一种燃气自闭阀的阀芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及燃气阀门技术领域，具体是一种燃气自闭阀的阀芯结构。


背景技术：

2.燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能；适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。
3.现有技术中公开了管道燃气自闭阀(如申请号：cn202220713684.x)的发明创造，其中针对燃气自闭阀内部燃气压力值过大，导致自动关闭时，压力过高的燃气存在自闭阀内，对阀芯造成损害的问题，设置泄压结构，增加阀体泄压所承受的燃气压力值。
4.但是内部阀芯结构在压力过大时，瞬时的自动关闭操作，导致阀芯结构受力过大，会对阀芯造成损害，导致变形，使阀芯无法正常使用，现有技术的阀芯内部结构复杂，影响阀芯的煤气流量，导致使用时燃气量小。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种燃气自闭阀的阀芯结构，以解决现有技术中的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种燃气自闭阀的阀芯结构，燃气自闭阀包括阀体，所述燃气自闭阀还包括：
8.压力腔，所述压力腔设置在阀体上，压力腔内部设有可移动的压力杆，压力杆上连接有升降钮，所述压力腔内设有膜片。
9.旋钮，所述旋钮转动安装在阀体上，旋钮卡合连接设置在阀体内部的密封球芯。
10.进一步的，所述压力腔上设置有阀盖体，膜片设置在阀盖体与压力腔之间，膜片与压力杆滑动连接，膜片的下方设有磁吸块，磁吸块连接压力杆的一端，磁吸块上吸附有工形圆杆。
11.进一步的，所述压力腔内设有导向环，导向环上开设有至少一个开槽。
12.进一步的，所述阀体与旋钮之间设置有止停结构，止停结构包括设置在旋钮内的限位块和设置在阀体上的挡块。
13.进一步的，所述阀体的一端设有进气管道，另一端设有出气管道，进气滤件螺纹连接在进气管道，用于过滤燃气，连接孔设置在进气管道上，压力腔分别与连接孔、出气管道连通，密封球芯转动安装在出气管道内，所述密封球芯的一侧设有贯穿孔。
14.进一步的，所述进气滤件内部设置有第一弹簧，进气滤件内安装有可移动的进气挡板，进气挡板通过设置在其直杆与第一弹簧紧固连接，进气挡板的一侧开设有至少一个锥形槽。
15.进一步的，所述工形圆杆包括下杆件与上杆件，下杆件与上杆件之间设有伸缩结构，伸缩结构包括伸缩内管与伸缩外管，伸缩内管固定设置在下杆件上方，伸缩内管内设有
用于连接伸缩外管的第二弹簧，伸缩内管的一端固定设有挡环。
16.所述伸缩外管与上杆件紧固连接，伸缩外管套设在伸缩内管上，伸缩外管内设置有两个限位环，挡环位于两个限位环之间。
17.本实用新型的有益效果：
18.1、本实用新型阀芯结构，进、出气管道相距较近，且通过连接孔与开槽之间连通，气道短，不会影响燃气流量，工形圆杆位于连接孔上，对从连接孔供入的燃气进行加压，快速从开槽排出，加速燃气的流速，消除阀体的干扰流速的问题；
19.2、本实用新型阀芯结构，工形圆杆的伸缩结构，结构简单，避免大的压力值，使工形圆杆受到过大压力值，导致工形圆杆的变形，保护阀芯内部结构，提高阀芯的寿命，工形圆杆自动缓冲承压。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.图1是本实用新型燃气自闭阀结构示意图；
22.图2是本实用新型燃气自闭阀剖面结构示意图；
23.图3是本实用新型燃气自闭阀结构示意图；
24.图4是本实用新型进气滤件结构示意图；
25.图5是本实用新型进气滤件剖面结构示意图；
26.图6是本实用新型工形圆杆结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.一种燃气自闭阀的阀芯结构，如图1、图2所示，燃气自闭阀包括阀体1，阀体1上设有压力腔3，燃气自闭阀内部设置有阀芯结构，阀体1上位于压力腔3的一侧设有可转动的旋钮2，压力腔3上设有升降钮4。
30.压力腔3上固定安装有阀盖体43，压力腔3内部设有膜片5，膜片5设置在阀盖体43与压力腔3连接处，膜片5上滑动设有压力杆42，压力杆42的一端与升降钮4连接，另一端设有磁吸块44，磁吸块44的一侧吸附固定有工形圆杆6，磁吸块44位于膜片5的下方。
31.阀芯结构由膜片5、升降钮4、压力杆42、磁吸块44和工形圆杆6组成。
32.阀体1的一端安装有进气滤件7，另一端安装有连接件25，阀体1的两端连接安装燃气管道上。
