一种碎粉回流结构的制作方法

1.本实用新型属于粉碎机技术领域，具体的说是一种碎粉回流结构。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；传统的粉碎装置粉碎效果不佳。
3.目前现有技术中，对原料加工的时候，有些原料体积较大，需要将其粉碎成粉末形状的材料，从而使原料达到要求，而传统的粉碎装置在粉碎材料时，部分材料会堆积在上端，不会被粉碎装置粉碎，从而导致材料的粉碎效果不佳，在此我们提供一种碎粉回流结构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，对原料加工的时候，有些原料体积较大，需要将其粉碎成粉末形状的材料，从而使原料达到要求，而传统的粉碎装置在粉碎材料时，部分材料会堆积在上端，不会被粉碎装置粉碎，从而导致材料的粉碎效果不佳的问题，本实用新型提出的一种碎粉回流结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种碎粉回流结构，包括壳体；所述壳体的内部固接有输送件；所述壳体的内部固接有粉碎桶件；所述壳体的顶端内侧壁固接有输出装置；所述输出装置的底端固接有旋转装置；所述旋转装置的底端固接有一号粉碎件；所述一号粉碎件的中部固接有一号导料件；所述一号粉碎件的中部固接有二号导料件；一号粉碎件的底端固接有捣碎件；所述粉碎桶件的内部设有底座件；所述粉碎桶件开设有回流件；从而避免材料堆积在上端不能被粉碎的情况，进而提高材料的粉碎效率。
6.优选的，所述壳体的底端内侧壁固接有存料件；所述存料件的顶端固接有伸缩件；所述伸缩件的顶端固接有底座件；所述粉碎桶件的内部固接有导料板；所述粉碎桶件的内部转动连接有二号粉碎件；材料会被二号粉碎件进行挤压粉碎，避免部分材料没有被粉碎到。
7.优选的，所述粉碎桶件的内部固接有扫料装置；所述粉碎桶件的内部固接有接料件；避免材料掉落其他地方，导致材料浪费的问题。
8.优选的，所述导料板的顶端固接有转轴件；所述转轴件的上转动连接有挡料件；当底座件复位后转轴件可以使挡料件复位。
9.优选的，所述粉碎桶件的内侧壁固接有粉碎辅助件；粉碎辅助件的弧形可以使材料粉碎结束后，方便材料排放。
10.优选的，所述底座件的两端固接有一号导向件；避免材料进入底座件和导料板之间的缝隙处。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提供一种碎粉回流结构，通过旋转装置的输出进而使一号导料件和二号导料件转动，一号导料件和二号导料件的转动配合可以使粉碎桶件内部上端的材料也可以被粉碎，从而避免材料堆积在上端不能被粉碎的情况，进而提高材料的粉碎效率，材料可以通过回流件进行多次粉碎。
13.2.本实用新型提供一种碎粉回流结构，通过材料粉碎后通过导料板流向存料件内存储，不需要通过人工取料，通过二号粉碎件可以对材料再次进行粉碎，从而提高材料粉碎的质量。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实施例一的立体图；
16.图2为图1中a处的放大图；
17.图3为本实施例一的扫料装置结构示意图；
18.图4为本实施例一的一号粉碎件结构立体图；
19.图5为实施例一的导料板结构另一种实施方式示意图；
20.图例说明：
21.1、壳体；12、输送件；21、粉碎桶件；22、输出装置；23、旋转装置；24、一号粉碎件；25、一号导料件；26、二号导料件；27、捣碎件；28、底座件；29、回流件；31、存料件；32、伸缩件；33、导料板；34、二号粉碎件；41、扫料装置；42、接料件；43、转轴件；44、挡料件；45、粉碎辅助件；46、一号导向件；51、二号导向件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种碎粉回流结构，包括壳体1；所述壳体1的内部固接有输送件12；所述壳体1的内部固接有