一种自动上料的自动卷纸机的制作方法

1.本实用新型涉及卷纸机领域，尤其涉及一种自动上料的自动卷纸机。


背景技术：

2.卷纸机是造纸机后的第一套完成设备。靠卷纸辊的自身重量及冷缸转动的摩擦力作用带动纸张进行均匀的缠卷，所以卷纸机使纸张更均匀，可以满足不同纸张的需要。
3.经检索专利号为202020023712.6，公开了一种一种自动卷纸机，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第一安装架，且底座顶部外壁的另一侧通过螺栓固定有第二安装架，所述第二安装架的两侧内壁通过轴承固定有同一个收集辊，且第二安装架的两侧内壁通过轴承固定有固定架，且固定架的两侧内壁通过轴承固定有压紧辊，所述固定架传动轴的一端套接有指针，且固定架的传动轴的另一端均套接有涡卷第一弹簧。本实用新型通过固定架上的压紧辊和收集辊相接触，收卷时推动固定架转动进而带动指针转动，又在第二安装架上设置限位机构，当指针和限位机构相接触时表明收卷辊完成收卷，解决了现有自动卷纸机没有设置限位机构的问题。
4.该种自动卷纸机在实际的生产收卷纸张的过程中具有一定的局限性，在对纸张收卷的过程中不能对纸张生产过程中表面所产生的褶皱对其进行抹平，而有褶皱的纸张被收卷后其褶皱位置经过收卷挤压在以后使用过程中很难恢复。
5.因此，有必要提供一种自动上料的自动卷纸机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种自动上料的自动卷纸机，解决现有的自动卷纸机在实际的生产收卷纸张的过程中具有一定的局限性，在对纸张收卷的过程中不能对纸张生产过程中表面所产生的褶皱对其进行抹平，而有褶皱的纸张被收卷后其褶皱位置经过收卷挤压在以后使用过程中很难恢复的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种自动上料的自动卷纸机，包括卷纸机座，所述卷纸机座的内部转动安装有上料滚筒，且上料滚筒的数量为两个，两个所述上料滚筒的外部两侧均套设有限位盘，所述卷纸机座的内部等距转动连接有滚轴，多个所述滚轴的外部且位于卷纸机座的外壁一侧套设有传送带，所述卷纸机座的外壁固定有第一电机，所述第一电机的前端输出轴与其中一个所述滚轴的外部固定连接，多个所述滚轴的外部且位于卷纸机座的内部套设有整平皮带，所述卷纸机座上表面的两侧均固定有定位座，且定位座的数量为四个，四个所述定位座的内部均开设有调节槽，四个所述定位座的内部均转动连接有调节螺杆，每两个所述定位座的内部均安装有下压滚筒架，每两个所述调节螺杆与其中一个所述下压滚筒架的两侧螺纹连接。
8.优选的，其中一个所述下压滚筒架的上表面固定有第一除尘风盒，所述卷纸机座的侧边且位于第一除尘风盒的上表面等距转动安装有导向滚筒，且导向滚筒的数量为两个。
9.优选的，所述卷纸机座上表面且位于导向滚筒的上方固定有固定板，所述固定板的一侧固定有第二电机。
10.优选的，所述固定板的另一侧转动连接有收卷辊，所述第二电机的输出轴与收卷辊固定连接，所述收卷辊的外部套设有收卷筒。
11.优选的，所述收卷辊的外部且位于收卷筒的一侧套设有顶筒，所述卷纸机座的上表面且位于收卷辊的下方固定有液压支撑座。
12.优选的，所述卷纸机座的上表面且位于液压支撑座与固定板的中间位置固定有第二除尘风盒。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动上料的自动卷纸机具有如下有益效果：
14.本实用新型的有益效果为：将纸的一端与收卷筒进行固定，之后滑动顶筒将收卷筒进行顶紧，顶紧后通过螺栓将顶筒的位置进行固定，之后启动液压支撑座从下方对收卷辊的另一侧进行支撑，之后启动第二电机对纸进行收卷，在收卷的过程中纸首先通过两个上料滚筒和其外部套设的限位盘对纸的输送方向进行限位输送，通过调节限位盘将纸的两侧进行限位，避免纸在收卷的过程中收卷位置方向偏离。
15.当纸经过整平皮带的上方与下压滚筒架的下方时，使用者通过对不同厚度纸收卷时进行转动调节螺杆，通过转动调节螺杆可以对下压滚筒架的高低位置进行调节，通过下压滚筒架内部安装的滚筒对纸张进行限位，同时利用下压滚筒架与整平皮带之间的配合可以对纸张进行整平，将纸张表面褶皱抹平，避免纸张收卷后其表面的褶皱依旧存在。
16.当纸张被抹平后通过导向滚筒在被收卷筒进行收卷，而在纸张被收卷筒收卷的过程中通过外接的气管与第一除尘风盒和第二除尘风盒进行连接，通过第一除尘风盒和第二除尘风盒对纸张的正反面进行吹气，将纸张正反面的灰尘吹掉，对其进行除尘处理。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种自动上料的自动卷纸机的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示卷纸机座卷纸安装流程结构示意图；
19.图3为图1所示下压滚筒架安装结构示意图。
