一种用于土壤重金属污染消除的取样装置的使用方法与流程

1.本发明涉及取样装置领域，尤其涉及一种用于土壤重金属污染消除的取样装置的使用方法。


背景技术：

2.土壤污染大致可分为无机污染物和有机污染物两大类。无机污染物主要包括酸、碱、重金属，盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等，机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂等，当土壤中含有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，这不仅会使农作物减产，更会危害到人们的健康，因此需要对土壤进行修复，在对土壤修复时，特别是消除土壤中的重金属污染物时，需要先对土壤进行取样，分析土壤中的有害物质，从而有效应对修复。
3.现有的土壤用取样装置在对土壤取样时，不便于进行固定深度的土壤取样，导致取样的土壤容易被其他深度的土壤污染，且取样后的土壤没有进行细化处理，导致土壤样本在进行分析检测实验时需要进行细化处理，导致分析检测效率低，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于土壤重金属污染消除的取样装置的使用方法，以解决上述技术问题。
5.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种用于土壤重金属污染消除的取样装置，包括底座、取样筒和钻头，所述底座上表面一侧转动安装有螺杆，所述螺杆上设有螺母，所述底座上表面另一侧固定安装有固定杆，所述螺杆和固定杆之间设有升降座，所述升降座一侧固定套设在螺母上，所述升降座另一侧滑动套设在固定杆上，所述取样筒转动安装在升降座上，所述取样筒外部转动安装有样土处理筒，所述取样筒靠近顶端的侧壁上开设有与样土处理筒连通的开口，所述样土处理筒内部设有研磨干燥组件和筛选组件，所述升降座上方设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴延伸至取样筒内部并固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母外部转动安装有转动套，所述取样筒内部转动安装有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆顶端与转动套底端固定连接，所述螺旋输料杆底端与钻头固定连接，所述钻头顶端与取样筒底端接触。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座上表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在螺杆上。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述传动丝杆两侧均设有导向杆，所述导向杆与升降座下表面固定连接，且导向杆底端固定连接有固定板，所述传动丝杆底端与固定板上表面转动连接，所述传动丝杆两端均设有光滑部，所述导向杆两端均安装有弹簧，所述固定板下表面转动安装有旋转盘，所述旋转盘与传动丝杆固定连接，所述旋转盘两侧均开设
有限位槽，所述转动套内部两侧壁上均固定安装有限位条，所述限位条位于限位槽内并与限位槽滑动连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一驱动电机的输出轴上固定套设有转动盘，所述升降座上端转动安装有反向转动环，所述反向转动环位于转动盘外侧，且反向转动环与取样筒内壁固定连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述反向转动环内壁上开设有若个个凹槽，所述转动盘上表面一侧转动安装有拨齿，所述拨齿一侧连接有弹片，所述弹片与转动盘固定连接，所述拨齿与凹槽匹配。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述研磨干燥组件包括内环筒，所述内环筒内壁上设有加热片，所述加热片表面设有凸条，所述样土处理筒内壁上也对应设置有凸条。