一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置的制作方法

1.本发明涉及复合膜裁切技术领域，具体为一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置。


背景技术：

2.复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。
3.现有技术中，如中国专利cn107651473a的“一种用于复合膜的裁切装置”，所述料带进料腔与所述第一收纳腔的相切处沿所述第一收纳腔的长度方向设置有自动裁切组件，所述自动裁切组件包括与所述料带进料腔和所述第一收纳腔的内壁紧密贴合的隔热板、紧密贴合于所述隔热板下底面的加热板、设置于所述加热板下底面的裁刀、以及与所述加热板电连接的电控装置，所述裁刀的横截面呈三角形设置。以此结构设计的裁切装置，当复合膜收卷后的直径达到第一收纳腔和第二收纳腔所形成的腔体内径时，位于上模腔的料带会触及裁刀，进而通过裁刀所携带的热量将复合膜料带自动熔断，从而起到裁切的目的。
4.但现有的复合膜裁切装置存在以下不足：复合膜裁切装置在对复合膜进行模块裁切完毕之后，需要对剩下的废料进行收卷回收，然而现有的用于回收的收卷机构基本采用卷料辊进行收卷，在收卷的过程中废料会因为裁切有多个孔，减少了废料卷的牵引力，进而导致在收卷时用力过度会造成收卷的废料出现断裂的情况，以至于影响到了裁切以及回收的工作效率的问题，另外，裁切后的废料由于在拉扯的作用下会出现变形，进而导致收卷后的废料卷出现不平整，影响后期回收便捷的问题。
5.所以我们提出了一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置，以解决上述背景技术提出的现有技术操作时存在的废料卷在收卷的过程中废料出现断裂，造成回收终端的问题以及在收卷的过程中出现不够平整影响回收便捷的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置，包括裁切台，所述裁切台的顶部安装有送料架，所述裁切台的顶部安装有第一限位杆，所述第一限位杆安装于送料架的侧方，所述裁切台的顶部安装有第二限位杆，所述第二限位杆安装在第一限位杆的侧方，所述裁切台的顶部安装有第三限位杆，所述第三限位杆安装在第二限位杆的侧方，所述裁切台的顶部安装有储料机构，所述储料机构的顶部
安装有裁切机构，所述裁切机构的顶部安装有裁切升降机，所述裁切升降机的底部设置有气动升降杆，所述气动升降杆的顶部贯穿于裁切机构的顶部，所述气动升降杆的底部安装有裁切板，所述裁切板的底部设置有多个裁切刀；所述储料机构的顶部安装有平整机构，所述平整机构安装于裁切机构的侧方，所述平整机构的内侧活动安装有夹平辊，所述平整机构的内侧固定安装有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有压平支撑片，所述压平支撑片的外侧分布有三个压平支撑条，所述压平支撑片的一端活动安装有压平滚轴；所述裁切台的顶部安装有收卷机构，所述收卷机构的内侧设置有收卷轴，所述收卷轴的外壁均匀分布有多个弹性架，所述弹性架的一端套设连接有收卷辊，所述收卷轴的外壁安装有两个线路连接盒，所述线路连接盒的外侧设置有压力传感器，所述压力传感器的一端与其中一个弹性架相连接，所述收卷辊的外侧均匀分布有多个防滑条，所述防滑条的外侧套设有废料卷筒。
8.优选的，所述储料机构的一侧安装有吹吸两用型风机，所述储料机构的一侧设置有滤板，所述滤板与吹吸两用型风机的内侧相连通。
9.优选的，所述储料机构的顶部设置有进料口，所述储料机构的顶部开设有进料槽，所述进料口与进料槽的内侧相连通。