粉碎桶件21；所述壳体1的顶端内侧壁固接有输出装置22；所述输出装置22的底端固接有旋转装置23；所述旋转装置23的底端固接有一号粉碎件24；所述一号粉碎件24的中部固接有一号导料件25；所述一号粉碎件24的中部固接有二号导料件26；一号粉碎件24的底端固接有捣碎件27；所述粉碎桶件21的内部设有底座件28；所述粉碎桶件21开设有回流件29；工作时输出装置22的输出可以使旋转装置23上下滑动，旋转装置23的滑动从而使一号粉碎件24对材料进行粉碎工作，材料可以通过输送件12的输出输送到粉碎桶件21的内部，材料输送到粉碎桶件21的内部后，输出装置22开始输出从而使一号粉碎件24对材料进行粉碎工作，旋转装置23的输出会使一号粉碎件24缓慢的转动，一号粉碎件24的转动会使一号导料件25和二号导料件26转动，一号导料件25的转动会把粉碎桶件21
内部偏上端的材料导向二号导料件26，材料通过二号导料件26的坡度导向粉碎桶件21的下端，通过一号导料件25和二号导料件26的配合，可以使粉碎桶件21内部上端的材料也可以被粉碎，从而避免材料堆积在上端不能被粉碎的情况，进而提高材料的粉碎效率，捣碎件27可以通过一号粉碎件24的滑动来对材料进行粉碎，捣碎件27的凸起部位可以对一些比较硬的材料进行粉碎，避免材料较硬不能被一号粉碎件24粉碎，粉碎辅助件45可以的弧形可以辅助一号粉碎件24的粉碎工作，粉碎辅助件45的弧形可以使材料粉碎结束后，方便材料排放，对原料加工的时候，有些原料体积较大，需要将其粉碎成粉末形状的材料，从而使原料达到要求，而传统的粉碎装置在粉碎材料时，部分材料会堆积在上端，不会被粉碎装置粉碎，从而导致材料的粉碎效果不佳，通过旋转装置23的输出进而使一号粉碎件24转动，一号粉碎件24的转动会使一号导料件25和二号导料件26转动，一号导料件25和二号导料件26的转动配合可以使粉碎桶件21内部上端的材料也可以被粉碎，从而避免材料堆积在上端不能被粉碎的情况，进而提高材料的粉碎效率，偏底端的材料可以进入回流件29，通过回流件29可以多次被一号粉碎件24粉碎，从而提高粉碎效率。
25.所述壳体1的底端内侧壁固接有存料件31；所述存料件31的顶端固接有伸缩件32；所述伸缩件32的顶端固接有底座件28；所述粉碎桶件21的内部固接有导料板33；所述粉碎桶件21的内部转动连接有二号粉碎件34；当粉碎工作结束后，伸缩件32的输出会使底座件28向下移动，此时粉碎后的材料会通过一号导向件46导向导料板33的内侧处，一号导向件46可以把材料快速导向导料板33的内侧处，避免材料进入底座件28和导料板33之间的缝隙处，挡料件44可以在转轴件43上进行转动，当底座件28向下移动时，挡料件44会通过转轴件43进行转动，挡料件44可以阻挡材料进入底座件28和导料板33之间的缝隙处，转轴件43上设有扭簧，当底座件28复位后转轴件43可以使挡料件44复位，材料通过导料板33掉在二号粉碎件34上，材料会被二号粉碎件34进行挤压粉碎，避免部分材料没有被粉碎到，通过二号粉碎件34可以提高粉碎的效率，粉碎后的材料可以掉进存料件31进行存储，方便工作人员后续处理，扫料装置41上设有毛刷，二号粉碎件34对材料进行粉碎后本身会附带一些材料粉末，扫料装置41可以把二号粉碎件34上的材料粉末刮掉，避免二号粉碎件34粘上大量的粉末材料导致浪费，接料件42可以把扫料装置41刮掉的粉末材料导向导料板33内侧处，避免材料掉落其他地方，导致材料浪费的问题。
26.所述粉碎桶件21的内部固接有扫料装置41；所述粉碎桶件21的内部固接有接料件42；扫料装置41上设有毛刷，二号粉碎件34对材料进行粉碎后本身会附带一些材料粉末，扫料装置41可以把二号粉碎件34上的材料粉末刮掉，避免二号粉碎件34粘上大量的粉末材料导致浪费，接料件42可以把扫料装置41刮掉的粉末材料导向导料板33内侧处，避免材料掉落其他地方，导致材料浪费的问题。