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述样土处理筒内部转动安装有转动杆，所述转动杆顶端延伸至升降座上方并通过传动皮带与第一驱动电机的输出轴连接，所述转动杆上固定安装有转动齿轮，所述样土处理筒内壁上环设有齿牙，所述转动齿轮与齿牙啮合。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述筛选组件包括固定安装在样土处理筒内部设有筛网，所述样土处理筒底端设有开口，且样土处理筒下方挂设有集料盒，所述样土处理筒内部顶端设有固定环座，所述固定环座与升降座下表面固定连接，所述内环筒顶端位于固定环座内部并与固定环座滑动连接。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述转动杆底端两侧均固定安装有楔形块，所述内环筒一侧壁上固定安装有固定块，所述楔形块与固定块间歇性抵接。
15.一种用于土壤重金属污染消除的取样装置的使用方法，包括如下步骤：
16.步骤一：利用第二驱动电机正向转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动的同时啮合从动齿轮转动，从而可以使得螺杆转动并使得升降座下移；
17.步骤二：升降座下移的同时，利用第一驱动电机反向转动，转动盘同步转动，同时转动盘上的拨齿卡入到凹槽内部，从而可以利用转动盘带动反向转动环转动，进而可以使得取样筒同步转动，此时螺旋输送杆、取样筒和钻头同步转动并钻入到地下；
18.步骤三：钻入到取样深度后，第二驱动电机停止工作，第一驱动电机正向转动，取样筒停止转动，此时丝杆螺母下移并带动转动套下移，使得转动套旋转下移并带动螺旋输料杆同步旋转下移，螺旋输料杆旋转下一步的同时将钻头下推，此时钻头与取样筒底端分离，取样筒底端呈开口状，螺旋输料杆转动时，将位于取样筒底端开口处的土壤输送到取样筒内部，并继续向上输送，然后排出至样土处理筒内部；
19.步骤四：第一驱动电机工作时通过传动皮带带动转动杆转动，转动杆转动的同时可以带动转动齿轮旋转并与齿牙啮合，从动驱动样土处理筒同步转动，且当样土处理筒转动时，样土处理筒和内环筒上的凸条可以对位于样土处理筒和内环筒之间的大块样土进行研磨粉碎，同时内环筒上的加热片，可以对土样进行加热干燥处理，避免结团；
20.步骤五：转动杆转动转动时，楔形块可以间歇性的与固定块接触，将固定块向上抬起，从而将内环筒微微向上抬起，当楔形块与固定块分离后，内环筒下落，如此往复，可以利用样土处理筒和内环筒上的凸条交错对样土进行研磨细化；
21.步骤六：内环筒往复上下移动过程中，当内环筒下移时会撞击筛网，使得筛网产生震动，此时可以促进筛网上的样土掉落，同时避免筛网被堵塞；
22.步骤七：取样结束后，可以利用第二驱动电机反正转动，使得升降座上移，同时第一驱动电机反向转动，使得钻头顶端与取样筒底端贴合，螺旋输料杆完全封闭在取样筒内部，并将钻头、取样筒整体上移从地下取出。
23.本发明的有益效果是：
24.1、本发明通过设置取样筒和螺旋输料杆，工作过程中，升降座下移的同时利用驱动电机反向转动带动取样筒、螺旋输料杆和钻头同步旋转下移钻入地下，当进入到取样深度后，可以利用驱动电机正向转动，取样筒停止转动，此时螺旋输送杆下移并推动钻头与取样筒分离，此时可以利用螺旋输送杆和钻头同步转动，并将样土送入到取样筒内壁，并向上输送排出至样土处理筒内部，可以进行定深取土，避免土样受到污染，取样效果好。
25.2、本发明通过设置研磨干燥组件，可以利用样土处理筒转动时，使得内环筒与样土处理筒之间的土样被凸条研磨碾碎，同时加热片对碾碎过程中的土样进行干燥，进而有利于对取样的土壤进行细化，同时可以利用转动杆转动带动楔形块与固定块间歇抵接，从而可以间歇性的将内环筒向上抬起，可以使得内环筒往复上下移动，从而可以增加对样土的研磨效果，从而有效对样土进行细化。
26.3、本发明通过设置筛选组件，可以利用筛网对细化后的样土进行筛选，保证样土的细化效果，且筛选过的同时，可以利用楔形块与固定块间歇抵接，将内环筒向上抬起，且当楔形块与固定块分离时，内环筒在自身作用下下落并撞击筛网，可以使得内环筒往复上下移动对筛网进行撞击，从而可以避免筛网被堵塞，同时加速筛料，保证对样土的处理效率高。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明图1的部分结构示意图；
29.图3为本发明的局部结构放大图；
