一种可排气式新型阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，具体为一种可排气式新型阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。管道内的液体在流动时，内部会掺入较多的气体，掺入的气体在阀门打开时容易产生飞溅，飞溅的液体散落在阀门体上，容易导致阀门锈蚀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可排气式新型阀门，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的阀门不具备主动排气功能，管道内流动的液体中掺入的气体在阀门打开时容易产生飞溅，飞溅的液体散落在阀门体上，容易导致阀门锈蚀的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可排气式新型阀门，包括密封连接在一起的下阀体与上阀体，所述下阀体的端部与进料管相连接，所述上阀体的端部与出料管相连接，所述上阀体上方安装有阀盖，所述阀盖内安装有阀杆，所述阀杆顶部安装有手轮，所述下阀体的顶部设置有防水透气膜，所述防水透气膜下方设置有安装于所述下阀体侧壁上的超声波发生器，所述超声波发生器的侧边电连接有电源盒，所述超声波发生器的壳体上电连接有开关按钮。
6.优选的，所述防水透气膜的外部设置有安装于所述下阀体侧壁上的储存槽，所述储存槽顶部为非密封状态。
7.优选的，所述储存槽上安装有排料阀。
8.优选的，所述储存槽采用耐腐蚀玻璃钢材料。
9.优选的，所述开关按钮上方设置有与所述超声波发生器电连接的工作指示灯。
10.优选的，所述超声波发生器背部固定安装有磁吸贴片。
11.优选的，所述磁吸贴片通过磁力吸附在所述下阀体表面，所述磁吸贴片为永磁铁。
12.优选的，所述防水透气膜与所述下阀体固定嵌套连接。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.该种可排气式新型阀门，可以对管道中流通的液体进行震动，使小气泡聚合成大气泡，并漂浮到液体顶部，从而排放出去，可以避免阀门中淤积的气体在阀门打开时飞溅出去导致阀门锈蚀，提高了阀门的使用寿命，降低了阀门的平均使用成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的下阀体、储存槽的安装结构示意视图；
18.图3为本实用新型的超声波发生器的后视图。
19.其中：1、进料管；2、下阀体；3、上阀体；4、出料管；5、阀盖；6、阀杆；7、手轮；8、防水透气膜；9、储存槽；10、排料阀；11、超声波发生器；12、工作指示灯；13、开关按钮；14、电源盒；15、磁吸贴片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1-图3，一种可排气式新型阀门，包括密封连接在一起的下阀体2与上阀体3，下阀体2的端部与进料管1相连接，上阀体3的端部与出料管4相连接，上阀体3上方安装有阀盖5，阀盖5内安装有阀杆6，阀杆6顶部安装有手轮7，下阀体2的顶部设置有防水透气膜8，防水透气膜8下方设置有安装于下阀体2侧壁上的超声波发生器11，超声波发生器11的侧边电连接有电源盒14，超声波发生器11的壳体上电连接有开关按钮13，超声波发生器11产生的超声波传播到液体介质中，产生交替的正负压相，在负压阶段，足够高强度的超声波能克服分子间的粘合力，在液体中产生大量的近真空微泡，气泡在超声波场中跳动时，会相互加速并合并，形成更大的气泡，这一过程进行得很快，直到气泡达到足够大的浮力，浮在液体上，并将先前被困的气体释放到环境中，超声波消除气泡是现有的成熟技术手段，在此就不一一赘述。
22.具体的，防水透气膜8的外部设置有安装于下阀体2侧壁上的储存槽9，这样设置可以防水透气膜8损坏，在有液体从防水透气膜8缝隙渗透出时，通过储存槽9进行储存，储存槽9顶部为非密封状态，这样设置便于气体从储存槽9顶部顶部排出。
23.具体的，储存槽9上安装有排料阀10，这样设置可以通过排料阀10将储存槽9内储存的液体排放出去。
