一种建筑工程钢结构质量监检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构质量监检测技术领域，尤其涉及一种建筑工程钢结构质量监检测装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.目前现有大多在对钢结构进行强度检测时，常使用钳子对其进行夹紧操作，操作过程中难以控制力度，无法对钢结构进行全面的检测，影响钢结构的后续使用，使得钢结构在使用中易存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程钢结构质量监检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程钢结构质量监检测装置，包括底板和检查装置，所述底板的上表面固定连接有放置架，所述检查装置位于底板上设置，所述检查装置包括固定座，所述固定座与底板靠近放置架的一侧固定连接，所述底板靠近放置架的一侧固定连接固定块，所述固定座远离底板的一侧固定连接有伸缩杆，所述底板靠近伸缩杆的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有移动块所述移动块远离固定座的一侧固定连接有两个对称设置的限位套，所述固定座靠近限位套的一侧滑动连接有限位杆，所述限位杆与限位套的内壁滑动连接。
6.优选的，所述固定座的表面开设有矩形槽，所述移动块与矩形槽的内壁滑动连接。
7.优选的，所述移动块的表面开设有圆孔，圆孔的个数有两个，两个圆孔呈对称设置。
8.优选的，所述底板靠近放置架的一侧设置有限位装置，所述限位装置包括固定杆，所述固定杆与底板的表面固定连接，所述固定杆的表面滑动连接有四个对称设置的限位块，所述限位块与底板的表面滑动连接，所述底板靠近限位块的两侧均固定连接有卡块，所述限位块远离底板的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的表面滑动连接有控制杆，所述控制杆与卡块的表面滑动连接。
9.优选的，所述限位块靠近固定杆的一侧固定连接有两个对称设置的压缩弹簧，所述压缩弹簧远离限位块的一端与固定杆固定连接。
10.优选的，所述控制杆靠近定位杆的一侧固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的个数有四个，四个伸缩弹簧呈对称设置，所述定位杆靠近控制杆的一侧与伸缩弹簧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置检查装置，当需要对其进行检查时，将物品放置在放置
架中并于固定块相抵，向远离限位套的一侧拉动限位杆，使其限位杆失去对限位套的束缚，随即打开伸缩杆，伸缩杆向远离滑杆的一侧推动移动块，移动块带动限位套一起移动，当移动到一定位置时，移动块和固定块挤压物品，即可完成对其进行检查，当需要关闭时，收缩伸缩杆，伸缩杆带动移动块和限位套向靠近滑杆的一侧移动，当移动到初始位置时，关闭伸缩杆，向靠近限位套的一侧推动限位杆，使其限位杆插设在限位套中并与其内壁相抵，即可完成对其进行关闭，解决了目前现有大多在对钢结构进行强度检测时，常使用钳子对其进行夹紧操作，操作过程中难以控制力度，无法对钢结构进行全面的检测，影响钢结构的后续使用，使得钢结构在使用中易存在一定安全隐患的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要固定时，向靠近放置架的一侧推动限位块，压缩弹簧受力形变产生弹力，限位块带动固定杆和控制杆一起移动，当移动到一定位置时，卡块挤压控制杆，随即伸缩弹簧受力形变产生弹力，当卡块失去对控制块的束缚时，伸缩弹簧释放弹力，时控制杆与卡块相抵，即可完成对其进行固定，当需要打开时，向上拉动控制杆，伸缩弹簧受力形变产生弹力，使其控制杆失去对卡块的束缚，压缩弹簧释放弹力，向靠近固定杆的一侧拉动限位块，即可完成对其进行打开，解决了目前现有大多在对钢结构进行检测时，易造成物品出现不稳的现象，需要人工用手进行固定，当检测的产品过多时，费时费力，加大了工人的工作负担，不利于设备正常使用的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种建筑工程钢结构质量监检测装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种建筑工程钢结构质量监检测装置中图1的后视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种建筑工程钢结构质量监检测装置中检查装置的部分示意图；
