一种固定互感器二次线圈的支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及互感器二次线圈的技术领域，尤其涉及一种固定互感器二次线圈的支撑结构。


背景技术：

2.对于穿墙式电流互感器在使用常规支撑结构与二次线圈组合时，通常需将一次导体贯穿线圈与支撑结构中心，故该支撑结构只适用于单匝一次导体，对于多匝式一次导体需要在复绕前先将支撑结构与二次线圈组合好再进行复绕，此时由于受组合后的整体线圈外形尺寸限制，对一次导体复绕的制作工序增加了难度，主要体现在线圈整体的固定、穿绕铜排的工艺、过程中所需的尺寸精度控制等都产生了一定的局限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目是为了解决常规电流互感器二次线圈的支撑结构仅适用于单匝一次导体，对于多匝复绕的一次导体无法适用的技术问题，提供一种固定互感器二次线圈的支撑结构。
4.为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种固定互感器二次线圈的支撑结构，包括支撑件本体，其特征在于：所述支撑件本体外圈设置有支撑架a、支撑架b、支撑架c、支撑架d，所述支撑架a与支撑架b之间支撑件本体上设有开口，所述支撑架a、支撑架b、支撑架c、支撑架d端面设置有倒圆角。
5.优选的：所述支撑架a垂直于支撑架b；所述支撑架b垂直于支撑架d；所述支撑架d垂直于支撑架c。
6.优选的：所述开口的宽度d≥一次导体的宽度。
7.本实用新型与现有技术结构相比，有益效果如下：
8.本实用新型结构简单，设计合理，在一次导体成型后仍可加装的支撑结构，并且不会改变整体线圈的制作工艺，降低了一次导体制作难度，不仅适用于单匝一次导体，也适用于多匝复绕的一次导体。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.在图中：1、支撑件本体，1-1开口；2、支撑架a，3、支撑架b，4、支撑架c，5、支撑架d，6、倒圆角。
具体实施方式
11.为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步详细说明。
12.在附图中：一种固定互感器二次线圈的支撑结构，包括支撑件本体1，其特征在于：
所述支撑件本体1外圈设置有支撑架a2、支撑架b3、支撑架c4、支撑架d5，所述支撑架a2与支撑架b3之间支撑件本体1上设有开口1-1，所述支撑架a2、支撑架b3、支撑架c4、支撑架d5端面均设置有倒圆角6。
13.本优选实施例中，所述支撑架a2垂直于支撑架b3；所述支撑架b3垂直于支撑架d5；所述支撑架d5垂直于支撑架c4。
14.本优选实施例中，所述开口1-1的宽度d≥一次导体的宽度。
15.具体实施时，本实用新型在传统的支撑结构基础上设置一个开口，开口的宽度刚好使一次性导体穿过，支撑架端面分别设置有倒圆角，起到了固定支撑件的作用；将一次导体由开口处套入，调整线圈与支撑结构的位置并按照工艺捆扎固定可靠，避免了传统多匝一次导体制作的繁琐过程，实现优质高效的产品性能。
16.本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。


技术特征：
1.一种固定互感器二次线圈的支撑结构，包括支撑件本体（1），其特征在于：所述支撑件本体（1）外圈设置有支撑架a（2）、支撑架b（3）、支撑架c（4）、支撑架d（5），所述支撑架a（2）与支撑架b（3）之间支撑件本体（1）上设有开口（1-1），所述支撑架a（2）、支撑架b（3）、支撑架c（4）、支撑架d（5）端面均设置有倒圆角（6）。2.根据权利要求1所述的一种固定互感器二次线圈的支撑结构，其特征在于：所述支撑架a（2）垂直于支撑架b（3）；所述支撑架b（3）垂直于支撑架d（5）；所述支撑架d（5）垂直于支撑架c（4）。3.根据权利要求1所述的一种固定互感器二次线圈的支撑结构，其特征在于：所述开口（1-1）的宽度d≥一次导体的宽度。

技术总结
本实用新型公开一种固定互感器二次线圈的支撑结构，包括支撑件本体，所述支撑件本体外圈设置有支撑架A、支撑架B、支撑架C、支撑架D，所述支撑架A与支撑架B之间支撑件本体上设有开口，所述支撑架A、支撑架B、支撑架C、支撑架D端面设置有倒圆角。本实用新型结构简单，设计合理，在一次导体成型后仍可加装的支撑结构，并且不会改变整体线圈的制作工艺，降低了一次导体制作难度，不仅适用于单匝一次导体，也适用于多匝复绕的一次导体。用于多匝复绕的一次导体。用于多匝复绕的一次导体。


技术研发人员：刘钰冰 杨桂平 彭万里 孙佳炜
受保护的技术使用者：江苏靖江互感器股份有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/11/15