一种拦焦车液压供油系统的制作方法

1.本技术属于拦焦车技术领域，具体涉及一种拦焦车液压供油系统。


背景技术：

2.拦焦车是大型焦炉的配套设备，一般运行在焦炉焦侧的铁轨上，拦焦车在工作的过程当中需要通过液压系统对多动作进行控制，比如对炉框清扫台车前进、后退、加速前进及加速后退的控制，对炉框清扫刮刀运动的控制，对于料斗闸门的伸出和退回动作的控制等。目前拦焦车的控制多采用电磁换向阀控制，采用电磁换向阀控制拦焦车时操作单一，无法手动换向，电磁换向阀电磁控制部出现问题时影响液压系统的正常运行，因此仅采用电磁换向阀控制不能满足拦焦车的使用需求。


技术实现要素：

3.本技术实施例通过提供一种拦焦车液压供油系统，解决了现有技术中拦焦车的换向阀无法同时实现电磁换向和手动换向的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种拦焦车液压供油系统，包括多路控制油路、多个控制设备、油箱、以及液压泵；
5.所述控制油路和所述控制设备一一对应，每个所述控制油路上均设置有两用换向阀；
6.所述液压泵的进油口与所述油箱的出油口连通；所述两用换向阀的进油口与所述液压泵的出油口连通，所述两用换向阀的回油口与所述油箱的进油口连通；所述两用换向阀的第一工作油口和第二工作油口分别连接于所述控制设备的两个工作口；
7.所述两用换向阀包括液动主阀、电磁先导阀、手柄、以及铰接机构；
8.所述电磁先导阀的电磁铁端部连接有控制杆，所述控制杆通过所述铰接机构和所述手柄传动连接。
9.在一种可能的实现方式中，所述电磁先导阀安装于所述液动主阀的顶部，所述液动主阀的底部依次设置有回油口、第一工作油口、进油口、以及第二工作油口；
10.所述液动主阀内设置有主阀孔，所述主阀孔内设置有主阀芯，所述主阀芯的左右两端分别设置有左弹簧腔和右弹簧腔，所述主阀芯的两端分别通过复位弹簧连接所述液动主阀；
11.所述主阀孔设置有四个环形槽，四个所述环形槽分别与所述回油口、所述第一工作油口、所述进油口、以及所述第二工作油口连通，
12.所述回油口和所述第二工作油口通过泄油通道连通；
13.所述电磁先导阀内设置有导阀孔，所述导阀孔内设置有导阀芯，所述导阀芯两端的端部分别穿过静铁块中心的孔后连接于所述电磁铁，所述导阀孔设置有五个环形槽，五个所述环形槽从左至右依次为第一槽、第二槽、第三槽、第四槽、以及第五槽；
14.所述第一槽和所述第五槽连通，所述第二槽和所述左弹簧腔连通，所述第三槽和
所述进油口连通，所述第四槽和所述右弹簧腔连通，所述第五槽连接于泄油口。
15.在一种可能的实现方式中，所述铰接机构包括铰接座和铰接轴；所述铰接座安装于所述电磁先导阀的一侧，所述铰接座位于所述控制杆的上方；
16.所述手柄的中部设置有铰接孔，所述手柄的端部设置有长圆孔；所述铰接孔通过所述铰接轴和所述铰接座铰接连接，所述长圆孔通过所述铰接轴和所述控制杆端部铰接连接。
17.在一种可能的实现方式中，所述油箱内的液压油采用水乙二醇。
18.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
19.本实用新型实施例提供了一种拦焦车液压供油系统，该系统在使用时，两用换向阀的控制杆上设置有断电按钮，按压断电按钮能够切断两用换向阀的电力供应，通过手柄可手动换向，通过电力换向时，无需操作手柄即可电磁换向。两用换向阀有两种控制方式，即手动控制和电动控制两种，两种控制方式安全性高，工作人员可视情况进行选择，本实用新型能够在电磁换向阀的电磁控制部出现问题时保证液压系统的正常运行，进而满足拦焦车的使用需求。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的拦焦车液压供油系统的结构示意图。
22.图2为本实用新型实施例提供的两用换向阀的结构示意图。
23.附图标记：1-控制油路；2-控制设备；3-两用换向阀；4-液动主阀；41-回油口；42-第一工作油口；43-进油口；44-第二工作油口；45-主阀芯；46-左弹簧腔；47-右弹簧腔；48-泄油通道；5-电磁先导阀；51-导阀芯；52-泄油口；53-静铁块；54-电磁铁；55-第一槽；56-第二槽；57-第三槽；58-第四槽；59-第五槽；6-手柄；61-长圆孔；62-控制杆；7-铰接机构；71-铰接轴；72-铰接座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此
外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
