一种束带机的过渡装置的制作方法

1.本实用新型属于束带机技术领域，特指一种束带机的过渡装置。


背景技术：

2.现有束带机多通过凸轮连杆来驱动上滑板的前后运动，例如中国实用新型cn202022335504.2所公开一种束带机的机芯控制系统中的滑动组件。但是，当束带机的带子需要增宽时，需要相应增加束带机的上滑板以及上滑板的运动行程，而该实用新型所公开的滑动组件其运动行程较短，无法满足改进后束带机中的上滑板运动需要。
3.为了解决上述问题，目前也有单独采用步进电机来驱动上滑板运动的方式，但采用步进电机会极大的增加制造成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种束带机的过渡装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种束带机的过渡装置，包括：
7.机芯座，机芯座内设有工作凸轮，以及用于驱动工作凸轮转动的驱动电机；
8.过渡板，滑动设置在机芯座上；
9.第一摆杆，摆动设置在所述机芯座中，其一侧与所述工作凸轮相抵靠；
10.第二摆杆，摆动设置在机芯座中并位于第一摆杆的一侧，第二摆杆的摆动端连接所述过渡板；所述第二摆杆上还设有驱动其复位的复位件；
11.至少一个次级摆杆，摆动设置在所述第一摆杆与第二摆杆之间；以及
12.若干连杆，用于连接相邻的第一摆杆与次级摆杆，或连接相邻的次级摆杆与第二摆杆，或连接相邻的两次级摆杆；所述连杆的前端与上一级摆杆的端部相连接，另一端与下一级摆杆的杆身相连接。
13.进一步地，所述次级摆杆设有一个，该次级摆杆与第一摆杆之间设有第一间距，该次级摆杆与第二摆杆之间设有第二间距，第二间距的长度至少为第一间距的两倍。
14.进一步地，所述次级摆杆转动连接在第二摆杆自第二摆杆摆动连接点往上十分之三及以上的位置上。
15.进一步地，所述机芯座上依次前后固定有第一摆动轴、次级摆动轴以及第二摆动轴，所述第一摆杆、次级摆杆以及第二摆杆分别转动连接在所述第一摆动轴、次级摆动轴以及第二摆动轴上。
16.进一步地，所述第一摆动轴、次级摆动轴以及第二摆动轴等高设置。
17.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
18.本专利放弃成本较高的电机结构，选择采用摆杆加上连杆的结构来实现过渡板的传动，在不影响过渡板行程的前提下，有效降低了成本。需说明，连杆与次级摆杆会第二摆杆的转动连接点越低，连杆所需要的驱动力则越大，而本专利则通过设置次级摆杆进行中
间过渡，来使得运动行程的大小逐渐上升，并使得次级摆杆转动连接在第二摆杆自第二摆杆摆动连接点往上十分之三及以上的位置上，进而在满足过渡板运动行程的前提下，保证工作凸轮能够有效带动整套机构运动。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图中标号所表示的含义：
21.1、机芯座；11、工作凸轮；12、驱动电机；13、第一摆动轴；14、次级摆动轴；15、第二摆动轴；16、滑轨；17、连接叉；18、过渡板；
22.2、第一摆杆；21、凸台部；3、第二摆杆；4、次级摆杆；5、连杆；6、第一间距；7、第二间距；
具体实施方式
23.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
24.一种束带机的过渡装置，其包括机芯座1、过渡板18、第一摆杆2、第二摆杆3、次级摆杆4以及若干连杆5，如图1所示，本专利所述的过渡装置设置一种束带机中，束带机包括机架，机架内设有所述机芯座1，且在机芯座1上安装有所述过渡板18、第一摆杆2、第二摆杆3、次级摆杆4以及若干连杆5。