17.图4为本实用新型提出一种建筑工程钢结构质量监检测装置中限位装置的部分结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种建筑工程钢结构质量监检测装置中限位装置的部分爆炸结构示意图。
19.图例说明：1、底板；2、放置架；3、检查装置；31、固定块；32、移动块；33、限位套；34、滑杆；35、限位杆；36、伸缩杆；37、固定座；4、限位装置；41、固定杆；42、压缩弹簧；43、控制杆；44、定位杆；45、卡块；46、限位块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
5所示，一种建筑工程钢结构质量监检测装置，包括底板1和检查
装置3，底板1的上表面固定连接有放置架2，检查装置3位于底板1上设置。
23.下面具体说一下其检查装置3和限位装置4的具体设置和作用。
24.如图1和图3所示，检查装置3包括固定座37，固定座37与底板1靠近放置架2的一侧固定连接，底板1靠近放置架2的一侧固定连接固定块31，固定座37远离底板1的一侧固定连接有伸缩杆36，底板1靠近伸缩杆36的两侧均固定连接有滑杆34，滑杆34的表面滑动连接有移动块32移动块32远离固定座37的一侧固定连接有两个对称设置的限位套33，固定座37靠近限位套33的一侧滑动连接有限位杆35，限位杆35与限位套33的内壁滑动连接，固定座37的表面开设有矩形槽，移动块32与矩形槽的内壁滑动连接，移动块32的表面开设有圆孔，圆孔的个数有两个，两个圆孔呈对称设置。
25.其整个检查装置3达到的效果为，通过设置检查装置3，当需要对其进行检查时，将物品放置在放置架2中并于固定块31相抵，向远离限位套33的一侧拉动限位杆35，使其限位杆35失去对限位套33的束缚，随即打开伸缩杆36，伸缩杆36向远离滑杆34的一侧推动移动块32，移动块32带动限位套33一起移动，当移动到一定位置时，移动块32和固定块31挤压物品，即可完成对其进行检查，当需要关闭时，收缩伸缩杆36，伸缩杆36带动移动块32和限位套33向靠近滑杆34的一侧移动，当移动到初始位置时，关闭伸缩杆36，向靠近限位套33的一侧推动限位杆35，使其限位杆35插设在限位套33中并与其内壁相抵，即可完成对其进行关闭，解决了目前现有大多在对钢结构进行强度检测时，常使用钳子对其进行夹紧操作，操作过程中难以控制力度，无法对钢结构进行全面的检测，影响钢结构的后续使用，使得钢结构在使用中易存在一定安全隐患的问题。
26.如图1和图5所示，限位装置4包括固定杆41，固定杆41与底板1的表面固定连接，固定杆41的表面滑动连接有四个对称设置的限位块46，限位块46与底板1的表面滑动连接，底板1靠近限位块46的两侧均固定连接有卡块45，限位块46远离底板1的一侧固定连接有定位杆44，定位杆44的表面滑动连接有控制杆43，控制杆43与卡块45的表面滑动连接，限位块46靠近固定杆41的一侧固定连接有两个对称设置的压缩弹簧42，压缩弹簧42远离限位块46的一端与固定杆41固定连接，控制杆43靠近定位杆44的一侧固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的个数有四个，四个伸缩弹簧呈对称设置，定位杆44靠近控制杆43的一侧与伸缩弹簧固定连接。
27.其整个的限位装置4达到的效果为，通过设置限位装置4，当需要固定时，向靠近放置架2的一侧推动限位块46，压缩弹簧42受力形变产生弹力，限位块46带动固定杆41和控制杆43一起移动，当移动到一定位置时，卡块45挤压控制杆43，随即伸缩弹簧受力形变产生弹力，当卡块45失去对控制块的束缚时，伸缩弹簧释放弹力，时控制杆43与卡块45相抵，即可完成对其进行固定，当需要打开时，向上拉动控制杆43，伸缩弹簧受力形变产生弹力，使其控制杆43失去对卡块45的束缚，压缩弹簧42释放弹力，向靠近固定杆41的一侧拉动限位块46，即可完成对其进行打开，解决了目前现有大多在对钢结构进行检测时，易造成物品出现不稳的现象，需要人工用手进行固定，当检测的产品过多时，费时费力，加大了工人的工作负担，不利于设备的正常使用。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。