一种冷链物流用工作稳定的智能监控恒温冷链物流箱的制作方法

1.本实用新型涉及冷链物流箱技术领域，具体为一种冷链物流用工作稳定的智能监控恒温冷链物流箱。


背景技术：

2.冷链物流泛指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。冷链物流的要求比较高，相应的管理和资金方面的投入也比普通的常温物流要大，智能监控恒温冷链物流箱在使用过程中往往都是在箱体内添加冰袋等来对箱内物品进行冷却，但是物流箱在贮藏运输的过程中，物流箱通常都是直接暴露在外界，从而大大加快物流箱内温度的流失，严重影响到物流箱内产品质量，而且在运输过程中，由于道路颠簸，容易发生晃动，容易对内部放置的物品造成损坏，稳定性能极差，从而大大降低了物流箱工作状态下的稳固性，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冷链物流用工作稳定的智能监控恒温冷链物流箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷链物流用工作稳定的智能监控恒温冷链物流箱，包括物流箱本体、减震机构、防护机构和限位机构，所述物流箱本体的底部安装有底座，所述减震机构设置在底座的底部，所述防护机构设置在减震机构上，所述限位机构设置在防护机构上；
5.所述减震机构包括支撑板，所述支撑板设置在底座的底部，所述支撑板顶部的四角处均安装有定位块，所述底座的底部且对应定位块的位置开设有定位槽，所述支撑板底部的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽内壁顶部与底部的左右两侧均通过固定杆固定连接，位于同侧两个固定杆的表面通过活动板滑动连接，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧，所述活动板的底部安装有连接块，所述连接块的底部贯穿固定槽且延伸至其外部，所述连接块的底部安装有防滑块，所述防滑块顶部的左右两侧均通过减震板与支撑板的底部固定连接；
6.所述防护机构包括隔热罩，所述隔热罩设置在支撑板的顶部，所述物流箱本体的顶部贯穿隔热罩且延伸至其内部与隔热罩的内壁相互接触，所述隔热罩的内部开设有存水槽，所述隔热罩的顶部安装有与存水槽相互连通的加水管，所述加水管的表面螺纹连接有密封盖；
7.所述限位机构包括安装块，所述安装块的数量为两个且分别安装在隔热罩左右两侧的底部，所述安装块的表面滑动连接有移动板，所述安装块的表面套接有连接弹簧，所述移动板靠近支撑板的一侧安装有卡块，所述支撑板的左右两侧均开设有与卡块相适配的卡
槽，所述卡块靠近卡槽的一侧贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触。
8.优选的，所述定位块的顶部贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触。
9.优选的，所述支撑板的顶部与底座的底部相互接触。
10.优选的，所述活动板的表面与固定槽的内壁滑动连接，所述活动板的底部通过缓冲弹簧与固定槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述底座的表面与隔热罩的内壁相互接触。
12.优选的，所述密封盖靠近隔热罩的一侧与隔热罩相互接触。
13.优选的，所述移动板靠近连接弹簧的一侧通过连接弹簧与隔热罩固定连接，所述移动板靠近支撑板的一侧与支撑板相互接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过支撑板、定位块、定位槽、固定槽、固定杆、活动板、缓冲弹簧、连接块、防滑块和减震板的相互配合，大大提高了物流箱贮藏运输中的稳固性，避免因道路颠簸使得物流箱容易发生晃动的现象，大大提高了稳定性，通过隔热罩、存水槽、加水管、密封盖、安装块、移动板、连接弹簧、卡块和卡槽的相互配合，物流箱在贮藏运输的过程中，避免物流箱直接暴露在外界，从而大大降低了快物流箱内温度的流失，避免影响到物流箱内产品质量，提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
18.图3为本实用新型正视图的结构示意图。