10.优选的，所述进料口的顶部活动安装有第四限位杆，所述第四限位杆设置在裁切机构的侧方，所述储料机构的一端安装有出料盖板。
11.优选的，所述裁切刀的内侧安装有回弹柱，所述回弹柱的底部设置有回弹板，所述回弹板设置在裁切刀的内侧。
12.优选的，所述裁切板的两端贯穿有导向柱，所述导向柱的顶部安装在裁切机构的内侧，所述导向柱的底部连接在储料机构的顶部。
13.优选的，所述裁切台的顶部开设有拆装机构，所述裁切台的侧面安装有拆卸槽，所述拆卸槽的一端与拆装机构的内侧相连通。
14.优选的，所述收卷机构的一侧安装有收卷机，所述收卷机的一端与收卷轴的一端相连接。
15.优选的，所述送料架的顶部活动安装有卡装块，所述送料架的侧面安装有固定搭扣，所述固定搭扣的顶部连接在卡装块的侧面，所述送料架的内侧安装有转动轴，所述转动轴的外侧设置有复合膜卷。
16.优选的，所述裁切台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧分布有置物板。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置有弹性架、线路连接盒和压力传感器，通过在收卷轴和收卷辊之间分布有多个弹性架，并且还在收卷轴的外壁中心线位置对称设置有两组线路连接盒，在线路连接盒的外侧则均连接有多个压力传感器，将压力传感器的一端与一部分的弹性架进行连接，即可方便了在对裁切后的废料进行收卷的过程中，可通过将用于回收的废料卷筒套设于收卷辊的外侧，并利用防滑条提升摩擦保证稳定，随后即可通过收卷机带动收卷轴转动，将裁切后的废料卷在废料卷筒的外侧，在卷动的过程中，可通过弹性架则提供一定的弹性支撑力，以及线路连接盒和压力传感器的配合，可检测出转动时所产生的压力，并将压力值设定在一定范围内，当压力传感器检测达到该压力值时，则会将该信号传送给控制
器，通过控制器对收卷机的转动力度进行缩减，同时降低收卷的速度，进而便于平稳的进行收卷的动作，避免了裁剪过后废料的牵引力降低，若遇到强力拉扯则会造成断裂的问题。
18.2、本发明通过设置有平整机构，通过将平整机构安装在裁切机构的侧面，并在平整机构的内侧设置有两个夹平辊，且平整机构的侧面通过连接杆安装有压平支撑片，并将压平支撑片的一端设置有压平滚轴，将压平滚轴贴合在废料卷筒的外侧位置，其中压平支撑片和压平支撑条均具备一定的弹性，在将复合膜裁切完之后，则可将其穿入两个夹平辊的内侧，在穿出之后则可通过压平支撑片对其导向，同时压平滚轴将废料平整地按压在废料卷筒上，进而有利于在对复合膜废料进行收卷时，可通过夹平辊的碾压以及压平滚轴的按压提升了收卷的平整性，避免了在裁切过后通过拉扯会出现变形进而造成收卷不够平整的问题。
附图说明
19.图1为本发明一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置中主视结构立体图；图2为本发明一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置中侧视结构立体图；图3为本发明一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置的复合膜输送辊结构立体图；图4为本发明一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置中裁切机构结构立体图；图5为本发明一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置中裁切刀结构立体图；图6为本发明一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置中储料机构结构立体图；图7为本发明一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置平整机构的结构立体图；图8为本发明一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置为卷料机构结构立体图。
