一种塑胶制品生产加工用原料配置装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域，具体为一种塑胶制品生产加工用原料配置装置。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑胶制品挤出成型生产前,所用原料的准备工作包括:原料验收、干燥处理、过筛、辅助料过滤、配浆细化研磨、主原料和辅助料混合和造粒等工艺程序。
3.而在主原料和辅助料需要安装一定的比例进行混合，但材料下料过程中，比例无法控制，因此会造成配比出现问题，为此我们提出了一种塑胶制品生产加工用原料配置装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种塑胶制品生产加工用原料配置装置。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品生产加工用原料配置装置，包括配料罐、搅拌器、输送器、料仓、平台和支撑柱；
6.所述配料罐的底端安装有支腿，所述平台安装在配料罐的侧面，所述平台的顶端安装有多个支撑柱，所述料仓设有多组且安装在平台上，且每个料仓的底端通过输送器与配料罐的顶端连接，所述搅拌器安装在配料罐上。
7.优选的，所述平台包括连接环、支撑框、连接梁和支撑板，所述连接环安装在配料罐的侧面，所述连接环的外侧通过多组连接梁与支撑框的内侧连接，所述支撑板镶嵌在连接梁之间的连接环和支撑框上。
8.优选的，所述输送器包括电机、输送管和绞龙叶片，所述输送管安装在料仓侧面的底端，所述电机安装在输送管的一端，所述绞龙叶片位于输送管内部，且绞龙叶片的一端与电机的输出轴连接，所述绞龙叶片的另一端延伸至料仓内，所述输送管上设有连通配料罐的出料口。
9.优选的，所述搅拌器由搅拌电机和搅拌轴组成，搅拌电机安装在配料罐的顶端，且搅拌电机的输出轴与搅拌轴的一端连接。
10.优选的，所述料仓的内部安装有导流底座。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.该塑胶制品生产加工用原料配置装置，通过料仓对原料进行存储，之后利用输送器将料仓中的材料导出，并汇入配料罐中，通过输送器的不同速率控制材料导出的分量，实现材料配比，之后材料通过搅拌器在配料罐中混合，完成配置过程，而料仓通过平台安装在空中，并通过支撑柱进行支撑，从而节省地面空间。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型料仓的内部结构示意图。
16.图中：1、配料罐；2、搅拌器；3、输送器；31、电机；32、输送管；33、绞龙叶片；4、料仓；5、平台；51、连接环；52、支撑框；53、连接梁；54、支撑板；6、支撑柱；7、支腿；8、导流底座。
具体实施方式
17.为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.请参阅图1-3，一种塑胶制品生产加工用原料配置装置，包括配料罐1、搅拌器2、输送器3、料仓4、平台5和支撑柱6；所述配料罐1的底端安装有支腿7，所述平台5安装在配料罐1的侧面，所述平台5的顶端安装有多个支撑柱6，所述料仓4设有多组且安装在平台5上，且每个料仓4的底端通过输送器3与配料罐1的顶端连接，所述搅拌器2安装在配料罐1上，通过料仓4对原料进行存储，之后利用输送器3将料仓4中的材料导出，并汇入配料罐1中，通过输送器3的不同速率控制材料导出的分量，实现材料配比，之后材料通过搅拌器2在配料罐1中混合，完成配置过程。
19.所述平台5包括连接环51、支撑框52、连接梁53和支撑板54，所述连接环51安装在配料罐1的侧面，所述连接环51的外侧通过多组连接梁53与支撑框52的内侧连接，所述支撑板54镶嵌在连接梁53之间的连接环51和支撑框52上，方便对料仓4进行安装，使得输送器3将料仓4内的材料导入配料罐1中，并节省地面空间。
20.所述输送器3包括电机31、输送管32和绞龙叶片33，所述输送管32安装在料仓4侧面的底端，所述电机31安装在输送管32的一端，所述绞龙叶片33位于输送管32内部，且绞龙叶片33的一端与电机31的输出轴连接，所述绞龙叶片33的另一端延伸至料仓4内，所述输送管32上设有连通配料罐1的出料口，利用思安吉31带动绞龙叶片33旋转，使得旋转的绞龙叶片33推动材料导入输送管32中，并从出料口导入配料罐1中。
21.所述搅拌器2由搅拌电机和搅拌轴组成，搅拌电机安装在配料罐1的顶端，且搅拌电机的输出轴与搅拌轴的一端连接，通过搅拌电机带动搅拌轴对材料进行混合。
22.所述料仓4的内部安装有导流底座8，将材料导向绞龙叶片33，方便输送器3将材料导出。
23.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种塑胶制品生产加工用原料配置装置，其特征在于：包括配料罐(1)、搅拌器(2)、输送器(3)、料仓(4)、平台(5)和支撑柱(6)；所述配料罐(1)的底端安装有支腿(7)，所述平台(5)安装在配料罐(1)的侧面，所述平台(5)的顶端安装有多个支撑柱(6)，所述料仓(4)设有多组且安装在平台(5)上，且每个料仓(4)的底端通过输送器(3)与配料罐(1)的顶端连接，所述搅拌器(2)安装在配料罐(1)上。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产加工用原料配置装置，其特征在于：所述平台(5)包括连接环(51)、支撑框(52)、连接梁(53)和支撑板(54)，所述连接环(51)安装在配料罐(1)的侧面，所述连接环(51)的外侧通过多组连接梁(53)与支撑框(52)的内侧连接，所述支撑板(54)镶嵌在连接梁(53)之间的连接环(51)和支撑框(52)上。3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产加工用原料配置装置，其特征在于：所述输送器(3)包括电机(31)、输送管(32)和绞龙叶片(33)，所述输送管(32)安装在料仓(4)侧面的底端，所述电机(31)安装在输送管(32)的一端，所述绞龙叶片(33)位于输送管(32)内部，且绞龙叶片(33)的一端与电机(31)的输出轴连接，所述绞龙叶片(33)的另一端延伸至料仓(4)内，所述输送管(32)上设有连通配料罐(1)的出料口。4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产加工用原料配置装置，其特征在于：所述搅拌器(2)由搅拌电机和搅拌轴组成，搅拌电机安装在配料罐(1)的顶端，且搅拌电机的输出轴与搅拌轴的一端连接。5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产加工用原料配置装置，其特征在于：所述料仓(4)的内部安装有导流底座(8)。

技术总结
本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域，且公开了一种塑胶制品生产加工用原料配置装置，包括配料罐、搅拌器、输送器、料仓、平台和支撑柱；所述配料罐的底端安装有支腿，所述平台安装在配料罐的侧面，所述平台的顶端安装有多个支撑柱，所述料仓设有多组且安装在平台上，且每个料仓的底端通过输送器与配料罐的顶端连接。该塑胶制品生产加工用原料配置装置，通过料仓对原料进行存储，之后利用输送器将料仓中的材料导出，并汇入配料罐中，通过输送器的不同速率控制材料导出的分量，实现材料配比，之后材料通过搅拌器在配料罐中混合，完成配置过程，而料仓通过平台安装在空中，并通过支撑柱进行支撑，从而节省地面空间。从而节省地面空间。从而节省地面空间。


技术研发人员：王俊
受保护的技术使用者：合肥龙达塑胶有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/11/10