一种用于高强度丙纶复合布及织造方法与流程

1.本发明涉及橡胶轮胎垫布相关制品领域，具体为一种用于高强度丙纶复合布及织造方法。


背景技术：

2.随着汽车工业的崛起与蓬勃发展，人们对橡胶轮胎的质量要求越来越高，轮胎垫布是由高强度纤维编织而成的材料，主要用于轮胎生产过程中的压延隔离。轮胎垫布的平整度和硬挺度是重要的参考指标。
3.但是目前轮胎垫布组成材料强度较低，防水性能低下，导致垫布使用中因腐蚀造成使用寿命下降，具有一定的缺陷性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于高强度丙纶复合布及织造方法，以解决上述背景技术中提出现有的轮胎垫布组成材料强度较低，防水性能低下，导致垫布使用中因腐蚀造成使用寿命下降问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高强度丙纶复合布，包括高强力海绵层，所述高强力海绵层的一侧设有第一丙纶布层，所述第一丙纶布层远离高强力海绵层的一侧设有第二丙纶布层。
6.优选的，所述第一丙纶布层与第二丙纶布层均为600d丙纶。
7.优选的，所述高强度海绵层规格为45g/cm3。
8.一种用于高强度丙纶复合布的织造方法，包括以下步骤：步骤一，将高强度海绵层的两面粘胶；步骤二，将第一丙纶布层贴合在步骤一中粘胶后的高强度海绵层的一侧；步骤三，将第二丙纶布层贴合在步骤一中粘胶后的高强度海绵层的另一侧；步骤四，将第一丙纶布层、第二丙纶布层与高强度海绵层进行压合；步骤五，将步骤四中压合完成的垫布分切；步骤六，将分切完成的垫布包边。
9.优选的，所述步骤二中贴合温度选用160℃，速度为5m/min。
10.优选的，所述步骤三中贴合温度选用140℃，速度为3m/min。
11.优选的，所述步骤四中压合时间为90s，压力为0.85kpa。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于高强度丙纶复合布及织造方法，原材料丙纶布易得，生产工艺成本低，具有较强的防水性能，丙纶布与海绵复合得到的成品垫布的经向断裂强力大于2800n/5cm，纬向断裂强力大于1450n/5cm。
附图说明
13.图1为本发明的一种用于高强度丙纶复合布的结构示意图。
14.图中：1、高强力海绵层；2、第一丙纶布层；3、第二丙纶布层。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种用于高强度丙纶复合布，包括高强力海绵层1，高强力海绵层1的一侧设有第一丙纶布层2，第一丙纶布层2远离高强力海绵层1的一侧设有第二丙纶布层3。
17.优选的，第一丙纶布层2与第二丙纶布层3均为600d丙纶。
18.优选的，高强度海绵层1规格为45g/cm3。
19.一种用于高强度丙纶复合布的织造方法，包括以下步骤：步骤一，将高强度海绵层1的两面粘胶；步骤二，将第一丙纶布层2贴合在步骤一中粘胶后的高强度海绵层1的一侧；步骤三，将第二丙纶布层3贴合在步骤一中粘胶后的高强度海绵层1的另一侧；步骤四，将第一丙纶布层2、第二丙纶布层3与高强度海绵层1进行压合；步骤五，将步骤四中压合完成的垫布分切；步骤六，将分切完成的垫布包边。
20.进一步，步骤二中贴合温度选用160℃，速度为5m/min。
21.进一步，步骤三中贴合温度选用140℃，速度为3m/min。
22.进一步，步骤四中压合时间为90s，压力为0.85kpa。
23.本实施例中，首先将高强度海绵层1的两面粘胶，再将第一丙纶布层2贴合在步骤一中粘胶后的高强度海绵层1的一侧，随后将第二丙纶布层3贴合在步骤一中粘胶后的高强度海绵层1的另一侧，将第一丙纶布层2、第二丙纶布层3与高强度海绵层1进行压合，对压合完成的垫布分切，最后将分切完成的垫布包边。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种用于高强度丙纶复合布，包括高强力海绵层（1），其特征在于：所述高强力海绵层（1）的一侧设有第一丙纶布层（2），所述第一丙纶布层（2）远离高强力海绵层（1）的一侧设有第二丙纶布层（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于高强度丙纶复合布，其特征在于：所述第一丙纶布层（2）与第二丙纶布层（3）均为600d丙纶。3.根据权利要求1所述的一种用于高强度丙纶复合布，其特征在于：所述高强度海绵层（1）规格为45g/cm3。4.一种用于高强度丙纶复合布的织造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将高强度海绵层（1）的两面粘胶；步骤二，将第一丙纶布层（2）贴合在步骤一中粘胶后的高强度海绵层（1）的一侧；步骤三，将第二丙纶布层（3）贴合在步骤一中粘胶后的高强度海绵层（1）的另一侧；步骤四，将第一丙纶布层（2）、第二丙纶布层（3）与高强度海绵层（1）进行压合；步骤五，将步骤四中压合完成的垫布分切；步骤六，将分切完成的垫布包边。5.根据权利要求4所述的一种用于高强度丙纶复合布的织造方法，其特征在于：所述步骤二中贴合温度选用160℃，速度为5m/min。6.根据权利要求4所述的一种用于高强度丙纶复合布的织造方法，其特征在于：所述步骤三中贴合温度选用140℃，速度为3m/min。7.根据权利要求4所述的一种用于高强度丙纶复合布的织造方法，其特征在于：所述步骤四中压合时间为90s，压力为0.85kpa。

技术总结
本发明公开了一种用于高强度丙纶复合布及织造方法，包括高强力海绵层，所述高强力海绵层的一侧设有第一丙纶布层，所述第一丙纶布层远离高强力海绵层的一侧设有第二丙纶布层,该用于高强度丙纶复合布及织造方法，原材料丙纶布易得，生产工艺成本低，具有较强的防水性能，丙纶布与海绵复合得到的成品垫布的经向断裂强力大于2800N/5CM，纬向断裂强力大于1450N/5CM。1450N/5CM。


技术研发人员：王硕
受保护的技术使用者：徐州顺天工业用布有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2022/11/15