20.图中：1、裁切台；2、送料架；3、第一限位杆；4、储料机构；5、裁切机构；6、平整机构；7、收卷机构；8、拆装机构；11、支撑架；12、置物板；21、卡装块；22、固定搭扣；23、转动轴；24、复合膜卷；31、第二限位杆；32、第三限位杆；33、第四限位杆；41、出料盖板；42、吹吸两用型风机；43、滤板；44、进料口；45、进料槽；51、裁切升降机；52、气动升降杆；53、裁切板；54、导向柱；55、裁切刀；56、回弹柱；57、回弹板；61、夹平辊；62、连接杆；63、压平支撑片；64、压平支撑条；65、压平滚轴；71、收卷机；72、收卷轴；73、收卷辊；74、弹性架；75、线路连接盒；76、压力传感器；77、防滑条；78、废料卷筒；81、拆卸槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种具有废料收卷回收功能的复合膜裁切装置，包括裁切台1，裁切台1的顶部安装有送料架2，裁切台1的顶部安装有第一限位杆3，第一限位杆3安装于送料架2的侧方，裁切台1的顶部安装有第二限位杆31，第二限位杆31安装在第一限位杆3的侧方，裁切台1的顶部安装有第三限位杆32，第三限位杆32安装在第二限位杆31的侧方，裁切台1的顶部安装有储料机构4，储料机构4的顶部安装有裁切机构5，裁切机构5的顶部安装有裁切升降机51，裁切升降机51的底部设置有气动升降杆52，气动升降杆52的顶部贯穿于裁切机构5的顶部，气动升降杆52的底部安装有裁切板53，裁切板53的底部设置有多个裁切刀55；通过将送料架2和裁切台1之间进行连接方便了为送料架2提供了安装与支撑的作用，从而方便了利用送料架2对需要裁切的复合膜进行输送，将复合膜贴合在第一限位杆3的顶部穿过，随后穿入第二限位杆31的底部，再从第三限位杆32的顶部穿过，连接在第四限位杆33的顶部穿入裁切机构5的内侧，在裁切机构5的内侧准备进行裁切工作，当穿入裁切机构5的内侧之后则通过裁切升降机51气动控制气动升降杆52进行降落，随之裁切板53以及裁切刀55则开始降落，将裁切刀55的底部压切在储料机构4的顶部，即可对穿入内侧的复合膜进行有效的裁切工作。
23.储料机构4的顶部安装有平整机构6，平整机构6安装于裁切机构5的侧方，平整机构6的内侧活动安装有夹平辊61，平整机构6的内侧固定安装有连接杆62，连接杆62的侧面固定连接有压平支撑片63，压平支撑片63的外侧分布有三个压平支撑条64，压平支撑片63的一端活动安装有压平滚轴65；将平整机构6安装在裁切机构5的侧面，并在平整机构6的内侧设置有两个夹平辊61，且平整机构6的侧面通过连接杆62安装有压平支撑片63，并将压平支撑片63的一端设置有压平滚轴65，将压平滚轴65贴合在废料卷筒78的外侧位置，其中压平支撑片63和压平支撑条64均具备一定的弹性，在将复合膜裁切完之后，则可将其穿入两个夹平辊61的内侧，在穿出之后则可通过压平支撑片63对其导向，同时压平滚轴65将废料平整地按压在废料卷筒78上，进而有利于在对复合膜废料进行收卷时，可通过夹平辊61的碾压以及压平滚轴65的按压提升了收卷的平整性。
