一种进料防堵功能的注塑鞋模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种进料防堵功能的注塑鞋模具。


背景技术：

2.注塑模具是用来对鞋底进行注塑成型的一种设备，通过注塑模具可以制造出各种形状的鞋底；现有的注塑模具在进行鞋底注塑时，经常会出现注塑原料堵塞注塑管的问题，进而影响到对鞋底注塑成型的进度；而且大多的注塑模具在对鞋底注塑成型后，还需要借助其它的辅助工具才能将注塑成型后的鞋底从模具中取出；为此我们提出一种进料防堵功能的注塑鞋模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种进料防堵功能的注塑鞋模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料防堵功能的注塑鞋模具，包括两个支板、一个注塑模具、一个盖板和两个注塑成型压力板，两个所述支板分别固定在注塑模具底部的两端，所述盖板活动放置在注塑模具的顶端，所述注塑模具底部的两端均开设有注塑成型槽，两个所述注塑成型压力板分别固定在盖板底部的两端且两个注塑成型压力板分别卡合在两个注塑成型槽的内部，两个所述注塑成型压力板的形状与两个注塑成型槽的形状相配合，所述注塑模具的底端设置有升降机构，所述升降机构包括滑槽、连接杆和电动伸缩杆，所述注塑成型压力板顶部的两端均设置有注料机构，所述注料机构包括通槽、固定块、注料管和排风管，所述盖板顶端的中部设置有加热机构，所述加热机构包括固定筒、灰尘阻隔网、风扇和固定环。
5.优选的，所述升降机构还包括连接块和注塑成型支撑板，所述滑槽、连接块和注塑成型支撑板均有两个，两个所述滑槽分别开设在两个支板相对的一侧，所述连接杆的两端分别滑动连接在两个滑槽的内部，所述电动伸缩杆固定在注塑模具底端的中部，两个所述注塑成型槽的底端均开设有通孔，两个所述连接块分别固定在连接杆顶部的两端且两个连接块分别活动贯穿两个通孔，两个所述注塑成型支撑板分别位于两个注塑成型槽内部且两个注塑成型支撑板的形状与两个注塑成型槽的形状相配合，两个所述注塑成型支撑板分别固定在两个连接块的顶端。
6.优选的，两个所述注塑成型支撑板的顶端均并排开设有若干个半圆形槽。
7.优选的，所述通槽开设在盖板顶部的一端，所述固定块固定在通槽内腔的一端，所述注料管的一端依次活动贯穿固定块和注塑成型压力板并与注塑成型槽连通，所述排风管固定插接在盖板一侧的底端且排风管与固定块连通。
8.优选的，所述加热机构还包括电热丝、喇叭罩、三通接头和导管，所述固定筒固定在盖板上，所述灰尘阻隔网、风扇和固定环分别固定在固定筒内腔的顶端、内腔的中部和内腔的底端，所述电热丝固定在固定环的内部，所述盖板顶端的中部开设有放置槽，所述喇叭
罩和三通接头均位于放置槽的内部，所述喇叭罩固定在固定筒的底端，所述导管固定嵌设在盖板的内部且导管的两端分别与两个固定块连通，所述喇叭罩通过三通接头与导管连通。
9.优选的，所述盖板的两侧的中部均固定设有提手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设有风扇，通过风扇可将电热丝产生的热量依次经喇叭罩和导管排到两个固定块中，进而对两个注料管的管体进行持续加热，这样可以有效防止注塑原料在两个注料管的内部冷却凝固，进而造成两个注料管发生堵塞；
12.2、通过设有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆活塞杆对连接杆施加一个拉力，使得连接杆带动两个连接块上升，两个连接块带动两个注塑成型支撑板上升，这样便可以将两个注塑成型槽内部的注塑鞋底成品挤出，这样则不需要再借助其它的辅助工具将注塑鞋底成品从注塑成型槽内部取出。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型盖板的俯视结构示意图。
17.图中：1、支板；2、注塑模具；3、盖板；4、注塑成型压力板；501、滑槽；502、连接杆；503、电动伸缩杆；504、连接块；505、注塑成型支撑板； 601、通槽；602、固定块；603、注料管；604、排风管；701、固定筒；702、灰尘阻隔网；703、风扇；704、固定环；705、电热丝；706、喇叭罩；707、三通接头；708、导管；8、提手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种进料防堵功能的注塑鞋模具，包括两个支板1、一个注塑模具2、一个盖板3和两个注塑成型压力板4，两个支板1分别固定在注塑模具2底部的两端，盖板3活动放置在注塑模具2的顶端，注塑模具2底部的两端均开设有注塑成型槽，两个注塑成型压力板4分别固定在盖板3底部的两端且两个注塑成型压力板4分别卡合在两个注塑成型槽的内部，两个注塑成型压力板4的形状与两个注塑成型槽的形状相配合，注塑模具2的底端设置有升降机构，升降机构包括滑槽501、连接杆502和电动伸缩杆503，注塑成型压力板4顶部的两端均设置有注料机构，注料机构包括通槽601、固定块602、注料管603和排风管604，盖板3顶端的中部设置有加热机构，加热机构包括固定筒701、灰尘阻隔网702、风扇703 和固定环704。
