一种无负压可调节支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑装置的技术领域，尤其涉及一种无负压可调节支撑装置。


背景技术：

2.无负压供水设备是一种加压供水机组，直接与市政供水管网联接、在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水而确保市政管网压力不小于设定保护压力的二次加压供水设备，管网叠压供水设备的核心是在二次加压供水系统运行过程中如何防止负压产生，消除机组运行对市政管网的影响，在保证不影响附近用户用水的前提下实现安全、可靠、平稳、供水，无负压供水设备又被称之为管网叠压供水设备，目前市场上主要有罐式无负压供水设备与箱式无负压供水设备。
3.现有技术中不管是罐式无负压供水设备与箱式无负压供水设备，在安装过程中都是直接安装，很少采用支撑装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在安装过程中，受到环境因素或的影响或需要与其他设备连接，需要安装到较高的位置，安装较为费力且需要大量时间。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型提供的一种无负压可调节支撑装置，以解决现有技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.本实用新型提供的一种无负压可调节支撑装置，包括底台、安装板与固定杆；所述底台设有动力仓，所述动力仓安装有电机，所述电机输出端安装有转轴，所述转轴安装有动力齿轮，所述动力仓对称设有多个转槽与旋转槽，所述转槽与所述旋转槽分别活动连接有螺纹杆与从动轴，所述螺纹杆贯穿所述底台并延伸至底台上端，所述安装板设有多个螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔活动连接，所述从动轴上端面安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述动力齿轮啮合，所述螺纹杆设有动力槽，所述从动轴活动连接有动力带，所述动力带内壁固定有多个动能齿，所述从动轴与所述动力槽均设有多个齿槽，所述动能齿与所述齿槽啮合。
8.采用上述技术方案，通过电机、动力齿轮、从动齿轮、动力带与螺纹杆，可以将供水设备安装在安装板上后，快速调节安装板的高度，提高了供水设备的安装效率。
9.优选的，所述螺纹杆外壁安装有转动块，所述转槽内设有转动槽，所述转动块与所述转动槽活动连接。
10.采用上述技术方案，通过转动块与转动槽使螺纹杆转动更稳定。
11.优选的，所述从动齿轮上端面安装有固定柱，所述动力仓对称设有多个柱槽，所述固定柱与柱槽活动连接。
12.采用上述技术方案，通过固定柱与柱槽使从动齿轮位置固定。
13.优选的，所述安装板设有多个安装孔。
14.采用上述技术方案，通过安装孔便于安装供水设备。
15.优选的，所述固定杆对称固定在所述底台上端面，所述固定杆设有升降槽，所述安装板安装有多个固定块，所述固定块与所述升降槽活动连接。
16.采用上述技术方案，通过固定杆与固定块使安装板升降更稳定。
17.优选的，所述固定块对称设有凹槽，所述凹槽内固定有固定轴，所述固定轴活动连接有活动块，所述升降槽内设有多个卡槽，所述活动块与所述卡槽活动连接。
18.采用上述技术方案，通过卡槽与活动块使安装板移动结束后，通过活动块减少螺纹杆承受的重力，避免螺纹杆受力过大螺纹被损坏。
19.优选的，所述固定块对称设有操作槽，所述操作槽与所述凹槽连通，所述操作槽活动连接有动力杆，所述动力杆与所述活动块固定连接，所述动力杆安装有操作柱，所述操作柱与所述操作槽活动连接。
20.采用上述技术方案，通过操作柱与动力杆可以在移动时收回活动块避免影响安装板的升降。
21.优选的，所述动力杆为弹性材料。
22.采用上述技术方案，通过弹性材料的材质避免动力杆移动进入操作槽时卡死。
23.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
24.1、通过电机、动力齿轮、从动齿轮、动力带与螺纹杆，可以将供水设备安装在安装板上后，快速调节安装板的高度，提高了供水设备的安装效率。
25.2、通过安装孔便于安装供水设备。
26.3、通过卡槽与活动块使安装板移动结束后，通过活动块减少螺纹杆承受的重力，避免螺纹杆受力过大螺纹被损坏。
附图说明
27.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
