化工原料存料架的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料技术领域，具体为化工原料存料架。


背景技术：

2.在化工原料的存储过程中，需要使用到存料架，现有的存料架在使用时， 多个包装袋从上至下依次码垛在架体上，导致在对包装袋进行卸料时，操作十分不便，而且在抽拉包装袋的过程中，很容易由于力度把握不当对包装袋产生损伤，实用性较差，需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供化工原料存料架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化工原料存料架，包括固定料架和辅助出料机构；所述固定料架上间隔设置有多个用于放置原料的储放区，每一个储放区的左右两侧均设置有分隔板，分隔板的内侧壁上上下间隔设置有多个水平托板，水平托板将储放区分割成多个置料腔；所述水平托板上开设有安装腔，辅助出料机构包括间隔安装在安装腔内的转动辊，转动辊的左右两端均转动安装在安装腔的左右内壁上；所述辅助出料机构包括安装在置料腔后侧的推料板，推料板左右滑动设置在分隔板上，推料板的前端连接有伸缩拉杆，伸缩拉杆通过复位弹簧前后滑动设置在分隔板上，伸缩拉杆的前端设置有抽拉手柄，抽拉手柄位于分隔板的前侧。
5.优选的，所述推料板的左右两端均设置有推料滑块，并通过推料滑块滑动设置在分隔板上，推料滑块其中一侧的推料滑块上固定设置有伸缩拉杆。
6.优选的，所述分隔板上开设有与推料滑块结构适配的推料滑槽，推料滑槽的长度小于分隔板的长度。
7.优选的，所述推料滑槽前侧的分隔板上开设有与伸缩拉杆前后滑动连接的伸缩滑槽。
8.优选的，所述推料滑块的截面为t形结构，该t形结构面积较小的底端与推料板固定连接，复位弹簧固定设置在推料滑块的上下两端。
9.优选的，所述推料板的高度小于置料腔的高度。
10.优选的，所述转动辊的高度不低于安装腔的高度。
11.优选的，所述推料滑块的外侧壁上转动安装有连接滚珠，连接滚珠与推料滑槽的内壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供的化工原料存料架，针对现有的存料架不方便卸料的问题，本方案在该存料架上设置有辅助卸料机构，该辅助卸料机构主要包括带有转动辊的水平托板和带有伸缩拉杆的推料板，使其在对存料架上的袋装化工原料进行卸料时，可通过伸缩拉杆
拉动推料板，在转动辊的辅助作用下，将包装袋向外侧推出，方便工人将其从固定料架上卸下，省时省力，且不易损坏包装袋。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的具体结构示意图；
16.图3为本实用新型的推料板的具体安装结构示意图；
17.图4为本实用新型的水平托板的具体结构示意图。
18.图中：1、固定料架；2、储放区；3、分隔板；4、水平托板；5、置料腔；6、安装腔；7、转动辊；8、推料板；9、伸缩拉杆；10、抽拉手柄；11、推料滑块；12、复位弹簧；13、推料滑槽；14、连接滚珠；15、伸缩滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：化工原料存料架，包括固定料架1和辅助出料机构；固定料架1上间隔设置有多个用于放置原料的储放区2，每一个储放区2的左右两侧均设置有分隔板3，分隔板3的内侧壁上上下间隔设置有多个水平托板4，水平托板4将储放区2分割成多个置料腔5；水平托板4上开设有安装腔6，辅助出料机构包括间隔安装在安装腔6内的转动辊7，转动辊7的左右两端均转动安装在安装腔6的左右内壁上；辅助出料机构包括安装在置料腔5后侧的推料板8，推料板8左右滑动设置在分隔板3上，推料板8的前端连接有伸缩拉杆9，伸缩拉杆9通过复位弹簧12前后滑动设置在分隔板3上，伸缩拉杆9的前端设置有抽拉手柄10，抽拉手柄10位于分隔板3的前侧。
23.进一步的，推料板8的左右两端均设置有推料滑块11，并通过推料滑块11滑动设置在分隔板3上，推料滑块11其中一侧的推料滑块11上固定设置有伸缩拉杆9。
24.进一步的，分隔板3上开设有与推料滑块11结构适配的推料滑槽13，推料滑槽13的长度小于分隔板3的长度。
25.进一步的，推料滑槽13前侧的分隔板3上开设有与伸缩拉杆9前后滑动连接的伸缩
滑槽15。