20.作为本实用新型的一种实施方式，升降机构还包括连接块504和注塑成型支撑板505，滑槽501、连接块504和注塑成型支撑板505均有两个，两个滑槽501分别开设在两个支
板1相对的一侧，连接杆502的两端分别滑动连接在两个滑槽501的内部，电动伸缩杆503固定在注塑模具2底端的中部，两个注塑成型槽的底端均开设有通孔，两个连接块504分别固定在连接杆502 顶部的两端且两个连接块504分别活动贯穿两个通孔，两个注塑成型支撑板 505分别位于两个注塑成型槽内部且两个注塑成型支撑板505的形状与两个注塑成型槽的形状相配合，两个注塑成型支撑板505分别固定在两个连接块504 的顶端，通过将连接杆502的两端分别滑动连接在两个滑槽501的内部，可以防止连接杆502受到电动伸缩杆503活塞杆的拉力上升时，受力更均衡，通过两个注塑成型支撑板505可以对两个注塑成型槽底端开设的通孔起到封闭的作用，同时与两个注塑成型压力板4相配合可以使得两个注塑成型槽内部的注塑成品更符合要求，通过电动伸缩杆503活塞杆对连接杆502施加一个拉力，使得连接杆502带动两个连接块504和两个注塑成型支撑板505上升，这样可以将两个注塑成型槽内部的鞋底成品挤出。
21.作为本实用新型的一种实施方式，两个注塑成型支撑板505的顶端均并排开设有若干个半圆形槽，通过在两个注塑成型支撑板505的顶端均并排开设有若干个半圆形槽，这样在若干个半圆形槽的相互配合下，便可使得注塑鞋底的一面形成多个齿牙。
22.作为本实用新型的一种实施方式，通槽601开设在盖板3顶部的一端，固定块602固定在通槽601内腔的一端，注料管603的一端依次活动贯穿固定块602和注塑成型压力板4并与注塑成型槽连通，排风管604固定插接在盖板3一侧的底端且排风管604与固定块602连通，通过设有的固定块602 可以对注料管603起到固定的作用，通过设有的注料管603可以向注塑成型槽中注入注塑原料，通过排风管604可以将固定块602内部的热风排出。
23.作为本实用新型的一种实施方式，加热机构还包括电热丝705、喇叭罩 706、三通接头707和导管708，固定筒701固定在盖板3上，灰尘阻隔网702、风扇703和固定环704分别固定在固定筒701内腔的顶端、内腔的中部和内腔的底端，电热丝705固定在固定环704的内部，盖板3顶端的中部开设有放置槽，喇叭罩706和三通接头707均位于放置槽的内部，喇叭罩706固定在固定筒701的底端，导管708固定嵌设在盖板3的内部且导管708的两端分别与两个固定块602连通，喇叭罩706通过三通接头707与导管708连通，通过设有的灰尘阻隔网702可以防止外部的灰尘被风扇703吸入到固定筒701 的内部，通过风扇703可将电热丝705产生的热量依次经喇叭罩706和导管 708排到两个固定块602中，对两个注料管603进行持续加热，防止注塑原料在两个注料管603的内部冷却凝固，造成两个注料管603发生堵塞。
24.作为本实用新型的一种实施方式，盖板3的两侧的中部均固定设有提手8，通过设有的提手8方便将盖板3提起并与注塑模具2脱离。
25.工作原理：首先，将盖板3卡合在注塑模具2上，并同时确保两个注塑成型压力板4卡合在两个注塑成型槽内腔的顶端，之后启动风扇703和电热丝705，电热丝705优选为xf902型，通过风扇703可将电热丝705产生的热量依次经喇叭罩706和导管708排到两个固定块602中，进而对两个注料管 603的管体进行持续加热，这样可以有效防止注塑原料在两个注料管603的内部冷却凝固，进而造成两个注料管603发生堵塞，之后即可通过两个注料管 603向两个注塑成型槽中注入注塑原料；待两个注塑成型槽中的注塑原料成型后，通过两个提手8将盖板3提起，之后启动电动伸缩杆503，电动伸缩杆 503优选为gra-d3型，通过电动伸缩杆503活塞杆对连接杆502施加一个拉力，使得连接杆502带动两个连接块504上升，两个连接块504带动两个注塑成型支撑板505上升，这样便可以将两个注塑成型槽内部
的注塑鞋底成品挤出，这样则不需要再借助其它的辅助工具将注塑鞋底成品从注塑成型槽内部取出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。