30.图4为本发明的反向转动环结构示意图；
31.图5为本发明的楔形块结构示意图；
32.图6为本发明的取样工作时结构示意图。
33.附图标记：1、底座；2、取样筒；3、钻头；4、螺旋输料杆；5、样土处理筒；6、集料盒；7、内环筒；8、第一驱动电机；9、螺杆；10、升降座；11、从动齿轮；12、驱动齿轮；13、第二驱动电机；14、固定杆；15、转动杆；16、筛网；17、丝杆螺母；18、转动套；19、转动齿轮；20、齿牙；21、导向杆；22、转动盘；23、反向转动环；24、固定环座；25、楔形块；26、固定块；27、拨齿；28、弹片；29、传动丝杆；30、固定板；31、旋转盘；32、限位条。
具体实施方式
34.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
35.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
36.实施例1
37.如图1、图2、图4和图6所示，一种用于土壤重金属污染消除的取样装置，包括底座1、取样筒2和钻头3，底座1上表面一侧转动安装有螺杆9，螺杆9上设有螺母，底座1上表面另一侧固定安装有固定杆14，螺杆9和固定杆14之间设有升降座10，升降座10一侧固定套设在螺母上，升降座10另一侧滑动套设在固定杆14上，取样筒2转动安装在升降座10上，取样筒2外部转动安装有样土处理筒5，取样筒2靠近顶端的侧壁上开设有与样土处理筒5连通的开口，样土处理筒5内部设有研磨干燥组件和筛选组件，升降座10上方设有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴延伸至取样筒2内部并固定连接有传动丝杆29，传动丝杆29上设有丝杆螺母17，丝杆螺母17外部转动安装有转动套18，取样筒2内部转动安装有螺旋输料杆4，螺旋输料杆4顶端与转动套18底端固定连接，螺旋输料杆4底端与钻头3固定连接，钻头3顶端与取样筒2底端接触；
38.底座1上表面固定安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴固定连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12一侧啮合连接有从动齿轮11，从动齿轮11固定套设在螺杆9上；传动丝杆29两侧均设有导向杆21，导向杆21与升降座10下表面固定连接，且导向杆21底端固定连接有固定板30，传动丝杆29底端与固定板30上表面转动连接，传动丝杆29两端均设有光滑部，导向杆21两端均安装有弹簧，所述固定板30下表面转动安装有旋转盘31，所述旋转盘31与传动丝杆29固定连接，所述旋转盘31两侧均开设有限位槽，所述转动套18内部两侧壁上均固定安装有限位条32，所述限位条32位于限位槽内并与限位槽滑动连接；第一驱动电机8的输出轴上固定套设有转动盘22，升降座10上端转动安装有反向转动环23，反向转动环23位于转动盘22外侧，且反向转动环23与取样筒2内壁固定连接；反向转动环23内壁上开设有若个个凹槽，转动盘22上表面一侧转动安装有拨齿27，拨齿27一侧连接有弹片28，弹片28与转动盘22固定连接，拨齿27与凹槽匹配；
39.工作过程中，利用第二驱动电机13正向转动带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12转动的同时啮合从动齿轮11转动，从而可以使得螺杆9转动，螺杆9转动的同时使得螺母移动，从而可以使得升降座10同步下移，升降座10下移的同时，利用第一驱动电机8反向转动，使得传动丝杆29转动，此时丝杆螺母17上移，丝杆螺母17上移的同时可以带动转动套18上移，进而带动螺旋输料杆4上移，传动丝杆29转动带动的同时带动旋转盘31转动，进而可以使得转动套18同步转动，使得螺旋输料杆4可以跟随转动套18同步旋转上移，当丝杆螺母17移动至传动丝杆29上方光滑部分时，丝杆螺母17停止移动并对弹簧进行挤压，此时钻头3顶端与取样筒2底端贴合，螺旋输料杆4完全封闭在取样筒2内部；且第一驱动电机8反向转动时，转动盘22同步转动，同时转动盘22上的拨齿27卡入到凹槽内部，从而可以利用转动盘22带动反向转动环23转动，进而可以使得取样筒2同步转动，此时螺旋输送杆、取样筒2和钻头3同步转动并钻入到地下，当钻头