26.进一步的，推料滑块11的截面为t形结构，该t形结构面积较小的底端与推料板8固定连接，复位弹簧12固定设置在推料滑块11的上下两端。
27.进一步的，推料板8的高度小于置料腔5的高度。
28.进一步的，转动辊7的高度不低于安装腔6的高度。
29.进一步的，推料滑块11的外侧壁上转动安装有连接滚珠14，连接滚珠14与推料滑槽13的内壁滑动连接。
30.工作原理：在该料架实际使用时，将装有化工原料的包装袋逐一码垛在对应的置料腔5内；在需要对物料进行卸料时，操作人员可用手拉动对应的抽拉手柄10，使得抽拉手柄10带动伸缩拉杆9在伸缩滑槽15内滑动，同时，伸缩拉杆9拉动推料滑块11在推料滑槽13内移动，同时，对复位弹簧12产生一定的挤压力；在推料滑块11移动的过程中，带动推料板8同步移动，推料板8在包装袋的后端将其向外侧推出。
31.由于包装袋码垛在水平托板4上，水平托板4上转动安装有转动辊7，使得在包装袋滑动的同时，转动辊7能够减少包装袋的底壁与水平托板4的摩擦力，在转动辊7的辅助作用下，将包装袋向外侧推出，操作人员松开抽拉手柄10，使得伸缩拉杆9在复位弹簧12自身的弹性和复位性能的作用下实现复位，方便工人将其从固定料架1上卸下，省时省力，且不易损坏包装袋。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.化工原料存料架，其特征在于：包括固定料架（1）和辅助出料机构；所述固定料架（1）上间隔设置有多个用于放置原料的储放区（2），每一个储放区（2）的左右两侧均设置有分隔板（3），分隔板（3）的内侧壁上上下间隔设置有多个水平托板（4），水平托板（4）将储放区（2）分割成多个置料腔（5）；所述水平托板（4）上开设有安装腔（6），辅助出料机构包括间隔安装在安装腔（6）内的转动辊（7），转动辊（7）的左右两端均转动安装在安装腔（6）的左右内壁上；所述辅助出料机构包括安装在置料腔（5）后侧的推料板（8），推料板（8）左右滑动设置在分隔板（3）上，推料板（8）的前端连接有伸缩拉杆（9），伸缩拉杆（9）通过复位弹簧（12）前后滑动设置在分隔板（3）上，伸缩拉杆（9）的前端设置有抽拉手柄（10），抽拉手柄（10）位于分隔板（3）的前侧。2.根据权利要求1所述的化工原料存料架，其特征在于：所述推料板（8）的左右两端均设置有推料滑块（11），并通过推料滑块（11）滑动设置在分隔板（3）上，推料滑块（11）其中一侧的推料滑块（11）上固定设置有伸缩拉杆（9）。3.根据权利要求1所述的化工原料存料架，其特征在于：所述分隔板（3）上开设有与推料滑块（11）结构适配的推料滑槽（13），推料滑槽（13）的长度小于分隔板（3）的长度。4.根据权利要求3所述的化工原料存料架，其特征在于：所述推料滑槽（13）前侧的分隔板（3）上开设有与伸缩拉杆（9）前后滑动连接的伸缩滑槽（15）。5.根据权利要求2所述的化工原料存料架，其特征在于：所述推料滑块（11）的截面为t形结构，该t形结构面积较小的底端与推料板（8）固定连接，复位弹簧（12）固定设置在推料滑块（11）的上下两端。6.根据权利要求1所述的化工原料存料架，其特征在于：所述推料板（8）的高度小于置料腔（5）的高度。7.根据权利要求1所述的化工原料存料架，其特征在于：所述转动辊（7）的高度不低于安装腔（6）的高度。8.根据权利要求2所述的化工原料存料架，其特征在于：所述推料滑块（11）的外侧壁上转动安装有连接滚珠（14），连接滚珠（14）与推料滑槽（13）的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及化工原料技术领域，具体公开了化工原料存料架，包括固定料架和辅助出料机构；所述固定料架上间隔设置有多个用于放置原料的储放区，每一个储放区的左右两侧均设置有分隔板，分隔板的内侧壁上上下间隔设置有多个水平托板，水平托板将储放区分割成多个置料腔；所述水平托板上开设有安装腔，辅助出料机构包括间隔安装在安装腔内的转动辊、安装在置料腔后侧的推料板。本方案在该存料架上设置有辅助卸料机构，使其在对存料架上的袋装化工原料进行卸料时，可通过伸缩拉杆拉动推料板，在转动辊的辅助作用下，将包装袋向外侧推出，方便工人将其从固定料架上卸下，省时省力，且不易损坏包装袋。易损坏包装袋。易损坏包装袋。


技术研发人员：戴忆锋
受保护的技术使用者：上海耀岩化学品有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/11/15