24.裁切台1的顶部安装有收卷机构7，收卷机构7的内侧设置有收卷轴72，收卷轴72的外壁均匀分布有多个弹性架74，弹性架74的一端套设连接有收卷辊73，收卷轴72的外壁安装有两个线路连接盒75，线路连接盒75的外侧设置有压力传感器76，压力传感器76的一端与其中一个弹性架74相连接，收卷辊73的外侧均匀分布有多个防滑条77，防滑条77的外侧套设有废料卷筒78，在收卷轴72和收卷辊73之间分布有多个弹性架74，并且还在收卷轴72的外壁中心线位置对称设置有两组线路连接盒75，在线路连接盒75的外侧则均连接有多个压力传感器76，将压力传感器76的一端与一部分的弹性架74进行连接，即可方便了在对裁切后的废料进行收卷的过程中，可通过将用于回收的废料卷筒78套设于收卷辊73的外侧，并利用防滑条77提升摩擦保证稳定，随后即可通过收卷机71带动收卷轴72转动，将裁切后的废料卷在废料卷筒78的外侧，在卷动的过程中，可通过弹性架74则提供一定的弹性支撑力，以及线路连接盒75和压力传感器76的配合，可检测出转动时所产生的压力，并将压力值设定在一定范围内，当压力传感器76检测达到该压力值时，则会将该信号传送给控制器，通过控制器对收卷机71的转动力度进行缩减，同时降低收卷的速度，进而便于平稳的进行收卷的动作，其中压力传感器76型号为43a-100a、43a-250a，品牌方为深圳市欣阳电子有限公司。
25.同时根据图4和图6所示，储料机构4的一侧安装有吹吸两用型风机42，储料机构4的一侧设置有滤板43，滤板43与吹吸两用型风机42的内侧相连通，将吹吸两用型风机42安装于储料机构4的一侧，并与其同样设计在一侧的还有滤板43，通过吹吸两用型风机42则可产生吸力与吹力，同时滤板43为提供隔离的作用，可在裁切机构5将复合膜裁切完之后，将储料机构4表面裁切好的复合吸入储料机构4的内部进行存储，在吸入之后还可通过吹吸两用型风机42所产生的吹力将裁切好的复合膜吹送至储料机构4的内部另一侧，便于下次再进行吸入存储的效果。
26.根据图6所示，储料机构4的顶部设置有进料口44，储料机构4的顶部开设有进料槽45，进料口44与进料槽45的内侧相连通，通过将进料口44和进料槽45连通入储料机构4的内侧，则可通过与吹吸两用型风机42配合所产生的吸力，对裁切好的复合膜进行导向，进而方便了将复合膜完全吸入储料机构4的内部进行存储。
27.根据图4和图6所示，进料口44的顶部活动安装有第四限位杆33，第四限位杆33设置在裁切机构5的侧方，储料机构4的一端安装有出料盖板41，第四限位杆33在裁切之前对完整的复合膜提供了限位输送机导向的作用，方便了裁切机构5进行了裁切的工作，出料盖板41安装在储料机构4的一端方便了对储存裁切好的复合膜进行取出。
28.根据图5所示，裁切刀55的内侧安装有回弹柱56，回弹柱56的底部设置有回弹板57，回弹板57设置在裁切刀55的内侧，通过回弹柱56设置在裁切刀55的内侧，并且底部还连接有回弹板57，回弹板57设置在裁切刀55的内侧，随之可方便了在裁切时，通过回弹柱56的弹力配合上回弹板57裁切好的复合膜从裁切刀55的内侧推出，便于进行收集的工作。
29.根据图4所示，裁切板53的两端贯穿有导向柱54，导向柱54的顶部安装在裁切机构5的内侧，导向柱54的底部连接在储料机构4的顶部，导向柱54则可在裁切板53的两端提供了导向支撑的作用，可在升降的过程中保证升降的垂直度，以及在压裁的时候提供了稳定的支撑性。
30.根据图1所示，裁切台1的顶部开设有拆装机构8，裁切台1的侧面安装有拆卸槽81，拆卸槽81的一端与拆装机构8的内侧相连通，拆装机构8提供了电动转动力，拆卸槽81则可在收卷完成之后将单个收卷机构7向外移，随后方便了将单个收卷机构7与收卷轴72的一端之间分离，方便了将收卷好的废料卷进行取下回收。
31.根据图1所示，收卷机构7的一侧安装有收卷机71，收卷机71的一端与收卷轴72的一端相连接，收卷机71则可为废料进行收卷时提供转动力，利用收卷机71的电动力带动与之连接的收卷轴72进行转动，进而方便了随之带动收卷辊73以及其他部件进行转动而实现了收卷废料。