25.如图1所示，所述机芯座1的上端设有一滑轨16，所述过渡板18滑动设置在所述滑轨16中，所述过渡板18上设有朝下设置的连接叉17，连接叉17用于与所述第二摆杆3相连接。所述机芯座1的下端设有工作凸轮11，且在工作凸轮11的一侧设有用于驱动工作凸轮11转动的驱动电机12。
26.如图1所示，在所述机芯座1的下侧依次前后设有第一摆动轴13、次级摆动轴14以及第二摆动轴15，所述第一摆杆2、次级摆杆4以及第二摆杆3分别转动连接在所述第一摆动轴13、次级摆动轴14以及第二摆动轴15上，所述第一摆杆2、次级摆杆4以及第二摆杆3之间通过连杆5相传动连接，本专利中，所述连杆5的前端与上一级摆杆的端部相连接，另一端与下一级摆杆的杆身相连接。
27.如图1所示，所述第一摆杆2与次级摆杆4之间设有连杆5，所述第一摆杆2的顶部连接有连杆5，该连杆5的另一端连接在次级摆杆4的杆身上；所述次级摆杆4与第二摆杆3之间设有连杆5，所述次级摆杆4的顶部连接有连杆5，且该连杆5的另一端连接在第二摆杆3的杆身上。所述第一摆杆2的杆身上设有用于与工作凸轮11相对的凸台部21，在凸台部21上设有与所述工作凸轮11相抵接的滚轮，当工作凸轮11转动时，会带动所述第一摆杆2转动。所述第二摆杆3的上端设有抵接在所述连接叉17内的滚轮；通过所述工作凸轮11驱动第一摆杆2转动，再通过连杆5以及次级摆杆4的依次传动，来带动所述第二摆杆3转动，第二摆杆3摆动的时候，通过第二摆杆3上端的摆动偏移来带动所述过渡板18前后移动；而且，所述第二摆杆3上设有复位件，其包括两端分别连接在所述机芯座1以及第二摆杆3上的拉簧，第二摆杆3被带动向后移动时，所述拉簧被拉伸，工作凸轮11复位后，所述第二摆杆3摆被拉簧带动复位。
28.具体来说，第一摆杆2在被工作凸轮11带动摆动时，工作凸轮11抵靠在第一摆杆2
的杆身上使其摆动一个固定的角度，但对第一摆杆2来说，第一摆杆2在摆动时，其杆身移动的行程与其端部的行程是不同的，其端部的行程会大于杆身的运动行程；由于连杆5的两端分别连接在所第一摆杆2的端部以及次级摆杆4的杆身上，连杆5会带动所述次级摆杆4摆动一定角度，且次级摆杆4摆动的角度一定大于第一摆动的角度，从而可以增加次级摆杆4杆身以及端部的摆动行程，如此依次传动，可使第二摆杆3的端部具有最大的运动行程，从而使过渡板18具有足够的运动行程适应打包带。
29.综上所述，本专利放弃成本较高的电机结构，选择采用摆杆加上连杆5的结构来实现过渡板18的传动，在不影响过渡板18行程的前提下，有效降低了成本。需说明，连杆5与第二摆杆3的转动连接点越低，连杆5所需要的驱动力则越大，而本专利则通过设置次级摆杆4进行中间过渡，来使得运动行程的大小逐渐上升，并使得次级摆杆4转动连接在第二摆杆3自第二摆杆3摆动连接点往上十分之三及以上的位置上，进而在满足过渡板18运动行程的前提下，保证工作凸轮11能够有效带动整套机构运动。
30.进一步地，次级摆杆4与第一摆杆2之间设有第一间距6，该次级摆杆4与第二摆杆3之间设有第二间距7，第二间距7的长度至少为第一间距6的两倍。如图1所示，所述次级摆杆4与第一摆杆2靠近所述工作凸轮11设置，所述第二摆杆3设置在机芯座1的末端，本实施例中，第二间距7与第一间距6之间的比值在两倍到三倍之间，这是为了在第二摆杆3可以摆动的前提下，使所述第一摆杆2与次级摆杆4靠近所述工作凸轮11设置，并被机芯座1所覆盖，这样使用者可以在次级摆杆4或第一摆杆2的一侧设置其他摆杆，来和次级摆杆4或第一摆杆2使用同一第一摆动轴13或次级摆动轴14，进而节约束带机中的体积。
31.进一步地，所述第一摆动轴13、次级摆动轴14以及第二摆动轴15等高设置，其为了使所述第一摆杆2、第二摆杆3以及次级摆杆4处于同一高度，从而便于各级摆杆之间传动比的调节，来获得合适的过渡板18的行程。
32.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。