环保功能的焊接废料回收装置。


背景技术：

2.一般在焊接生产过程中，会产生一些废料，该类废料包括焊条头、焊丝头等焊金属废旧材料以及灰尘的混合物，其中焊丝使用到最后大概仍有15公分左右的焊丝余料，然后便废弃，特别是银焊丝，该类材料成本较高，为了对该类焊接废料进行统一回收，需要使用到废料回收装置。
3.如授权公告号为cn210615555u所公开的一种焊接条废料回收装置，包括废料框和过滤框，过滤框滑动设置在支撑座上，支撑柱的一侧设电动推杆，电动推杆上设置有第一齿条，第一齿条上啮合有转动齿轮，转动齿轮上啮合有第二齿条，第二齿条与过滤框相连接，通过电磁体将废料框内的废弃焊条吸入过滤框内进行除杂，实现自动化回收焊条，但是并未解决现有装置在筛分粉碎的物料后，筛网易出现堵塞的现象，同时该类筛网在后期清理杂质、维护时较为麻烦，为此我们提出一种具备环保功能的焊接废料回收装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具备环保功能的焊接废料回收装置，以解决上述背景技术中提出装置中的废料滤网组件易出现堵塞以及维护不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备环保功能的焊接废料回收装置，包括安装架，所述安装架的顶端安装有回收箱，且所述回收箱的顶端安装有大口径储料仓，所述安装架底部的一侧固定有支腿，且所述支腿的顶端安装有筛分箱，所述回收箱一侧的外壁上设置有异味净化机构，所述安装架一侧的外壁上安装有气缸，且所述气缸的顶端固定有连接块，所述安装架一侧的外壁上滑动安装有直线齿条，所述直线齿条与连接块的一端固定连接，所述筛分箱内部的一端转动安装有半圆网框，所述半圆网框一侧的外壁上固定有转轴，所述转轴的一端延伸至安装架的外部，所述转轴远离半圆网框的一端固定有齿轮，所述齿轮与直线齿条相互啮合，所述回收箱表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接。
6.优选的，所述筛分箱一侧的外壁上通过弹簧合页安装有盖板。
7.优选的，所述回收箱内部的两侧皆转动安装有第二破碎辊，所述第二破碎辊之间的回收箱内部转动安装有第一破碎辊。
8.优选的，所述回收箱一侧的外壁上安装有电机，且所述电机的输出端通过联轴器与第一破碎辊的一端固定连接。
9.优选的，所述大口径储料仓采用不锈钢材质焊接制得，所述大口径储料仓的侧面为梯形。
10.优选的，所述第二破碎辊的一端固定有从动齿盘，所述第一破碎辊的另一端固定
有主动齿盘，所述主动齿盘与从动齿盘相互啮合。
11.优选的，所述第二破碎辊和第一破碎辊的皆等间距安装有多组破碎刀，所述第二破碎辊和第一破碎辊表面的多组破碎刀相互交替分布。
12.优选的，所述异味净化机构包括净化箱，且所述净化箱安装与所述回收箱一侧的外壁上，所述净化箱一侧的外壁上安装有换气风扇。
13.优选的，所述净化箱底部的一侧安装有除尘滤网，且所述除尘滤网一侧的净化箱底部安装有活性炭过滤网。
14.优选的，所述半圆网框的侧截面为半圆形，所述半圆网框的外周面设置有多组圆形滤孔。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种具备环保功能的焊接废料回收装置不仅提升装置对焊接废料的处理效率，实现物料分离以及再破碎的功能，该过程中取料快捷方便，为工作人员的使用以及后期维护提供便捷，并且有效降低车间的作业灰尘以及异味，为工作人员提供合适的作业环境；
16.(1)通过设置有从动齿盘和第二破碎辊等相互配合的结构，由电机驱动第一破碎辊、主动齿盘转动，则主动齿盘驱动两组从动齿盘、第二破碎辊一同转动，利用三组破碎组件一同对焊接废料进行破碎，可提升装置对焊接废料的处理效率；
17.(2)通过设置有直线齿条和齿轮等相互配合的结构，通过气缸往复拉动连接块、直线齿条移动，由于直线齿条、齿轮啮合，则半圆网框不断的往复摆动筛分废料，当物料筛分完毕后，粉碎后的物料从筛分箱中排出，通过气缸驱动转轴、半圆网框转动，直至半圆网框向下翻转一百八十度，此时半圆网框中的大颗粒物料被倒出，实现物料分离以及再破碎的功能，该过程中收取以及取料快捷方便，为工作人员的使用以及后期维护提供便捷；
18.(3)通过设置有换气风扇和除尘滤网等相互配合的结构，通过换气风扇将车间焊接废气送入净化箱中，该过程中利用除尘滤网、活性炭过滤网进行除尘、除异味，有效维护车间的作业环境。
附图说明
19.图1为本发明的主视结构示意图；
20.图2为本发明的侧视结构示意图；
21.图3为本发明的主视剖面结构示意图；
22.图4为本发明图3中a处放大结构示意图；
23.图5为本发明的侧视结构示意图；
24.图6为本发明的异味净化机构放大结构示意图；
