用于高效生产HDMI连接头的加工设备的制作方法

用于高效生产hdmi连接头的加工设备
技术领域
1.本实用新型涉及hdmi连接头加工设备技术领域，具体是用于高效生产hdmi连接头的加工设备。


背景技术：

2.目前，hdmi作为最新一代的高清晰多媒体接口，已经广泛应用于各种数码产品上。随着平板电视的普及，搭配hdmi输出接口的高清设备也越来越多，如dvd碟机、高清播放机、数字机顶盒、投影仪、数码摄像机、蓝光dvd及hddvd等。
3.在hdmi的连接头生产过程中，为了保证产品的合格率，往往需要对生产的hdim接头进行毛刺打磨，以保证接头在使用的时候完全插入接口内，在对接头进行打磨之前首先需要对接头进行固定，但是由于不同规格的接头大小不一样，现有的接头固定装置不能够根据不同规格的接头尺寸进行调节，从而不仅给工人在使用的时候带来较大的麻烦，同时也降低了对接头的加工效率，不方便人们使用；为此，我们提供了用于高效生产hdmi连接头的加工设备解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于高效生产hdmi连接头的加工设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于高效生产hdmi连接头的加工设备，包括支撑板一，所述支撑板一的上方设置有等距离排列的夹持机构，所述夹持机构包括固定架，所述固定架的内部设置有活动杆，所述活动杆的外表面滑动连接有相对称的活动块，两个所述活动块的外表面均铰接有连接杆一，两个所述连接杆一均与固定架相铰接，两个所述活动块的外表面均铰接有连接杆二，所述固定架的内壁滑动连接有相对称的l形杆，两个所述连接杆二分别与两个l形杆相铰接，两个所述l形杆的顶端均安装有hdim接头模具，夹持机构的数量五个，通过设置多个夹持机构实现对接头的高效加工，固定架的底面开设有预留孔，固定架的顶端开设有预留孔，l形杆滑动连接于固定架顶端的预留孔内，通过活动杆的上下移动在连接杆一的限制作用下能够带动活动块的滑动。
6.进一步的，所述支撑板一的上方设置有支撑板二，所述支撑板一的下方设置有底座，支撑板二的大小与支撑板一的大小相同，底座的大小与支撑板一的大小相同。
7.进一步的，所述支撑板一的上表面固定连接有四个固定筒，四个所述固定筒的内壁滑动连接有固定杆，四个所述固定杆的顶端均与支撑板二的底面固定连接，通过固定筒和固定杆之间的配合设置能够将支撑板一和支撑板二连接起来。
8.进一步的，所述支撑板二的上表面安装有等距离排列的微型电机，所述支撑板二的底面安装有等距离排列的打磨组件，微型电机和打磨组件的数量均为五个，且每个微型电机和打磨组件均与一个夹持机构相对应，微型电机和打磨组件通过导线电连接。
9.进一步的，所述支撑板一的上表面固定连接有相对称的固定框，每个所述固定框
的内壁均固定连接有等距离排列的加强筋，所述固定架与固定框的上表面固定连接，所述支撑板一的上表面安装有相对称的电动推杆，每个所述电动推杆的输出端均与支撑板二的底面固定连接，通过设置固定框能够对固定架起到支撑作用，通过设置加强筋能够增强固定框的稳固性，电动推杆属于现有技术。
10.进一步的，所述底座的上表面安装有液压推杆，所述底座的上方设置有支撑板三，所述液压推杆的输出端与支撑板三的底面固定连接，所述底座的上表面固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均与支撑板一的上表面固定连接，所述底座的外表面固定连接有四个定位座，液压推杆属于现有技术。
11.进一步的，所述支撑板三的上表面固定连接有等距离排列的滑动杆，每个所述滑动杆均贯穿支撑板一且与支撑板一滑动连接，所述滑动杆与活动杆固定连接，滑动杆的数量为五个，滑动杆贯穿支撑板一且能够在支撑板一的内部滑动，滑动杆贯穿固定架的底面实现与活动杆的固定连接且能够在固定架的内壁滑动。
12.与现有技术相比，该用于高效生产hdmi连接头的加工设备具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过液压推杆、支撑板三、滑动杆、支撑板一和夹持机构之间的配合设置，能够使该装置在对接头进行固定的时候根据不同规格接头的尺寸进行调节，从而有效的避免了现有的接头固定装置不能够对不同尺寸的接头进行调节而给工作人员带来较大麻烦的情况，进一步的保证了对接头的加工效率，方便人们使用。
14.2、本实用新型通过液压推杆、支撑板三、滑动杆、支撑板一、活动杆、活动块、连接杆一、连接杆二、l形杆和hdim接头模具之间的配合设置，能够使该装置较为方便的对不同尺寸的接头进行固定，通过启动液压推杆能够带动支撑板三向上移动，进而带动滑动杆向上移动，随着滑动杆向上移动能够带动活动杆向上移动，随着活动杆向上移动在连接杆一的限制下能够带动活动块向内滑动，随着活动块的滑动能够带动连接杆二发生转动，且由于连接杆二的长度不变，能够使得连接杆二转动的同时带动l形杆滑动，直至将两个hdim接头模具调整至合适的距离，从而将插头卡接在两个hdim接头模具之间，以此来实现对不同规格接头的固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构正视示意图；
16.图2为本实用新型夹持机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑板一和底座的安装结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑板一和支撑板二的安装结构示意图。
