油田采出水处理一体化集成智能装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田采出水处理一体化集成智能装置技术领域，具体为油田采出水处理一体化集成智能装置。


背景技术：

2.油田采出水处理一体化集成装置是将油田污水通过除油设备、过滤设备、加药设备以及配套控制系统组成的一体化集成装置，处理后达到油田回注标准，将处理后的水直接注入井下填补采油导致地层的不稳定，从而提高油田废水利用率及原油收采率。该装置是油田回注水系统的重要组成部分，应用于联合站、转接站、注水站。
3.由于现有的设备只能进行远程的处理，在无人去情况下，使用时间较长的情况下，设备会出现损耗，导致设备内部原油的泄露，设备本就是在无人的情况下使用，不被轻易发现，容易造成安全隐患。
4.现有的市面上的设备，在处理采出油时，很少设备自带计量产出的设备，都是通过外置的计量设备计算，由于不是同设备，容易造成计量偏差，且在统计总量时带来不便。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了油田采出水处理一体化集成智能装置，具备检测内部压力避免泄露风险和检测流速计算输出量的优点，解决了由于现有的设备只能进行远程的处理，在无人去情况下，使用时间较长的情况下，设备会出现损耗，导致设备内部原油的泄露，设备本就是在无人的情况下使用，不被轻易发现，容易造成安全隐患和现有的市面上的设备，在处理采出油时，很少设备自带计量产出的设备，都是通过外置的计量设备计算，由于不是同设备，容易造成计量偏差，且在统计总量时带来不便的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：油田采出水处理一体化集成智能装置，包括一体集成智能装置，所述一体集成智能装置左侧设置有输油管，所述所述输油管上贯穿设置有测压管，所述测压管顶部固定连接有测压装置，所述输油管上贯穿设置有测速管，且测速管位于测压管左侧，所述测速管顶部固定连接有测速装置，所述输油管左侧底部固定连接有防泄漏阀口，所述测速装置底部固定连接有传导连接杆，且传导连接杆位于测速管内，所述测速管内中间位置固定连接有密封隔板，所述密封隔板上中间位置贯穿设置有机封转轴，所述机封转轴内固定连接有连接转杆，所述连接转杆外壁顶部设置有均匀分布的转动扇，且转动扇位于测速装置下方，所述测压管内部顶端固定量连接有第二电性橡胶片，且第二电性橡胶片位于第一电性橡胶片底部，所述测压装置底部固定连接有第一电性橡胶片，且第一电性橡胶片位于测压管内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防泄漏阀口底部固定连接有密封环。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防泄漏阀口底部固定连接有橡胶密封垫，且橡胶密封垫位于密封环内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防泄漏阀口底部设置有螺纹安装口，
且螺纹安装口位于橡胶密封垫内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传导连接杆右侧固定连接有感应器。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接转杆底部固定连接有测速扇，且测速扇位于输油管内。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该油田采出水处理一体化集成智能装置，通过测速管、测速装置、连接转杆、传导连接杆、感应器、转动扇、机封转轴、密封隔板、测速扇的配合，起到了检测流速计算输出量的作用，解决了现有的市面上的设备，在处理采出油时，很少设备自带计量产出的设备，都是通过外置的计量设备计算，由于不是同设备，容易造成计量偏差，且在统计总量时带来不便的问题。
14.2、该油田采出水处理一体化集成智能装置，通过密封环、橡胶密封垫、防泄漏阀口、测压管、测压装置、第一电性橡胶片、第二电性橡胶片的配合，起到了具备检测内部压力避免泄露风险，解决了由于现有的设备只能进行远程的处理，在无人去情况下，使用时间较长的情况下，设备会出现损耗，导致设备内部原油的泄露，设备本就是在无人的情况下使用，不被轻易发现，容易造成安全隐患的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型防泄漏阀口结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型测速管结构示意图；
19.图5为本实用新型测压管结构示意图；
20.图6为本实用新型工作流程示意图。
21.图中：1、一体集成智能装置；2、输油管；3、测速管；4、测速装置；5、测压管；6、测压装置；7、防泄漏阀口；8、密封环；9、橡胶密封垫：10、螺纹安装口；11、连接转杆；12、传导连接杆；13、感应器；14、转动扇；15、机封转轴；16、密封隔板；17、测速扇；18、第一电性橡胶片；19、第二电性橡胶片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，油田采出水处理一体化集成智能装置，包括一体集成智能装置1，一体集成智能装置1左侧设置有输油管2，便于输送采出的石油，输油管2上贯穿设置有测压管5，便于检测内部压力，避免泄露，测压管5顶部固定连接有测压装置6，将压力数值传输给人工，输油管2上贯穿设置有测速管3，且测速管3位于测压管5左侧，检测内部流速，测速管3顶部固定连接有测速装置4，通过检测流速算出开采总量，输油管2左侧底部固定连接有防泄漏阀口7，配合测压装置6避免泄露，测速装置4底部固定连接有传导连接杆12，且传导连接
杆12位于测速管3内，通过配合感应器13将信号传递给测速装置4，测速管3内中间位置固定连接有密封隔板16，密封隔绝石油进入管内，密封隔板16上中间位置贯穿设置有机封转轴15，避免石油进入管内，机封转轴15内固定连接有连接转杆11，通过输油管2内石油的流动带动连接转杆11流动，连接转杆11外壁顶部设置有均匀分布的转动扇14，且转动扇 14位于测速装置4下方，配合连接转杆11拨动感应器13，测压管5内部顶端固定量连接有第二电性橡胶片19，且第二电性橡胶片19位于第一电性橡胶片18底部，配合第一电性橡胶片19检测内部压力，测压装置6底部固定连接有第一电性橡胶片18，且第一电性橡胶片18位于测压管5内，配合第二电性橡胶片18，检测内部压力，将信号传导给测压装置6。
24.其中，防泄漏阀口7底部固定连接有密封环8，增加密封性，避免泄露造成不必要的灾害。
25.其中，防泄漏阀口7底部固定连接有橡胶密封垫9，且橡胶密封垫9位于密封环8内部，避免泄露造成不必要的灾害。
26.其中，防泄漏阀口7底部设置有螺纹安装口10，且螺纹安装口10位于橡胶密封垫9内部，避免泄露造成不必要的灾害。
27.其中，传导连接杆12右侧固定连接有感应器13，通过转动扇14的拨动检测管内流速。
28.其中，连接转杆11底部固定连接有测速扇17，且测速扇17位于输油管 2内，通过转动扇14的拨动检测管内流速。
29.工作原理，通过固定在一体集成智能装置1上的输油管2将石油输出，通过固定在输油管2底部的防泄漏阀口7上密封环8和橡胶密封垫9还有螺纹安装口10的配合增加密封性，减少泄露风险，通过设置在测速管3内的测速扇17和连接转杆11的配合带动转动扇14，拨动感应器13将流速信号通过传导连接杆12传递给测速装置4，安装的机封转轴15和密封隔板16避免石油进入测速管3内，通过测压管5内第一电性橡胶片18和第二电性橡胶片19 的接触确定内部压力，要是内部压力减小第一电性橡胶片18分离第二电性橡胶片19，通过第一电性橡胶片18将信号传递给测压装置6，再通过测压装置 6将信号传递给人工。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。