25.图中：1、安装架；2、支腿；3、筛分箱；301、盖板；4、回收箱；5、大口径储料仓；6、控制面板；7、电机；8、第二破碎辊；9、从动齿盘；10、第一破碎辊；11、异味净化机构；1101、净化箱；1102、换气风扇；1103、除尘滤网；1104、活性炭过滤网；12、主动齿盘；13、半圆网框；1301、转轴；1302、齿轮；14、破碎刀；15、直线齿条；16、气缸；17、连接块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种具备环保功能的焊接废料回收装置，包括安装架1，安装架1的顶端安装有回收箱4，且回收箱4的顶端安装有大口径储料仓5，大口径储料仓5采用不锈钢材质焊接制得，大口径储料仓5的侧面为梯形，将待回收焊接废料放置于大口径储料仓5中，此时物料进入到回收箱4中；
28.回收箱4内部的两侧皆转动安装有第二破碎辊8，第二破碎辊8之间的回收箱4内部转动安装有第一破碎辊10，回收箱4一侧的外壁上安装有电机7，且电机7的输出端通过联轴器与第一破碎辊10的一端固定连接；
29.第二破碎辊8的一端固定有从动齿盘9，第一破碎辊10的另一端固定有主动齿盘12，主动齿盘12与从动齿盘9相互啮合，由电机7驱动第一破碎辊10、主动齿盘12转动，则主动齿盘12驱动两组从动齿盘9、第二破碎辊8一同转动；
30.第二破碎辊8和第一破碎辊10的皆等间距安装有多组破碎刀14，第二破碎辊8和第一破碎辊10表面的多组破碎刀14相互交替分布，利用三组破碎组件一同对焊接废料进行破碎，便于废料后期统一处理，提升装置对焊接废料的处理效率；
31.利用全封闭的粉碎模式，可避免装置对车间环境造成污染，增强装置的环保性能；
32.安装架1底部的一侧固定有支腿2，且支腿2的顶端安装有筛分箱3，筛分箱3一侧的外壁上通过弹簧合页安装有盖板301；
33.回收箱4一侧的外壁上设置有异味净化机构11，异味净化机构11包括净化箱1101，且净化箱1101安装与回收箱4一侧的外壁上，净化箱1101底部的一侧安装有除尘滤网1103，且除尘滤网1103一侧的净化箱1101底部安装有活性炭过滤网1104，净化箱1101一侧的外壁上安装有换气风扇1102，工作人员可开启换气风扇1102，通过换气风扇1102将车间焊接废气送入净化箱1101中；
34.利用除尘滤网1103、活性炭过滤网1104进行除尘、除异味，有效维护车间的作业环境；
35.安装架1一侧的外壁上安装有气缸16，且气缸16的顶端固定有连接块17，安装架1一侧的外壁上滑动安装有直线齿条15，直线齿条15与连接块17的一端固定连接，筛分箱3内部的一端转动安装有半圆网框13，破碎后的焊接废料进入到筛分箱3中的半圆网框13中，半圆网框13的侧截面为半圆形，半圆网框13的外周面设置有多组圆形滤孔；
36.半圆网框13的弧面设计可起到存料以及滤料的功能，同时出现堵塞的情况可大大降低，为工作人员的使用以及后期维护提供便捷；
37.半圆网框13一侧的外壁上固定有转轴1301，转轴1301的一端延伸至安装架1的外部，转轴1301远离半圆网框13的一端固定有齿轮1302，齿轮1302与直线齿条15相互啮合，气缸16的伸缩距离与转轴1301、齿轮1302的转动角度呈正比；
38.通过气缸16往复拉动连接块17、直线齿条15移动，半圆网框13可在转轴1301的带动下转动，此时半圆网框13不断的往复摆动，大颗粒、未粉碎完全的物料滞留在半圆网框13中，粉碎后的物料通过半圆网框13滞留在筛分箱3中；
39.打开盖板301，使得粉碎后的物料从筛分箱3中排出，随后再次通过气缸16驱动转轴1301、半圆网框13转动，直至半圆网框13向下翻转一百八十度，半圆网框13中的大颗粒物
料被倒出，该部分物料可再次倒入回收箱4中被粉碎，实现物料分离以及再破碎的功能；
40.回收箱4表面的一侧安装有控制面板6,控制面板6内部单片机的输出端分别与电机7和气缸16的输入端电性连接。
41.本技术实施例在使用时，首先工作人员将待回收焊接废料放置于大口径储料仓5中，此时物料进入到回收箱4中，该过程中工作人员通过控制面板6开启电机7，由电机7驱动第一破碎辊10、主动齿盘12转动，则主动齿盘12驱动两组从动齿盘9、第二破碎辊8一同转动，利用三组破碎组件一同对焊接废料进行破碎，便于废料后期统一处理，提升装置对焊接废料的处理效率，该过程中全封闭的粉碎模式，可避免装置对车间环境造成污染，环保性能较强；
42.破碎后的焊接废料进入到筛分箱3中的半圆网框13中，此时工作人员开启气缸16，通过气缸16往复拉动连接块17、直线齿条15移动，气缸16的伸缩距离与转轴1301、齿轮1302的转动角度呈正比，即半圆网框13可在转轴1301的带动下转动，此时半圆网框13不断的往复摆动，大颗粒、未粉碎完全的物料滞留在半圆网框13中，粉碎后的物料通过半圆网框13滞留在筛分箱3中，该批次物料粉碎完毕后，工作人员打开盖板301，使得粉碎后的物料从筛分箱3中排出，随后再次通过气缸16驱动转轴1301、半圆网框13转动，直至半圆网框13向下翻转一百八十度，此时半圆网框13中的大颗粒物料被倒出，该部分物料可再次倒入回收箱4中被粉碎，实现物料分离以及再破碎的功能，该过程中取料快捷方便，半圆网框13出现堵塞的情况大大降低，为工作人员的使用以及后期维护提供便捷；
43.该装置工作过程中，工作人员可开启换气风扇1102，通过换气风扇1102将车间焊接废气送入净化箱1101中，该过程中利用除尘滤网1103、活性炭过滤网1104进行除尘、除异味，有效维护车间的作业环境，为工作人员提供合适的工作环境。