33.进气滤件7安装在阀体1的进气管道10内，进气管道10通过设置在其上方的连接孔14与压力腔3连通，进气滤件7上设置有外螺纹73，并通过外螺纹73与进气管道10螺纹连接，进气滤件7的一端设有滤网72，滤网72上设有气孔71。
34.压力腔3内固定设有导向环11，导向环11上开设有至少一个开槽12，用于燃气的输
送，连接件25连接在位于阀体1内的出气管道15内，出气管道15与压力腔3连通，人为拉动升降钮4向上移动时，通过压力杆42带动工形圆杆6向上移动，打开对连接孔14的密封，燃气从进气管道10进入，穿过连接孔14和开槽12进入压力腔3内，然后从出气管道15排出进入入户燃气管道内。
35.连接孔14上设有垫环13，垫环13位于导向环11内，如图6所示，工形圆杆6的一端设有圆槽64，圆槽64与垫环13配合，出气管道15内转动安装有密封球芯22，密封球芯22的一侧设有贯穿孔24，密封球芯22上卡合设有连接块21，连接块21与旋钮2紧固连接。
36.如图3所示，旋钮2内设有限位块20，阀体1上固定设有挡块16，旋转旋钮2控制密封球芯22的旋转，控制出气管道15的连通与关闭，限位块20与挡块16接触对旋钮2进行止停。
37.使用方法如下：
38.将燃气自闭阀安装在燃气管道上，安装成功后，升降钮4位于阀体1的上方，然后向上拉动升降钮4，旋转旋钮2至贯穿孔24与出气管道15连通，进行燃气的输送。
39.当位于进气管道10一侧的燃气管道出现损坏等情况，发生漏气现象，导致进气管道10内的气压变小，气压向下挤压膜片5，使膜片5变形推动磁吸块44的上端，向下顶动磁吸块44，工形圆杆6密封进气管道10，阻隔燃气输送，方便进行燃气管道的抢修，同时保护入户燃气的安全性。
40.当位于出气管道15一侧的燃气管道出现损坏等情况，致使出气管道15内的气压变小，则同样通过膜片5控制磁吸块44向下移动，使工形圆杆6密封进气管道10，阻隔燃气供入用户，保护用户的用气安全。
41.观测到升降钮4自动下降至贴合阀盖体43时，即可判断出现用气故障，及时进行抢修，保证用气安全，自动检测燃气的气压状态，监测效果好，反应灵敏。
42.实施例2
43.在实施例1的基础上，一种燃气自闭阀的阀芯结构，如图4、图5所示，进气滤件7一端的滤网72上设置有安装管74，安装管74内固定设有第一弹簧75，进气滤件7内固定设有支架76，支架76上滑动设置有直杆77，直杆77的一端固定设有进气挡板78，另一端与第一弹簧75紧固连接，进气挡板78上固定设有阵列分布的凸块79，凸块79内设有锥形槽70。
44.使用时，当燃气从滤网72的一侧进入进气滤件7内时，杂质被滤网72过滤掉，然后在正常气压下，燃气推动进气挡板78向进气滤件7远离滤网72的一侧移动，脱离进气滤件7后，燃气从进气挡板78与进气滤件7的缝隙间穿过，进入进气管道10内。
45.当入户发生火灾，导致管道内气体膨胀，自闭阀关闭缓慢或者无法关闭时，压力推动气流，使进气挡板78收回进气滤件77内，阻断燃气的连通，防止火焰蔓延发生爆炸，第一弹簧75支撑直杆77，将进气挡板78固定在进气滤件77内，提高进气挡板78的稳定性和安全性。
46.实施例3
47.在实施例1的基础上，一种燃气自闭阀的阀芯结构，如图6所示，工形圆杆6包括下杆件61与上杆件62，圆槽64设置在下杆件61的一端，下杆件61的另一端固定设有伸缩内管65，伸缩内管65内固定设有第二弹簧69，伸缩内管65的一端固定设有挡环66，伸缩内管65的外侧设置有伸缩外管67，伸缩外管67套设在伸缩内管65上。
48.伸缩外管67内固定设有两个限位环68，挡环66滑动设置在两个限位环68之间，伸
缩外管67与上杆件62紧固连接，第二弹簧69位于伸缩外管67内，第二弹簧69的一端与上杆件62紧固连接，上杆件62上固定设有金属片63，金属片63与磁吸块44吸附连接。
49.使用时，将工形圆杆6安装在磁吸块44的下方，工形圆杆6采用伸缩结构，第二弹簧69处于正常状态下，挡环66与位于下方的限位环68贴合，对上杆件62和下杆件61进行连接，当磁吸块44向上移动，上杆件62和下杆件61一起移动，打开连接孔14，当磁吸块44向下移动时，上杆件62和下杆件61一起向下移动，使下杆件61对连接孔14进行密封。
50.当压力差过大时，膜片5继续向下移动，此时压缩第二弹簧69，继续对下杆件61进行施力，同时不会损坏连接结构，设置伸缩结构，增加缓冲作用，避免膜片5对工形圆杆6造成过大的力，导致工形圆杆6变形。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。