19.图中：1物流箱本体、2减震机构、21支撑板、22定位块、23定位槽、24固定槽、25固定杆、26活动板、27缓冲弹簧、28连接块、29防滑块、210减震板、3防护机构、31隔热罩、32存水槽、33加水管、34密封盖、4限位机构、41安装块、42移动板、43连接弹簧、44卡块、45卡槽、5底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种冷链物流用工作稳定的智能监控恒温冷链物流箱，包括物流箱本体1、减震机构2、防护机构3和限位机构4，物流箱本体1的底部固定连接有底座5，减震机构2设置在底座5的底部，防护机构3设置在减震机构2上，限位机构4设置在防护机构3上。
22.减震机构2包括支撑板21，支撑板21设置在底座5的底部，支撑板21的顶部与底座5的底部相互接触，支撑板21顶部的四角处均固定连接有定位块22，底座5的底部且对应定位块22的位置开设有定位槽23，定位块22的顶部贯穿定位槽23且延伸至其内部与定位槽23的内壁相互接触，支撑板21底部的左右两侧均开设有固定槽24，固定槽24内壁顶部与底部的
左右两侧均通过固定杆25固定连接，位于同侧两个固定杆25的表面通过活动板26滑动连接，固定杆25的表面套接有缓冲弹簧27，活动板26的表面与固定槽24的内壁滑动连接，活动板26的底部通过缓冲弹簧27与固定槽24的内壁固定连接，活动板26的底部固定连接有连接块28，连接块28的底部贯穿固定槽24且延伸至其外部，连接块28的底部固定连接有防滑块29，防滑块29顶部的左右两侧均通过减震板210与支撑板21的底部固定连接。
23.防护机构3包括隔热罩31，隔热罩31设置在支撑板21的顶部，底座5的表面与隔热罩31的内壁相互接触，物流箱本体1的顶部贯穿隔热罩31且延伸至其内部与隔热罩31的内壁相互接触，隔热罩31的内部开设有存水槽32，隔热罩31的顶部固定连接有与存水槽32相互连通的加水管33，加水管33的表面螺纹连接有密封盖34，密封盖34靠近隔热罩31的一侧与隔热罩31相互接触。
24.限位机构4包括安装块41，安装块41的数量为两个且分别安装在隔热罩31左右两侧的底部，安装块41的表面滑动连接有移动板42，安装块41的表面套接有连接弹簧43，移动板42靠近连接弹簧43的一侧通过连接弹簧43与隔热罩31固定连接，移动板42靠近支撑板21的一侧与支撑板21相互接触，移动板42靠近支撑板21的一侧固定连接有卡块44，支撑板21的左右两侧均开设有与卡块44相适配的卡槽45，卡块44靠近卡槽45的一侧贯穿卡槽45且延伸至其内部与卡槽45的内壁相互接触，通过支撑板21、定位块22、定位槽23、固定槽24、固定杆25、活动板26、缓冲弹簧27、连接块28、防滑块29和减震板210的相互配合，大大提高了物流箱贮藏运输中的稳固性，避免因道路颠簸使得物流箱容易发生晃动的现象，大大提高了稳定性，通过隔热罩31、存水槽32、加水管33、密封盖34、安装块41、移动板42、连接弹簧43、卡块44和卡槽45的相互配合，物流箱在贮藏运输的过程中，避免物流箱直接暴露在外界，从而大大降低了快物流箱内温度的流失，避免影响到物流箱内产品质量，提高了实用性。
25.使用时，转动密封盖34，使得密封盖34被打开，然后通过加水管33向存水槽32内加入冷凝水，从而大大提高了物流箱本体1贮藏运输过程中内部温度的稳定性，通过减震板210和缓冲弹簧27的弹力，从而起到了减震的效果，从而保证了物流箱本体1贮藏运输时的稳固性，需要把物流箱本体1取出时，先拉动移动板42，移动板42拉伸连接弹簧43，移动板42带动卡块44远离卡槽45运动，使得卡块44和卡槽45发生分离，然后向上拉动移动板42，移动板42带动隔热罩31向上运动，使得隔热罩31和物流箱本体1发生分离，然后即可打开物流箱本体1。
26.综上所述：该冷链物流用工作稳定的智能监控恒温冷链物流箱，通过支撑板21、定位块22、定位槽23、固定槽24、固定杆25、活动板26、缓冲弹簧27、连接块28、防滑块29和减震板210的相互配合，通过隔热罩31、存水槽32、加水管33、密封盖34、安装块41、移动板42、连接弹簧43、卡块44和卡槽45的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。