26.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的拦焦车液压供油系统，包括多路控制油路1、多个控制设备2、油箱、以及液压泵。
27.控制油路1和控制设备2一一对应，每个控制油路1上均设置有两用换向阀3。
28.液压泵的进油口43与油箱的出油口连通。两用换向阀3的进油口43与液压泵的出油口连通，两用换向阀3的回油口41与油箱的进油口43连通。两用换向阀3的第一工作油口42和第二工作油口44分别连接于控制设备2的两个工作口。
29.两用换向阀3包括液动主阀4、电磁先导阀5、手柄6、以及铰接机构7。
30.电磁先导阀5的电磁铁54端部连接有控制杆62，控制杆62通过铰接机构7和手柄6传动连接。
31.需要说明的是，多路控制油路1包括炉框清扫台车油路、炉框清扫刮刀油路和料斗闸门油路。两用换向阀3的控制杆62上设置有断电按钮，按压断电按钮能够切断两用换向阀3的电力供应，通过手柄6可手动换向，通过电力换向时，无需操作手柄6即可进行。两用换向阀3有两种控制方式，即手动控制和电动控制两种，两种控制方式安全性高，工作人员可视情况进行选择，本实用新型能够在电磁换向阀的电磁控制部出现问题时保证液压系统的正常运行，进而满足拦焦车的使用需求。
32.如图2所示，本实施例中，电磁先导阀5安装于液动主阀4的顶部，液动主阀4的底部依次设置有回油口41、第一工作油口42、进油口43、以及第二工作油口44。
33.液动主阀4内设置有主阀孔，主阀孔内设置有主阀芯45，主阀芯45的左右两端分别设置有左弹簧腔46和右弹簧腔47，主阀芯45的两端分别通过复位弹簧连接液动主阀4。
34.主阀孔设置有四个环形槽，四个环形槽分别与回油口41、第一工作油口42、进油口43、以及第二工作油口44连通，
35.回油口41和第二工作油口44通过泄油通道48连通。
36.电磁先导阀5内设置有导阀孔，导阀孔内设置有导阀芯51，导阀芯51两端的端部分别穿过静铁块53中心的孔后连接于电磁铁54，导阀孔设置有五个环形槽，五个环形槽从左至右依次为第一槽55、第二槽56、第三槽57、第四槽58、以及第五槽59。
37.第一槽55和第五槽59连通，第二槽56和左弹簧腔46连通，第三槽57和进油口43连通，第四槽58和右弹簧腔47连通，第五槽59连接于泄油口52。
38.需要说明的是，两用换向阀3工作时，接通电源，液压油通过进油口43流入并流入电磁先导阀5，此时主阀芯45在两侧复位弹簧的作用下处于中位，回油口41、第一工作油口42、进油口43、以及第二工作油口44互不连通。
39.接通电磁先导阀5左侧电磁铁54的电源，左侧电磁铁54产生磁场靠近静铁块53，电磁铁54带动导阀芯51向右运动，液压油流动使第二槽56和第三槽57连通，右弹簧腔47和第四槽58、第五槽59、泄油口52连通，液压油通过第三槽57、第二槽56到达左弹簧腔46，主阀芯45受左弹簧腔46中液压油的压力向右运动，使进油口43和第二工作油口44连通，回油口41和第一工作油口42连通。
40.接通电磁先导阀5右侧电磁铁54的电源，右侧电磁铁54产生磁场靠近静铁块53，电磁铁54带动导阀芯51向左运动，液压油流动使第三槽57、第四槽58和右弹簧腔47连通，左弹簧腔46和第一槽55、第二槽56、第五槽59、泄油口52连通，液压油到达右弹簧腔47，主阀芯45受右弹簧腔47中液压油的压力向左运动，使第一工作油口42和进油口43连通，回油口41和第二工作油口44连通，而实现两用换向阀3电动换向的目的。
41.本实用新型的两用换向阀3既能实现换向缓冲，又能用较小的电磁铁54控制大流量的液流，从而方便地实现自动控制。
42.本实施例中，铰接机构7包括铰接座72和铰接轴71。铰接座72安装于电磁先导阀5的一侧，铰接座72位于控制杆62的上方。
43.手柄6的中部设置有铰接孔，手柄6的端部设置有长圆孔61。铰接孔通过铰接轴71和铰接座72铰接连接，长圆孔61通过铰接轴71和控制杆62端部铰接连接。
44.需要说明的是，扳动手柄6向左移动，通过铰接座72旋转支撑，使控制杆62带动导阀芯51向右轴向移动，扳动手柄6向右移动则导阀芯51向左轴向移动，进而实现两用换向阀3手动换向的目的。本实用新型的两用换向阀3能用较小的力控制液动主阀4的液流，从而方便工作人员施力。本实用新型的手动换向结构简单，成本低，便于推广使用。
45.本实施例中，油箱内的液压油采用水乙二醇。
46.需要说明的是，拦焦车工作位在焦炉焦侧，易于与明火接触，故液压油采用阻燃性能好的水乙二醇。
47.本实施例中，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。