20.图中：1、卷纸机座；2、上料滚筒；3、限位盘；4、整平皮带；5、滚轴；6、传送带；7、第一电机；8、定位座；9、调节槽；10、调节螺杆；11、下压滚筒架；12、第一除尘风盒；13、导向滚筒；14、固定板；15、第二电机；16、收卷辊；17、顶筒；18、收卷筒；19、第二除尘风盒；20、液压支撑座。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种自动上料的自动卷纸机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示卷纸机座卷纸安装流程结构示意图；图3为图1所示下压滚筒架安装结构示意图，一种自动上料的自动卷纸机，包括卷纸机座1，卷纸机座1的内部转动安装有上料滚筒2，且上料滚筒2的数量为两个，两个上料滚筒2的外
部两侧均套设有限位盘3，卷纸机座1的内部等距转动连接有滚轴5，多个滚轴5的外部且位于卷纸机座1的外壁一侧套设有传送带6，卷纸机座1的外壁固定有第一电机7，第一电机7的前端输出轴与其中一个滚轴5的外部固定连接，多个滚轴5的外部且位于卷纸机座1的内部套设有整平皮带4，卷纸机座1上表面的两侧均固定有定位座8，且定位座8的数量为四个，四个定位座8的内部均开设有调节槽9，四个定位座8的内部均转动连接有调节螺杆10，每两个定位座8的内部均安装有下压滚筒架11，每两个调节螺杆10与其中一个下压滚筒架11的两侧螺纹连接。
23.其中一个下压滚筒架11的上表面固定有第一除尘风盒12，卷纸机座1的侧边且位于第一除尘风盒12的上表面等距转动安装有导向滚筒13，且导向滚筒13的数量为两个。
24.卷纸机座1上表面且位于导向滚筒13的上方固定有固定板14，固定板14的一侧固定有第二电机15。
25.固定板14的另一侧转动连接有收卷辊16，第二电机15的输出轴与收卷辊16固定连接，收卷辊16的外部套设有收卷筒18。
26.收卷辊16的外部且位于收卷筒18的一侧套设有顶筒17，卷纸机座1的上表面且位于收卷辊16的下方固定有液压支撑座20，将纸的一端与收卷筒18进行固定，之后滑动顶筒17将收卷筒18进行顶紧，顶紧后通过螺栓将顶筒17的位置进行固定，之后启动液压支撑座20从下方对收卷辊16的另一侧进行支撑。
27.卷纸机座1的上表面且位于液压支撑座20与固定板14的中间位置固定有第二除尘风盒19，纸张被收卷筒18收卷的过程中通过外接的气管与第一除尘风盒12和第二除尘风盒19进行连接，通过第一除尘风盒12和第二除尘风盒19对纸张的正反面进行吹气，将纸张正反面的灰尘吹掉，对其进行除尘处理。
28.本实用新型提供的一种自动上料的自动卷纸机的工作原理如下；
29.第一步：将纸的根据图2所示进行上料，将纸的一端与收卷筒18进行固定，之后滑动顶筒17将收卷筒18进行顶紧，顶紧后通过螺栓将顶筒17的位置进行固定，之后启动液压支撑座20从下方对收卷辊16的另一侧进行支撑，之后启动第二电机15对纸进行收卷，在收卷的过程中纸首先通过两个上料滚筒2和其外部套设的限位盘3对纸的输送方向进行限位输送，通过调节限位盘3将纸的两侧进行限位，避免纸在收卷的过程中收卷位置方向偏离。
30.第二步：当纸经过整平皮带4的上方与下压滚筒架11的下方时，使用者通过对不同厚度纸收卷时进行转动调节螺杆10，通过转动调节螺杆10可以对下压滚筒架11的高低位置进行调节，通过下压滚筒架11内部安装的滚筒对纸张进行限位，同时利用下压滚筒架11与整平皮带4之间的配合可以对纸张进行整平，将纸张表面褶皱抹平，避免纸张收卷后其表面的褶皱依旧存在。
31.第三步：当纸张被抹平后通过导向滚筒13在被收卷筒18进行收卷，而在纸张被收卷筒18收卷的过程中通过外接的气管与第一除尘风盒12和第二除尘风盒19进行连接，通过第一除尘风盒12和第二除尘风盒19对纸张的正反面进行吹气，将纸张正反面的灰尘吹掉，对其进行除尘处理。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动上料的自动卷纸机具有如下有益效果：
33.将纸的一端与收卷筒18进行固定，之后滑动顶筒17将收卷筒18进行顶紧，顶紧后
通过螺栓将顶筒17的位置进行固定，之后启动液压支撑座20从下方对收卷辊16的另一侧进行支撑，之后启动第二电机15对纸进行收卷，在收卷的过程中纸首先通过两个上料滚筒2和其外部套设的限位盘3对纸的输送方向进行限位输送，通过调节限位盘3将纸的两侧进行限位，避免纸在收卷的过程中收卷位置方向偏离。
34.当纸经过整平皮带4的上方与下压滚筒架11的下方时，使用者通过对不同厚度纸收卷时进行转动调节螺杆10，通过转动调节螺杆10可以对下压滚筒架11的高低位置进行调节，通过下压滚筒架11内部安装的滚筒对纸张进行限位，同时利用下压滚筒架11与整平皮带4之间的配合可以对纸张进行整平，将纸张表面褶皱抹平，避免纸张收卷后其表面的褶皱依旧存在。
35.当纸张被抹平后通过导向滚筒13在被收卷筒18进行收卷，而在纸张被收卷筒18收卷的过程中通过外接的气管与第一除尘风盒12和第二除尘风盒19进行连接，通过第一除尘风盒12和第二除尘风盒19对纸张的正反面进行吹气，将纸张正反面的灰尘吹掉，对其进行除尘处理。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。