28.图1是本实用新型实施例1提供的结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例1提供的截面图；
30.图3是本实用新型实施例1提供的动力带截面图；
31.图4是本实用新型实施例1提供的a区放大图；
32.图5是本实用新型实施例1提供的b区放大图。
33.图6是本实用新型实施例1提供的c区放大图。
34.图7是本实用新型实施例1提供的d区放大图。
35.图中：1、底台；11、动力仓；12、螺纹杆；121、动力槽；122、转动块；123、转槽；124、转动槽；13、电机；131、转轴；132、动力齿轮；14、从动轴；141、旋转槽；142、齿槽；15、动力带；151、动能齿；16、从动齿轮；161、固定柱；162、柱槽；2、安装板；21、安装孔；22、固定块；221、凹槽；222、活动块；223、固定轴；224、操作槽；225、动力杆；226、操作柱；23、螺纹孔；3、固定杆；31、升降槽；32、卡槽。
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
37.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
38.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
42.实施例1：
43.如图1-图7所示，一种无负压可调节支撑装置，包括底台1、安装板2与固定杆3；所述底台1设有动力仓11，所述动力仓11安装有电机13，所述电机13输出端安装有转轴131，所述转轴131安装有动力齿轮132，所述动力仓11对称设有多个转槽123与旋转槽141，所述转槽123与所述旋转槽141分别活动连接有螺纹杆12与从动轴14，所述螺纹杆12贯穿所述底台1并延伸至底台1上端，所述安装板2设有多个螺纹孔23，所述螺纹杆12与所述螺纹孔23活动连接，所述从动轴14上端面安装有从动齿轮16，所述从动齿轮16与所述动力齿轮132啮合，所述螺纹杆12设有动力槽121，所述从动轴14活动连接有动力带15，所述动力带15内壁固定有多个动能齿151，所述从动轴14与所述动力槽121均设有多个齿槽142，所述动能齿151与所述齿槽142啮合。
44.如图2、图6所示，所述螺纹杆12外壁安装有转动块122，所述转槽123内设有转动槽124，所述转动块122与所述转动槽124活动连接。
45.如图2、图7所示，所述从动齿轮16上端面安装有固定柱161，所述动力仓11对称设有多个柱槽162，所述固定柱161与柱槽162活动连接。
46.如图1所示，所述安装板2设有多个安装孔21。
47.如图1、图2、图5所示，所述固定杆3对称固定在所述底台1上端面，所述固定杆3设有升降槽31，所述安装板2安装有多个固定块22，所述固定块22与所述升降槽31活动连接。
48.如图1、图2、图5所示，所述固定块22对称设有凹槽221，所述凹槽221内固定有固定轴223，所述固定轴223活动连接有活动块222，所述升降槽31内设有多个卡槽32，所述活动块222与所述卡槽32活动连接。
49.如图1、图2、图4、图5所示，所述固定块22对称设有操作槽224，所述操作槽224与所述凹槽221连通，所述操作槽224活动连接有动力杆225，所述动力杆225与所述活动块222固定连接，所述动力杆225安装有操作柱226，所述操作柱226与所述操作槽224活动连接，所述动力杆225为弹性材料。
50.综上所述，本实用新型提供的一种无负压可调节支撑装置的具体实施方式为：
51.使用时，安装板2位于最低处，通过安装孔21将供水设备固定在安装板2上，固定完成后，通过操作柱226拉动动力杆225，动力杆225拉动活动块222转入凹槽221内，调节高度时，启动电机13正转，电机13正转带动转轴131顺时针旋转，转轴131带动动力齿轮132顺时针旋转，动力齿轮132带动从动齿轮16逆时针旋转，从动齿轮16带动从动轴14逆时针旋转，从动轴14通过动力带15带动螺纹杆12逆时针旋转，螺纹杆12逆时针旋转通过螺纹孔23带动安装板2向上移动，启动电机13反转，电机13反转带动转轴131逆时针旋转，转轴131带动动力齿轮132顺时针旋转，动力齿轮132带动从动齿轮16顺时针旋转，从动齿轮16带动从动轴14顺时针旋转，从动轴14通过动力带15带动螺纹杆12顺时针旋转，螺纹杆12顺时针旋转通过螺纹孔23带动安装板2向下移动，高度调节完成时，通过操作柱226与动力杆225推动活动块222卡入卡槽32内，完成安装。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。