一种具备卧式紧口装置的全自动紧口专机的制作方法

技术特征：
1.一种具备卧式紧口装置的全自动紧口专机，其特征在于：包括用于抓取炮弹(2)的机械手(3)、用于输送的输送线(4)、用于盛放炮弹的托盘(5)、顶升旋转机构(7)、设于抗爆间(10)内的卧式紧口装置(1)和用于控制所述卧式紧口装置的气液增压缸(6)和下模气缸、气源两联件(9)，所述气源两联件用于为所述全自动紧口专机提供动力，所述机械手设于机械手支架8上，所述顶升旋转机构用于将机械手上的炮弹调整到卧式紧口装置适应位置，所述气液增压缸用于控制卧式紧口装置的上模机构(1-1)进行上下压合，所述下模气缸用于控制所述卧式紧口装置的下模机构(1-2)从抗爆间外移动至抗爆间内，所述机械手从输送线上的托盘上抓取已经顶升旋转机构进行顶升旋转到适应位置的炮弹放置在卧式进口装置的下模机构上，所述下模气缸带动下模机构从抗爆间外移动至抗爆间内，所述气液增压缸下压带动上模机构下行与下模机构压合，从而对炮弹进行紧口动作。2.根据权利要求1所述的具备卧式紧口装置的全自动紧口专机，其特征在于：所述卧式紧口装置(1)包括上模机构(1-1)、下模机构(1-2)和定位座(1-3)，所述上模机构和下模机构在紧口时上下平齐设置，所述下模机构和定位座处于同一轴线上。3.根据权利要求2所述的具备卧式紧口装置的全自动紧口专机，其特征在于：所述下模机构包括下模座(1-2-1)、设于下模座上的下垫板(1-2-2)、设于下垫板上的下夹板(1-2-3)，所述下夹板顶面通过至少一个下模弹簧(1-2-5)连接至下脱板(1-2-4)，还包括设于下垫板上并穿过所述下夹板和下脱板设置的可抵紧炮弹表面的下模芯(1-2-6)。4.根据权利要求3所述的具备卧式紧口装置的全自动紧口专机，其特征在于：所述下模弹簧顶端与下脱板底端固定，所述下模弹簧底端穿过所述下夹板和下垫板连接至下模座顶端。5.根据权利要求4所述的具备卧式紧口装置的全自动紧口专机，其特征在于：所述上模机构包括上模座(1-1-1)、设于上模座下的上垫板(1-1-2)、设于上垫板下的上夹板(1-1-3)，所述上夹板底面通过至少一个上模弹簧(1-1-5)连接至上脱板(1-1-4)，还包括设于上垫板下端并穿过所述上夹板和上托板设置的可抵紧炮弹表面的上模芯(1-1-6)。6.根据权利要求5所述的具备卧式紧口装置的全自动紧口专机，其特征在于：所述上模弹簧底端与上脱板顶端固定，所述上模弹簧顶端穿过所述上夹板和上垫板连接至上模座底端。7.根据权利要求6所述的具备卧式紧口装置的全自动紧口专机，其特征在于：所述下脱板顶面和上脱板底面均依照炮弹外表面成型设置。8.根据权利要求2所述的具备卧式紧口装置的全自动紧口专机，其特征在于：所述定位座(1-3)包括设于下模座上的定位基座(1-3-1)，还包括设于定位基座上的定位块(1-3-2)，所述定位块的容纳空腔与下脱板上的容纳空间高度一致。9.根据权利要求7所述的具备卧式紧口装置的全自动紧口专机，其特征在于：所述上脱板和下脱板上设有用于相互固定的数个定位销(1-1-7)。

技术总结
本实用新型公开了一种具备卧式紧口装置的全自动紧口专机，包括用于抓取炮弹的机械手、用于输送的输送线、用于盛放炮弹的托盘、顶升旋转机构、设于抗爆间内的卧式紧口装置和用于控制所述卧式紧口装置的气液增压缸和下模气缸、气源两联件，所述气源两联件用于为所述全自动紧口专机提供动力，所述机械手设于机械手支架上，所述顶升旋转机构用于将机械手上的炮弹调整到卧式紧口装置适应位置，所述气液增压缸用于控制卧式紧口装置的上模机构进行上下压合，所述下模气缸用于控制所述卧式紧口装置的下模机构从抗爆间外移动至抗爆间内。本实用新型杜绝了鼓包、翻边现象的产生，做到了紧口后合膛合格率100％，且寿命提升得到质的飞跃。跃。跃。


技术研发人员：刘军 李伟君
受保护的技术使用者：湖南军成科技有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/15