3钻入到一定的取样深度后，此时第二驱动电机13停止工作，可以利用第一驱动电机8正向转动，此时转动盘22上的拨齿27与凹槽分离，反向转动环23停止转动，同时取样筒2停止转动，此时传动丝杆29上的丝杆螺母17在弹簧的弹力推动下与传动丝杆29上的纹路部分啮合，丝杆螺母17下移并带动转动套18下移，使得转动套18旋转下移并带动螺旋输料杆4同步旋转下移，螺旋输料杆4旋转下一步的同时将钻头3下推，此时钻头3与取样筒2底端分离，取样筒2底端呈开口状，当丝杆螺母17下移至传动丝杆29下部的光滑分布时，丝杆螺母17停止移动并对弹簧进行挤压，此时传动丝杆29继续转动并通过旋转
盘31和转动套18带动螺旋输料杆4继续转动，利用螺旋输料杆4转动时，将位于取样筒2底端开口处的土壤输送到取样筒2内部，并继续向上输送，然后排出至样土处理筒5内部，实现取样工作，可以进行定深取土，避免土样受到污染，取样效果好。
40.实施例2
41.如图1、图2、图3和图5所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
42.研磨干燥组件包括内环筒7，内环筒7内壁上设有加热片，加热片表面设有凸条，样土处理筒5内壁上也对应设置有凸条；样土处理筒5内部转动安装有转动杆15，转动杆15顶端延伸至升降座10上方并通过传动皮带与第一驱动电机8的输出轴连接，转动杆15上固定安装有转动齿轮19，样土处理筒5内壁上环设有齿牙20，转动齿轮19与齿牙20啮合；筛选组件包括固定安装在样土处理筒5内部设有筛网16，样土处理筒5底端设有开口，且样土处理筒5下方挂设有集料盒6，样土处理筒5内部顶端设有固定环座24，固定环座24与升降座10下表面固定连接，内环筒7顶端位于固定环座24内部并与固定环座24滑动连接；转动杆15底端两侧均固定安装有楔形块25，内环筒7一侧壁上固定安装有固定块26，楔形块25与固定块26间歇性抵接；
43.工作过程中，第一驱动电机8工作时通过传动皮带带动转动杆15转动，转动杆15转动的同时可以带动转动齿轮19旋转并与齿牙20啮合，从动驱动样土处理筒5同步转动，且当样土处理筒5转动时，可以对位于样土处理筒5和内环筒7之间的大块样土进行研磨粉碎，同时内环筒7上的加热片，可以对土样进行加热干燥处理，避免结团，样土处理筒5和内环筒7上的凸条可以对样土进行研磨粉碎处理，有效对土样进行细化处理，且当转动杆15转动转动时，楔形块25可以间歇性的与固定块26接触，将固定块26向上抬起，从而将内环筒7微微向上抬起，当楔形块25与固定块26分离后，内环筒7下落，如此往复，可以利用样土处理筒5和内环筒7上的凸条交错对样土进行研磨细化，增加研磨细化的效果，且处理后的土样落在筛网16上，利用筛网16对粉碎后的样土进行过筛细化，同时内环筒7往复上下移动过程中，当内环筒7下移时会撞击筛网16，使得筛网16产生震动，此时可以促进筛网16上的样土掉落，同时避免筛网16被堵塞，使得样土的细化效率高，便于使用。
44.实施例3
45.一种用于土壤重金属污染消除的取样装置的使用方法，包括如下步骤：
46.步骤一：利用第二驱动电机13正向转动带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12转动的同时啮合从动齿轮11转动，从而可以使得螺杆9转动并使得升降座10下移；
47.步骤二：升降座10下移的同时，利用第一驱动电机8反向转动，转动盘22同步转动，同时转动盘22上的拨齿27卡入到凹槽内部，从而可以利用转动盘22带动反向转动环23转动，进而可以使得取样筒2同步转动，此时螺旋输送杆、取样筒2和钻头3同步转动并钻入到地下；
48.步骤三：钻入到取样深度后，第二驱动电机13停止工作，第一驱动电机8正向转动，取样筒2停止转动，此时丝杆螺母17下移并带动转动套18下移，使得转动套18旋转下移并带动螺旋输料杆4同步旋转下移，螺旋输料杆4旋转下一步的同时将钻头3下推，此时钻头3与取样筒2底端分离，取样筒2底端呈开口状，螺旋输料杆4转动时，将位于取样筒2底端开口处的土壤输送到取样筒2内部，并继续向上输送，然后排出至样土处理筒5内部；
49.步骤四：第一驱动电机8工作时通过传动皮带带动转动杆15转动，转动杆15转动的同时可以带动转动齿轮19旋转并与齿牙20啮合，从动驱动样土处理筒5同步转动，且当样土处理筒5转动时，样土处理筒5和内环筒7上的凸条可以对位于样土处理筒5和内环筒7之间的大块样土进行研磨粉碎，同时内环筒7上的加热片，可以对土样进行加热干燥处理，避免结团；