24.具体的，储存槽9采用耐腐蚀玻璃钢材料，这样设置便于用户随时观察储存槽9内存放液体的量，便于及时排液。
25.具体的，开关按钮13上方设置有与超声波发生器11电连接的工作指示灯12，这样设置便于由工作指示灯12实时显示超声波发生器11的工作状态，便于用户对超声波发生器11进行检修、维护。
26.具体的，超声波发生器11背部固定安装有磁吸贴片15。
27.具体的，磁吸贴片15通过磁力吸附在下阀体2表面，磁吸贴片15为永磁铁，这样设
置便于通过磁吸贴片15将超声波发生器11安装于下阀体2表面，相比螺栓固定，具有灵活度高、操作简单的优点。
28.具体的，防水透气膜8与下阀体2固定嵌套连接，这样设置可以提高防水透气膜8与下阀体2的安装牢靠程度，避免在液体压力下防水透气膜8从下阀体2上脱落。
29.工作原理：通过进料管1将本装置接入外部供液设备，通过出料管4将本装置接入外部接收液体的设备，之后通过电源盒14将超声波发生器11接入外部电力，为超声波发生器11供电，通过开关按钮13启动超声波发生器11，由超声波发生器11将电能转换为超声波，并通过超声波使溶解在液体内的小气泡聚合成大气泡，并从液体中溢出，漂浮在下阀体2的顶部，气体经由防水透气膜8后排放出去，液体无法通过防水透气膜8排放出去，这样设置在通过手轮7拧动阀杆6，从而打开下阀体2与上阀体3的连通时，可以避免阀门内淤积气体在阀门打开时飞溅出去导致阀门锈蚀，提高了阀门的使用寿命，降低了阀门的平均使用成本。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可排气式新型阀门，其特征在于：包括密封连接在一起的下阀体(2)与上阀体(3)，所述下阀体(2)的端部与进料管(1)相连接，所述上阀体(3)的端部与出料管(4)相连接，所述上阀体(3)上方安装有阀盖(5)，所述阀盖(5)内安装有阀杆(6)，所述阀杆(6)顶部安装有手轮(7)，所述下阀体(2)的顶部设置有防水透气膜(8)，所述防水透气膜(8)下方设置有安装于所述下阀体(2)侧壁上的超声波发生器(11)，所述超声波发生器(11)的侧边电连接有电源盒(14)，所述超声波发生器(11)的壳体上电连接有开关按钮(13)。2.根据权利要求1所述的一种可排气式新型阀门，其特征在于：所述防水透气膜(8)的外部设置有安装于所述下阀体(2)侧壁上的储存槽(9)，所述储存槽(9)顶部为非密封状态。3.根据权利要求2所述的一种可排气式新型阀门，其特征在于：所述储存槽(9)上安装有排料阀(10)。4.根据权利要求2所述的一种可排气式新型阀门，其特征在于：所述储存槽(9)采用耐腐蚀玻璃钢材料。5.根据权利要求1所述的一种可排气式新型阀门，其特征在于：所述开关按钮(13)上方设置有与所述超声波发生器(11)电连接的工作指示灯(12)。6.根据权利要求1所述的一种可排气式新型阀门，其特征在于：所述超声波发生器(11)背部固定安装有磁吸贴片(15)。7.根据权利要求6所述的一种可排气式新型阀门，其特征在于：所述磁吸贴片(15)通过磁力吸附在所述下阀体(2)表面，所述磁吸贴片(15)为永磁铁。8.根据权利要求1所述的一种可排气式新型阀门，其特征在于：所述防水透气膜(8)与所述下阀体(2)固定嵌套连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可排气式新型阀门，包括密封连接在一起的下阀体与上阀体，所述下阀体的端部与进料管相连接，所述上阀体的端部与出料管相连接，所述上阀体上方安装有阀盖，所述阀盖内安装有阀杆，所述阀杆顶部安装有手轮，所述下阀体的顶部设置有防水透气膜，所述防水透气膜下方设置有安装于所述下阀体侧壁上的超声波发生器，所述超声波发生器的侧边电连接有电源盒，该种可排气式新型阀门，可以对管道中流通的液体进行震动，使小气泡聚合成大气泡，并漂浮到液体顶部，从而排放出去，可以避免阀门中淤积的气体在阀门打开时飞溅出去导致阀门锈蚀，提高了阀门的使用寿命，降低了阀门的平均使用成本。门的平均使用成本。门的平均使用成本。


技术研发人员：傅红兵 蒋寅诚 傅红波 俞平平 罗国炎
受保护的技术使用者：浙江富羽阀门制造有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/11/15