19.图中：1、支撑板一；2、夹持机构；201、固定架；202、活动杆；203、活动块；204、连接杆一；205、连接杆二；206、l形杆；207、hdim接头模具；3、支撑板二；4、底座；5、固定筒；6、固定杆；7、微型电机；8、打磨组件；9、固定框；10、加强筋；11、电动推杆；12、液压推杆；13、支撑板三；14、滑动杆；15、支撑杆；16、定位座。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了用于高效生产hdmi连接头的加工设备，该装置通过液压推杆12、支撑板三13、滑动杆14、支撑板一1和夹持机构2之间的配合设置，能够使该装置在对接头进行固定的时候根据不同规格接头的尺寸进行调节，从而有效的避免了现有的接头固定装置不能够对不同尺寸的接头进行调节而给工作人员带来较大麻烦的情况，进一步的保证了对接头的加工效率，方便人们使用。
22.参见图1和图2，用于高效生产hdmi连接头的加工设备，包括支撑板一1，支撑板一1的上方设置有等距离排列的夹持机构2，夹持机构2包括固定架201，固定架201的内部设置有活动杆202，活动杆202的外表面滑动连接有相对称的活动块203，两个活动块203的外表面均铰接有连接杆一204，两个连接杆一204均与固定架201相铰接，两个活动块203的外表面均铰接有连接杆二205，固定架201的内壁滑动连接有相对称的l形杆206，两个连接杆二205分别与两个l形杆206相铰接，两个l形杆206的顶端均安装有hdim接头模具207，夹持机构2的数量五个，通过设置多个夹持机构2实现对接头的高效加工，固定架201的底面开设有预留孔，固定架201的顶端开设有预留孔，l形杆206滑动连接于固定架201顶端的预留孔内，通过活动杆202的上下移动在连接杆一204的限制作用下能够带动活动块203的滑动，从而实现带动连接杆二205转动，通过连接杆二205的转动，由于连接杆二205的长度不变，可以实现带动l形杆206滑动，hdim接头模具207为可拆卸连接，当对不同规格的接头进行打磨的时候，首先需要将hdim接头模具207更换为与所需打磨接头相适配的型号，通过两个hdim接头模具207能够实现对接头的固定。
23.参见图4，支撑板一1的上方设置有支撑板二3，支撑板一1的下方设置有底座4，支撑板二3的大小与支撑板一1的大小相同，底座4的大小与支撑板一1的大小相同，支撑板一1的上表面固定连接有四个固定筒5，四个固定筒5的内壁滑动连接有固定杆6，四个固定杆6的顶端均与支撑板二3的底面固定连接，通过固定筒5和固定杆6之间的配合设置能够将支撑板一1和支撑板二3连接起来，且固定筒5与固定杆6之间的摩擦力较小。
24.参见图1和图4，支撑板二3的上表面安装有等距离排列的微型电机7，支撑板二3的底面安装有等距离排列的打磨组件8，微型电机7和打磨组件8的数量均为五个，且每个微型电机7和打磨组件8均与一个夹持机构2相对应，微型电机7和打磨组件8通过导线电连接，微型电机7和打磨组件8均属于现有技术，五个微型电机7共用一个控制开关，通过启动微型电机7能够带动打磨组件8工作，进而实现对插头的打磨，支撑板一1的上表面固定连接有相对称的固定框9，每个固定框9的内壁均固定连接有等距离排列的加强筋10，固定架201与固定框9的上表面固定连接，支撑板一1的上表面安装有相对称的电动推杆11，每个电动推杆11的输出端均与支撑板二3的底面固定连接，通过设置固定框9能够对固定架201起到支撑作用，通过设置加强筋10能够增强固定框9的稳固性，电动推杆11属于现有技术，通过启动电动推杆11能够带动支撑板二3向上或者向下移动。
25.底座4的上表面安装有液压推杆12，底座4的上方设置有支撑板三13，液压推杆12的输出端与支撑板三13的底面固定连接，底座4的上表面固定连接有四个支撑杆15，四个支撑杆15的顶端均与支撑板一1的上表面固定连接，底座4的外表面固定连接有四个定位座16，液压推杆12属于现有技术，通过启动液压推杆12能够带动支撑板三13向上或者向下移动，通过设置支撑杆15能够将支撑板一1和底座4连接起来。
26.参见图3和图2，支撑板三13的上表面固定连接有等距离排列的滑动杆14，每个滑
动杆14均贯穿支撑板一1且与支撑板一1滑动连接，滑动杆14与活动杆202固定连接，滑动杆14的数量为五个，滑动杆14贯穿支撑板一1且能够在支撑板一1的内部滑动，滑动杆14贯穿固定架201的底面实现与活动杆202的固定连接且能够在固定架201的内壁滑动，通过滑动杆14的上下移动能够带动活动杆202的上下移动。
27.工作原理：在使用该装置的时候，工作人员首先将该装置置于较平稳的底面，然后通过启动液压推杆12能够带动支撑板三13向上移动，进而带动滑动杆14向上移动，随着滑动杆14向上移动能够带动活动杆202向上移动，随着活动杆202向上移动在连接杆一204的限制下能够带动活动块203向内滑动，随着活动块203的滑动能够带动连接杆二205发生转动，且由于连接杆二205的长度不变，能够使得连接杆二205转动的同时带动l形杆206滑动，直至将两个hdim接头模具207调整至合适的距离，从而将插头卡接在两个hdim接头模具207之间，然后通过启动电动推杆11将支撑板二3下降至打磨组件8与接头的打磨面相接触的位置，然后通过启动微型电机7带动打磨组件8工作，进而实现对接头的打磨，从而有效的避免了现有的接头固定装置不能够对不同尺寸的接头进行调节而给工作人员带来较大麻烦的情况，进一步的保证了对接头的加工效率，方便人们使用。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。