一种新型六角防滑丝自攻螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及自攻螺丝技术领域，具体为一种新型六角防滑丝自攻螺丝。


背景技术：

2.自攻螺丝一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有铝合金、塑料的，用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻，自攻螺丝用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝，自攻螺丝是尖头的，这样才能“自攻”，普通螺丝都是平头的，粗细一致，自攻螺丝是说：钻的孔为无需攻牙的孔，用的螺丝和一般的不同，头为尖尖的，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常使用这种方法，它可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体“攻－钻、挤、压”出相应的螺纹，使之相互紧密配合。
3.现有的自攻螺丝硬度低，使用寿命时间短，螺头自攻性能不够强，且螺纹部分没有垫片，使用时，拧紧力量过大时，容易造成损坏，制造材料不能够进行回收，只能够一次性使用，不够绿色环保，耗费成本高，耐温程度低，芯部韧性强度低，制造成本高，使用范围不够广，螺头部分不够耐磨损，磨损强度低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的自攻螺丝基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型六角防滑丝自攻螺丝，以解决上述背景技术中提出现有的自攻螺丝硬度低，使用寿命时间短，螺头自攻性能不够强，且螺纹部分没有垫片，使用时，拧紧力量过大时，容易造成损坏，制造材料不能够进行回收，只能够一次性使用，不够绿色环保，耗费成本高，耐温程度低，芯部韧性强度低，制造成本高，使用范围不够广，螺头部分不够耐磨损，磨损强度低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型六角防滑丝自攻螺丝，包括十字螺口和螺纹，所述十字螺口的右侧固定有螺帽，且螺帽的右侧固定有第一垫片，所述第一垫片的右侧固定有第二垫片，且第二垫片的右侧固定有延伸杆，所述螺纹的中部固定有防滑层，且螺纹位于延伸杆的右侧，所述防滑层的右侧固定有刃背，且刃背的右侧固定有螺头。
6.优选的，所述十字螺口的竖直中心线与螺帽的竖直中心线之间相垂直，十字螺口的右侧表面与螺帽的左侧表面之间紧密贴合。
7.优选的，所述螺帽的宽度与第一垫片的宽度之间比例是4：1，且螺帽的右侧表面与第一垫片的左侧表面之间紧密贴合。
8.优选的，所述螺帽的竖直中心线与第二垫片的竖直中心线之间紧密贴合，且第二垫片的右侧表面与延伸杆的左侧表面之间紧密贴合。
9.优选的，所述螺纹的内侧表面与防滑层的外表面之间相重合，且螺纹构成螺旋状结构。
10.优选的，所述刃背的右侧表面与螺头的左侧表面之间紧密贴合，且刃背之间通过焊接与螺头之间相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型中通过十字螺口和螺帽的使用，十字螺口可使用螺丝刀进行外部松紧，拆卸，减少了整体螺丝的磨损强度，增加了螺帽的使用寿命，螺帽采用六角螺丝，紧固效果强，稳固性能好，使用安装时速度快，效率高，且制造强度高，使用寿命时间长，螺帽耐腐蚀强度高，由于自身外部常常暴露与外部，制造材料的高强度，增加了极高的耐腐蚀强度；
13.2、本实用新型中通过螺帽和第一垫片的使用，使用螺帽使，第一垫片起到了紧固和松紧的作用，第一垫片制造成本廉价，使用时间长，螺帽的使用让第一垫片与紧固物品之间不会产生太大的磨损，且第一垫片易于更换，可进行大规模使用，不会产生螺帽与紧固物品之间的接触产生磨损；