50.步骤五：转动杆15转动转动时，楔形块25可以间歇性的与固定块26接触，将固定块26向上抬起，从而将内环筒7微微向上抬起，当楔形块25与固定块26分离后，内环筒7下落，如此往复，可以利用样土处理筒5和内环筒7上的凸条交错对样土进行研磨细化；
51.步骤六：内环筒7往复上下移动过程中，当内环筒7下移时会撞击筛网16，使得筛网16产生震动，此时可以促进筛网16上的样土掉落，同时避免筛网16被堵塞；
52.步骤七：取样结束后，可以利用第二驱动电机13反正转动，使得升降座10上移，同时第一驱动电机8反向转动，使得钻头3顶端与取样筒2底端贴合，螺旋输料杆4完全封闭在取样筒2内部，并将钻头3、取样筒2整体上移从地下取出。
53.工作原理：利用第二驱动电机13正向转动带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12转动的同时啮合从动齿轮11转动，从而可以使得螺杆9转动，螺杆9转动的同时使得螺母移动，从而可以使得升降座10同步下移，升降座10下移的同时，利用第一驱动电机8反向转动，使得传动丝杆29转动，此时丝杆螺母17上移，丝杆螺母17上移的同时可以带动转动套18上移，进而带动螺旋输料杆4上移，传动丝杆29转动带动的同时带动旋转盘31转动，进而可以使得转动套18同步转动，使得螺旋输料杆4可以跟随转动套18同步旋转上移，当丝杆螺母17移动至传动丝杆29上方光滑部分时，丝杆螺母17停止移动并对弹簧进行挤压，此时钻头3顶端与取样筒2底端贴合，螺旋输料杆4完全封闭在取样筒2内部；
54.且第一驱动电机8反向转动时，转动盘22同步转动，同时转动盘22上的拨齿27卡入到凹槽内部，从而可以利用转动盘22带动反向转动环23转动，进而可以使得取样筒2同步转动，此时螺旋输送杆、取样筒2和钻头3同步转动并钻入到地下，当钻头3钻入到一定的取样深度后，此时第二驱动电机13停止工作，可以利用第一驱动电机8正向转动，此时转动盘22上的拨齿27与凹槽分离，反向转动环23停止转动，同时取样筒2停止转动，此时传动丝杆29上的丝杆螺母17在弹簧的弹力推动下与传动丝杆29上的纹路部分啮合，丝杆螺母17下移并带动转动套18下移，使得转动套18旋转下移并带动螺旋输料杆4同步旋转下移，螺旋输料杆4旋转下一步的同时将钻头3下推，此时钻头3与取样筒2底端分离，取样筒2底端呈开口状，当丝杆螺母17下移至传动丝杆29下部的光滑分布时，丝杆螺母17停止移动并对弹簧进行挤压，此时传动丝杆29继续转动并通过旋转盘31和转动套18带动螺旋输料杆4继续转动，利用螺旋输料杆4转动时，将位于取样筒2底端开口处的土壤输送到取样筒2内部，并继续向上输送，然后排出至样土处理筒5内部，实现取样工作，可以进行定深取土，避免土样受到污染，取样效果好；
55.第一驱动电机8工作时通过传动皮带带动转动杆15转动，转动杆15转动的同时可以带动转动齿轮19旋转并与齿牙20啮合，从动驱动样土处理筒5同步转动，且当样土处理筒5转动时，可以对位于样土处理筒5和内环筒7之间的大块样土进行研磨粉碎，同时内环筒7上的加热片，可以对土样进行加热干燥处理，避免结团，样土处理筒5和内环筒7上的凸条可以对样土进行研磨粉碎处理，有效对土样进行细化处理，且当转动杆15转动转动时，楔形块
25可以间歇性的与固定块26接触，将固定块26向上抬起，从而将内环筒7微微向上抬起，当楔形块25与固定块26分离后，内环筒7下落，如此往复，可以利用样土处理筒5和内环筒7上的凸条交错对样土进行研磨细化，增加研磨细化的效果，且处理后的土样落在筛网16上，利用筛网16对粉碎后的样土进行过筛细化，同时内环筒7往复上下移动过程中，当内环筒7下移时会撞击筛网16，使得筛网16产生震动，此时可以促进筛网16上的样土掉落，同时避免筛网16被堵塞，使得样土的细化效率高，便于使用；
56.取样结束后，可以利用第二驱动电机13反正转动，使得升降座10上移，同时第一驱动电机8反向转动，使得钻头3顶端与取样筒2底端贴合，螺旋输料杆4完全封闭在取样筒2内部，并将钻头3、取样筒2整体上移从地下取出。
57.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。