32.根据图3所示，送料架2的顶部活动安装有卡装块21，送料架2的侧面安装有固定搭扣22，固定搭扣22的顶部连接在卡装块21的侧面，送料架2的内侧安装有转动轴23，转动轴23的外侧设置有复合膜卷24，送料架2可将需要裁切的复合膜整卷进行架设放置，便于后期的裁切工作，卡装块21与送料架2的一侧则通过合页进行连接，且另一侧均设置有固定搭扣22，可在裁切之前将固定搭扣22打开，随后通过将装载有复合膜卷24的转动轴23安装在送料架2上，再通过将卡装块21盖上，将固定搭扣22锁定，即可稳定的对复合膜进行输送工作。
33.根据图1所示，裁切台1的底部固定安装有支撑架11，支撑架11的内侧分布有置物板12，通过支撑架11可在底部对裁切台1以及顶部的所有部件提供了稳定的支撑作用，同时
置物板12则方便了临时放置一些物品提供了便捷。
34.其整个机构达到的效果为：首先，通过将固定搭扣22打开，再打开卡装块21将需要裁切的复合膜卷24套设在转动轴23上，再将转动轴23的两端架设在送料架2的顶部，随之则可通过将卡装块21与送料架2之间合上，再利用固定搭扣22对其进行卡住，之后再将复合膜卷24上的复合膜穿入在第一限位杆3的顶部，随后穿入第二限位杆31的底部，再从第三限位杆32的顶部穿过，连接在第四限位杆33的顶部穿入裁切机构5的内侧，当穿入裁切机构5的内侧之后则通过裁切升降机51气动控制气动升降杆52进行降落，随之裁切板53以及裁切刀55则开始降落，导向柱54则可在裁切板53的两端提供了导向支撑的作用，可在升降的过程中保证升降的垂直度，以及在压裁的时候提供了稳定的支撑性，将裁切刀55的底部压切在储料机构4的顶部，在裁切时，通过回弹柱56的弹力配合上回弹板57裁切好的复合膜从裁切刀55的内侧推出，便于进行收集的工作，即可对穿入内侧的复合膜进行有效的裁切工作，通过吹吸两用型风机42则可产生吸力与吹力，同时滤板43提供了隔离的作用，可在裁切机构5将复合膜裁切完之后，通过将进料口44和进料槽45连通入储料机构4的内侧，则可通过与吹吸两用型风机42配合所产生的吸力，对裁切好的复合膜进行导向，进而方便了将复合膜完全吸入储料机构4的内部进行存储，将储料机构4表面裁切好的复合吸入储料机构4的内部进行存储，在吸入之后还可通过吹吸两用型风机42所产生的吹力将裁切好的复合膜吹送至储料机构4的内部另一侧，便于下次再进行吸入存储的效果，收卷机71则可为废料进行收卷时提供转动力，利用收卷机71的电动力带动与之连接的收卷轴72进行转动，进而方便了随之带动收卷辊73以及其他部件进行转动而实现了收卷废料，将压平滚轴65贴合在废料卷筒78的外侧位置，其中压平支撑片63和压平支撑条64均具备一定的弹性，在将复合膜裁切完之后，则可将其穿入两个夹平辊61的内侧，在穿出之后则可通过压平支撑片63对其导向，同时压平滚轴65将废料平整地按压在废料卷筒78上，进而有利于在对复合膜废料进行收卷时，可通过夹平辊61的碾压以及压平滚轴65的按压提升了收卷的平整性，在对裁切后的废料进行收卷的过程中，可通过将用于回收的废料卷筒78套设与收卷辊73的外侧，并利用防滑条77提升摩擦保证稳定，随后即可通过收卷机71带动收卷轴72转动，将裁切后的废料卷在废料卷筒78的外侧，在卷动的过程中，可通过弹性架74则提供一定的弹性支撑力，以及线路连接盒75和压力传感器76的配合，可检测出转动时所产生的压力，并将压力值设定在一定范围内，当压力传感器76检测达到该压力值时，则会将该信号传送给控制器，通过控制器对收卷机71的转动力度进行缩减，同时降低收卷的速度，进而便于平稳的进行收卷的动作。
35.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。