14.3、本实用新型中通过刃背和螺头的使用，螺头采用渗碳钢制造，表面硬度高，使用前产品必须经过热处理，必须经过渗碳处理和固溶硬化处理，以使自攻螺钉螺头达到标准要求的机械性能和使用性能，表面防护效果好，质量高，头部成型好，使用时可快速进行钻孔，大大节省了时间提高了整体效率，且尺寸精准，成纹效果高。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、十字螺口；2、螺帽；3、第一垫片；4、第二垫片；5、延伸杆；6、螺纹；7、防滑层；8、刃背；9、螺头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型六角防滑丝自攻螺丝，包括十字螺口1和螺纹6，十字螺口1的右侧固定有螺帽2，且螺帽2的右侧固定有第一垫片3，第一垫片3的右侧固定有第二垫片4，且第二垫片4的右侧固定有延伸杆5，螺纹6的中部固定有防滑层7，且螺纹6位于延伸杆5的右侧，防滑层7的右侧固定有刃背8，且刃背8的右侧固定有螺头9。
21.本实用新型中：十字螺口1的竖直中心线与螺帽2的竖直中心线之间相垂直，十字螺口1的右侧表面与螺帽2的左侧表面之间紧密贴合；通过十字螺口1和螺帽2的使用，十字螺口1可使用螺丝刀进行外部松紧，拆卸，减少了整体螺丝的磨损强度，增加了螺帽2的使用寿命，螺帽2采用六角螺丝，紧固效果强，稳固性能好，使用安装时速度快，效率高，且制造强度高，使用寿命时间长，螺帽2耐腐蚀强度高，由于自身外部常常暴露与外部，制造材料的高强度，增加了极高的耐腐蚀强度。
22.本实用新型中：螺帽2的宽度与第一垫片3的宽度之间比例是4：1，且螺帽2的右侧表面与第一垫片3的左侧表面之间紧密贴合；通过螺帽2和第一垫片3的使用，使用螺帽2使，第一垫片3起到了紧固和松紧的作用，第一垫片3制造成本廉价，使用时间长，螺帽2的使用让第一垫片3与紧固物品之间不会产生太大的磨损，且第一垫片3易于更换，可进行大规模使用，不会产生螺帽2与紧固物品之间的接触产生磨损。
23.本实用新型中：螺帽2的竖直中心线与第二垫片4的竖直中心线之间紧密贴合，且第二垫片4的右侧表面与延伸杆5的左侧表面之间紧密贴合；通过螺帽2、第二垫片4和延伸杆5的使用，第二垫片4采用橡胶材料制造，保证了使用时，与紧固物品之间螺丝处不渗水且具有良好的耐腐蚀性，增大两者之间的接触面积，减小压力，保护零件和螺丝，防止松动，防止使用时，挂伤工件漆面，密封性能强，紧固效果好。
24.本实用新型中：螺纹6的内侧表面与防滑层7的外表面之间相重合，且螺纹6构成螺旋状结构；通过螺纹6和防滑层7，螺纹6采用高强度金属制造，强度高，使用寿命时间长，使用时无需担心内部不会进行连接，且表面覆盖着防滑层7，打孔进入效果高，速度快，低拧入力矩、高锁紧性能，精准度高，防止进入使走位偏离，内部密封效果好，稳定性能高。
25.本实用新型中：刃背8的右侧表面与螺头9的左侧表面之间紧密贴合，且刃背8之间通过焊接与螺头9之间相连接；通过刃背8和螺头9的使用，螺头9采用渗碳钢制造，表面硬度高，使用前产品必须经过热处理，必须经过渗碳处理和固溶硬化处理，以使自攻螺钉螺头9达到标准要求的机械性能和使用性能，表面防护效果好，质量高，头部成型好，使用时可快速进行钻孔，大大节省了时间提高了整体效率，且尺寸精准，成纹效果高。
26.该新型六角防滑丝自攻螺丝的工作原理：首先，检查各个部件部分是否有损坏问题，十字螺口1、螺帽2、第一垫片3、第二垫片4、延伸杆5、螺纹6、防滑层7、刃背8和螺头9等部件；
27.其次，检查十字螺口1是否有损坏，使用时还可以用螺丝刀来紧固自攻螺丝，增加六角使用的寿命时间；再其次，使用时将第一垫片3和第二垫片4放入螺丝中，用来松紧对外部使用的力量，防止使用螺丝紧固使，螺纹6损坏；然后刃背8和螺头9采用高强度金属制造，强度高，使用时间长，自攻性能好，可以快速进入孔内，还可进行钻孔；
28.最后在使用过程中，旋入被连接零件的预制孔钻削、冲切或压铸的光孔的过程中,靠螺钉的螺纹6挤压,在预制孔内形成内螺纹6,达到连接与紧固之目的。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。