一种翻抛机轮盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及微生物发酵技术领域，特别是一种翻抛机轮盘结构。


背景技术：

2.轮盘式翻抛机采用的是主轴带动轮盘上的多个扇叶进行转动，实现翻抛，使物料充分与氧气接触，防止产生大量硫化氢臭气。现有技术中，例如专利文件cn209940861u、cn216711962u等之类的翻抛机在作业中对物料的湿度有要求的，如果物料湿度大、粘度大，在作业中很容易出现粘刀现象，一旦出现粘刀，就会大大降低翻抛效率，也容易造成扇叶折损，对此，目前主要措施是提前控制物料湿度，如若出现物料粘刀、缠刀现象，需要工人及时、快速清理。
3.对此，现提供一种翻抛机轮盘结构，能够有效防止翻抛机出现粘刀现象，增强翻抛机适应能力，大大降低扇叶折损概率，结构简单易行。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种翻抛机轮盘结构，可有效解决现有的轮盘翻抛机中不能很好的适应湿度较大的物料，易出现粘刀现象，不能及时清理扇叶上粘结的物料的问题。
5.其解决的技术方案是包括翻抛机的机架、主轴以及主轴两端的轮盘，轮盘四周边缘上固定有多个扇叶，所述的轮盘上水平贯穿有多个能转动的双头螺杆，双头螺杆与轮盘之间经扭簧铰接在一起，多个双头螺杆与多个扇叶一一对应，双头螺杆两端均旋拧有螺母，扇叶上套装有矩形框，矩形框与扇叶表面接触，螺母上侧铰接有连杆，连杆上端与矩形框铰接在一起，双头螺杆转动能带动两个螺母相互靠近或远离，进而实现矩形框沿着扇叶往复滑动；
6.所述的机架上固定有弧形的齿条，齿条处于轮盘的上半部分，双头螺杆端部固定有与齿条配合的齿轮，轮盘转动且带动齿轮与齿条啮合时，齿轮带动双头螺杆转动。
7.进一步地，所述的矩形框与扇叶不分离。
8.进一步地，所述的螺杆与轮盘之间安装有轴承。
9.进一步地，所述的矩形框内与扇叶之间安装有密封圈。
10.本实用新型在满足翻抛要求的情况下，对轮盘结构做出调整，使的轮盘在转动中能够实现扇叶上自动清理，有效防止物料在扇叶上形成粘接，能够降低物料湿度对设备的限制，适应性强，并且能够降低扇叶折损率，整体结构简单，传动可靠，容易实现。
附图说明
11.图1为本实用新型主视剖视图。
12.图2为本实用新型侧视剖视图。
13.图3为本实用新型中齿轮与齿条结构连接示意图。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
15.由图1至图3给出，本实用新型包括翻抛机的机架1、主轴2以及主轴2两端的轮盘3，轮盘3四周边缘上固定有多个扇叶4，所述的轮盘3上水平贯穿有多个能转动的双头螺杆5，双头螺杆5与轮盘3之间经扭簧铰接在一起，多个双头螺杆5与多个扇叶4一一对应，双头螺杆5两端均旋拧有螺母6，扇叶4上套装有矩形框7，矩形框7与扇叶4表面接触，螺母6上侧铰接有连杆8，连杆8上端与矩形框7铰接在一起，双头螺杆5转动能带动两个螺母6相互靠近或远离，进而实现矩形框7沿着扇叶4往复滑动；
16.所述的机架1上固定有弧形的齿条9，齿条9处于轮盘3的上半部分，双头螺杆5端部固定有与齿条9配合的齿轮10，轮盘3转动且带动齿轮10与齿条9啮合时，齿轮10带动双头螺杆5转动。
17.所述的矩形框7与扇叶4不分离。
18.所述的螺杆与轮盘3之间安装有轴承。
19.为了达到清理效果，所述的矩形框7内与扇叶4之间安装有密封圈。
20.初始状态下，矩形框7处于靠近轮盘3本体的一侧，当齿轮10与齿条9啮合时，双头螺杆5带动两个螺母6相互靠近，螺母6经连杆8带动矩形框7向远离轮盘3本体的一侧移动，将扇叶4上粘结的物料向外推走。
21.在使用时，主轴2带动轮盘3转动，轮盘3转动中带动多个双头螺杆5绕着主轴2公转，初始状态下，处于轮盘3下半部分的双头螺杆5上的齿轮10与齿条9不接触，矩形框7处于扇叶4的根部，轮盘3转动，当齿轮10与齿条9啮合时，齿轮10经双头螺杆5带动两个螺母6相互靠近，两个螺母6经其上的连杆8带动矩形框7向远离轮盘3的一侧移动，在矩形框7移动中，矩形框7将扇叶4上的粘接物及时清理；当齿轮10与齿条9脱离是，双头螺杆5在扭簧作用下反转，使的两个螺母6相互远离，进而实现矩形框7恢复到原来位置。
22.本实用新型在满足翻抛要求的情况下，在传统结构的基础上，对轮盘3结构做出相应的调整，使的轮盘3在转动中能够实现扇叶4上自动清理，有效防止物料在扇叶4上形成粘接，能够降低物料湿度对设备的限制，适应性强，并且能够降低扇叶4折损率，整体结构简单，传动可靠，容易实现。


