一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座的制作方法

1.本实用新型涉及真空冷冻干燥机门的光栅支座领域，具体为一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座。


背景技术：

2.真空冷冻干燥机门外的安全光栅是避免自动控制的门接近工作人员或者进出门的药品的一种光电设备，有效避免和防止危险事故的发生，保证人员和药品的安全。
3.自动进出料系统将药品通过门输送到冻干箱内的板层上，在门和自动进出料设备间空间比较小，固定安全光栅目前大多数采用固定卡套钣金件通过螺栓将安全光栅固定在门外的压板上，此方法固定光栅存在很多凹槽，并且螺纹裸露面积大，不易清洁，容易藏污纳垢，造成细菌滋生，由于光栅是在洁净室里面，这将给冻干药品带来很大的污染风险，因此针对以上问题提出一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有的固定光栅存在很多凹槽，螺纹裸露面积大，不易清洁，容易藏污纳垢，造成细菌滋生，给冻干药品带来很大的污染风险的缺陷而提供的一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座。
5.实现上述目的的技术方案是：一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座，包括门压板，所述门压板的侧壁上下端各连接一个圆柱销，两个所述圆柱销分别各连接光栅上支座和光栅下支座，所述光栅上支座和所述光栅下支座为反向安装，所述光栅上支座和所述光栅下支座之间连接安全光栅，所述光栅上支座上连接有光栅支座盖帽。
6.优选的，所述光栅上支座的侧壁开设有插接孔，所述光栅上支座上端面向下开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述插接孔连通，所述圆柱销插入到所述插接孔内，紧固螺钉穿过所述螺纹孔紧固所述圆柱销。
7.优选的，所述光栅上支座的外端开设通孔，所述安全光栅的上端从下向上插接在所述通孔内，所述光栅支座盖帽连接在所述通孔上端口。
8.优选的，所述安全光栅与所述光栅上支座接触面以及所述安全光栅与所述光栅下支座接触面都设置光栅支座调整垫片。
9.优选的，所述圆柱销通过焊接连接在所述门压板上。
10.优选的，所述光栅支座盖帽上开有四个尺寸相同的沟槽。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置门压板的侧壁上下端连接圆柱销，两个圆柱销各连接光栅上支座和光栅下支座，光栅上支座和光栅下支座之间连接安全光栅，光栅上支座上连接有光栅支座盖帽，此种固定方式能减少螺纹的裸露面积，大大减少螺纹裸露面积，易于清洁，减少污染风险，并且不存在不易于清洁的凹槽，便于清洁，减少污染的风险，更好的符合gmp(良好生产规范)法规的要求。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视图；
13.图2是本实用新型的光栅上支座细节图；
14.图3是本实用新型的光栅支座盖帽细节图。
15.图中：1、门压板；2、光栅支座盖帽；3、紧固螺钉；4、圆柱销；5、光栅上支座；6、安全光栅；7、光栅下支座。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.如图1-3所示，一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座，包括门压板1，门压板1的侧壁上下端各连接一个圆柱销4，两个圆柱销4分别各连接光栅上支座5和光栅下支座7，光栅上支座5和光栅下支座7为反向安装，光栅上支座5和光栅下支座7之间连接安全光栅6，光栅上支座5上连接有光栅支座盖帽2。光栅上支座5的侧壁开设有插接孔，光栅上支座5上端面向下开设有螺纹孔，螺纹孔与插接孔连通，圆柱销4插入到插接孔内，紧固螺钉3穿过螺纹孔紧固圆柱销4。光栅上支座5的外端开设通孔，安全光栅6的上端从下向上插接在通孔内，光栅支座盖帽2连接在通孔上端口。安全光栅6与光栅上支座5接触面以及安全光栅6与光栅下支座7接触面都设置光栅支座调整垫片，光栅支座调整垫片用于调整安装误差。圆柱销4通过焊接连接在门压板1上。光栅支座盖帽2上开有四个尺寸相同的沟槽，方便装配。将两个圆柱销4分别焊接在门压板1的侧壁上下端，将安全光栅6上端套接在光栅上支座5的通孔内，翻转光栅下支座7将安全光栅6下端套接在光栅下支座7的通孔内，将光栅上支座5和光栅下支座7分别插入到两个圆柱销4内，各使用紧固螺钉3穿过螺纹孔紧固圆柱销4，使得光栅上支座5和光栅下支座7分别各紧固连接在两个圆柱销4上，即完成安装，此种固定方式能减少螺纹的裸露面积，大大减少螺纹裸露面积，易于清洁，减少污染风险，并且不存在不易于清洁的凹槽，便于清洁，减少污染的风险，更好的符合gmp(良好生产规范)法规的要求。
19.工作原理：将两个圆柱销4分别焊接在门压板1的侧壁上下端，将安全光栅6上端套接在光栅上支座5的通孔内，翻转光栅下支座7将安全光栅6下端套接在光栅下支座7的通孔内，将光栅上支座5和光栅下支座7分别插入到两个圆柱销4内，各使用紧固螺钉3穿过螺纹孔紧固圆柱销4，使得光栅上支座5和光栅下支座7分别各紧固连接在两个圆柱销4上，即完成安装。
20.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方
案的范围。


技术特征：
1.一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座，其特征在于，包括门压板(1)，所述门压板(1)的侧壁上下端各连接一个圆柱销(4)，两个所述圆柱销(4)分别各连接光栅上支座(5)和光栅下支座(7)，所述光栅上支座(5)和所述光栅下支座(7)为反向安装，所述光栅上支座(5)和所述光栅下支座(7)之间连接安全光栅(6)，所述光栅上支座(5)上连接有光栅支座盖帽(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座，其特征在于，所述光栅上支座(5)的侧壁开设有插接孔，所述光栅上支座(5)上端面向下开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述插接孔连通，所述圆柱销(4)插入到所述插接孔内，紧固螺钉(3)穿过所述螺纹孔紧固所述圆柱销(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座，其特征在于，所述光栅上支座(5)的外端开设通孔，所述安全光栅(6)的上端从下向上插接在所述通孔内，所述光栅支座盖帽(2)连接在所述通孔上端口。4.根据权利要求3所述的一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座，其特征在于，所述安全光栅(6)与所述光栅上支座(5)接触面以及所述安全光栅(6)与所述光栅下支座(7)接触面都设置光栅支座调整垫片。5.根据权利要求1所述的一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座，其特征在于，所述圆柱销(4)通过焊接连接在所述门压板(1)上。6.根据权利要求2所述的一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座，其特征在于，所述光栅支座盖帽(2)上开有四个尺寸相同的沟槽。

技术总结
本实用新型涉及真空冷冻干燥机门的光栅支座技术领域，且公开了一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座，包括门压板，所述门压板的侧壁上下端各连接一个圆柱销，两个所述圆柱销分别各连接光栅上支座和光栅下支座，所述光栅上支座和所述光栅下支座为反向安装，所述光栅上支座和所述光栅下支座之间连接安全光栅，所述光栅上支座上连接有光栅支座盖帽，在于克服现有的固定光栅存在很多凹槽，螺纹裸露面积大，不易清洁，容易藏污纳垢，造成细菌滋生，给冻干药品带来很大的污染风险的缺陷而提供的一种用于真空冷冻干燥机门的光栅支座。用于真空冷冻干燥机门的光栅支座。用于真空冷冻干燥机门的光栅支座。


技术研发人员：徐中军 王双建
受保护的技术使用者：东富龙科技集团股份有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/11/15