27.所述导料板33的顶端固接有转轴件43；所述转轴件43的上转动连接有挡料件44；挡料件44可以在转轴件43上进行转动，当底座件28向下移动时，挡料件44会通过转轴件43进行转动，挡料件44可以阻挡材料进入底座件28和导料板33之间的缝隙处，转轴件43上设有扭簧，当底座件28复位后转轴件43可以使挡料件44复位。
28.所述粉碎桶件21的内侧壁固接有粉碎辅助件45；粉碎辅助件45可以的弧形可以辅助一号粉碎件24的粉碎工作，粉碎辅助件45的弧形可以使材料粉碎结束后，方便材料排放。
29.所述底座件28的两端固接有一号导向件46；一号导向件46可以把材料快速导向导
料板33的内侧处，避免材料进入底座件28和导料板33之间的缝隙处。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述二号导向件51固接在粉碎桶件21的内侧壁；工作时，材料顺着导料板33流向二号粉碎件34，二号导向件51可以把材料导向二号粉碎件34之间，使材料可以被二号粉碎件34进行粉碎工作，避免材料进入粉碎桶件21和二号粉碎件34之间的缝隙处，通过二号导向件51可以使材料被二号粉碎件34粉碎。
32.工作原理：工作时输出装置22的输出可以使旋转装置23上下滑动，旋转装置23的滑动从而使一号粉碎件24对材料进行粉碎工作，材料可以通过输送件12的输出输送到粉碎桶件21的内部，材料输送到粉碎桶件21的内部后，输出装置22开始输出从而使一号粉碎件24对材料进行粉碎工作，旋转装置23的输出会使一号粉碎件24缓慢的转动，一号粉碎件24的转动会使一号导料件25和二号导料件26转动，一号导料件25的转动会把粉碎桶件21内部偏上端的材料导向二号导料件26，材料通过二号导料件26的坡度导向粉碎桶件21的下端，通过一号导料件25和二号导料件26的配合，可以使粉碎桶件21内部上端的材料也可以被粉碎，从而避免材料堆积在上端不能被粉碎的情况，进而提高材料的粉碎效率，捣碎件27可以通过一号粉碎件24的滑动来对材料进行粉碎，捣碎件27的凸起部位可以对一些比较硬的材料进行粉碎，避免材料较硬不能被一号粉碎件24粉碎，粉碎辅助件45可以的弧形可以辅助一号粉碎件24的粉碎工作，粉碎辅助件45的弧形可以使材料粉碎结束后，方便材料排放，对原料加工的时候，有些原料体积较大，需要将其粉碎成粉末形状的材料，从而使原料达到要求，而传统的粉碎装置在粉碎材料时，部分材料会堆积在上端，不会被粉碎装置粉碎，从而导致材料的粉碎效果不佳，通过旋转装置23的输出进而使一号粉碎件24转动，一号粉碎件24的转动会使一号导料件25和二号导料件26转动，一号导料件25和二号导料件26的转动配合可以使粉碎桶件21内部上端的材料也可以被粉碎，从而避免材料堆积在上端不能被粉碎的情况，进而提高材料的粉碎效率；当粉碎工作结束后，伸缩件32的输出会使底座件28向下移动，此时粉碎后的材料会通过一号导向件46导向导料板33的内侧处，一号导向件46可以把材料快速导向导料板33的内侧处，避免材料进入底座件28和导料板33之间的缝隙处，挡料件44可以在转轴件43上进行转动，当底座件28向下移动时，挡料件44会通过转轴件43进行转动，挡料件44可以阻挡材料进入底座件28和导料板33之间的缝隙处，转轴件43上设有扭簧，当底座件28复位后转轴件43可以使挡料件44复位，材料通过导料板33掉在二号粉碎件34上，材料会被二号粉碎件34进行挤压粉碎，避免部分材料没有被粉碎到，通过二号粉碎件34可以提高粉碎的效率，粉碎后的材料可以掉进存料件31进行存储，方便工作人员后续处理，扫料装置41上设有毛刷，二号粉碎件34对材料进行粉碎后本身会附带一些材料粉末，扫料装置41可以把二号粉碎件34上的材料粉末刮掉，避免二号粉碎件34粘上大量的粉末材料导致浪费，接料件42可以把扫料装置41刮掉的粉末材料导向导料板33内侧处，避免材料掉落其他地方，导致材料浪费的问题。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。