技术特征：
1.一种翻抛机轮盘结构，包括翻抛机的机架（1）、主轴（2）以及主轴（2）两端的轮盘（3），轮盘（3）四周边缘上固定有多个扇叶（4），其特征在于，所述的轮盘（3）上水平贯穿有多个能转动的双头螺杆（5），双头螺杆（5）与轮盘（3）之间经扭簧铰接在一起，多个双头螺杆（5）与多个扇叶（4）一一对应，双头螺杆（5）两端均旋拧有螺母（6），扇叶（4）上套装有矩形框（7），矩形框（7）与扇叶（4）表面接触，螺母（6）上侧铰接有连杆（8），连杆（8）上端与矩形框（7）铰接在一起，双头螺杆（5）转动能带动两个螺母（6）相互靠近或远离，进而实现矩形框（7）沿着扇叶（4）往复滑动；所述的机架（1）上固定有弧形的齿条（9），齿条（9）处于轮盘（3）的上半部分，双头螺杆（5）端部固定有与齿条（9）配合的齿轮（10），轮盘（3）转动且带动齿轮（10）与齿条（9）啮合时，齿轮（10）带动双头螺杆（5）转动。2.根据权利要求1所述的一种翻抛机轮盘结构，其特征在于，所述的矩形框（7）与扇叶（4）不分离。3.根据权利要求1所述的一种翻抛机轮盘结构，其特征在于，所述的螺杆与轮盘（3）之间安装有轴承。4.根据权利要求1所述的一种翻抛机轮盘结构，其特征在于，所述的矩形框（7）内与扇叶（4）之间安装有密封圈。

技术总结
本实用新型之目的就是提供一种翻抛机轮盘结构，可有效解决现有的轮盘翻抛机中不能很好的适应湿度较大的物料，易出现粘刀现象，不能及时清理扇叶上粘结的物料的问题；其解决的技术方案是包括翻抛机的机架、主轴以及主轴两端的轮盘，轮盘四周边缘上固定有多个扇叶，轮盘上水平贯穿有多个能转动的双头螺杆，双头螺杆与轮盘之间经扭簧铰接在一起，双头螺杆两端均旋拧有螺母，扇叶上套装有矩形框，螺母上侧铰接有连杆；机架上固定有弧形的齿条，齿条处于轮盘的上半部分，双头螺杆端部固定有与齿条配合的齿轮，轮盘转动且带动齿轮与齿条啮合时，齿轮带动双头螺杆转动。齿轮带动双头螺杆转动。齿轮带动双头螺杆转动。


技术研发人员：周建恒 罗春艳 宁苏芳
受保护的技术使用者：河南金晶生化有限责任公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/15