一种汽车隔音毡自动输送设备的制作方法

技术特征：
1.一种汽车隔音毡自动输送设备，包括座板(1)，其特征在于：所述座板(1)上端面左部通过固定柱固定连接有左放置板(2)，所述座板(1)上端面右部通过固定柱固定连接有右放置板(3)，所述座板(1)上端面右部且位于右放置板(3)下方安装有间距调节机构(4)，所述间距调节机构(4)包括两个承载板(401)，两个所述承载板(401)上端面通过支柱前后安装有两个用于拖拽着毡坯移动的拉扯机构(5)，两个所述拉扯机构(5)分别位于右放置板(3)的前侧和后侧；所述拉扯机构(5)包括支板(501)、横槽(502)、一号斜槽(503)、二号斜槽(504)、连通槽(505)、滑动框(506)、滑动块(507)、滑柱(508)和驱动单元(520)，所述支板(501)通过支柱固定连接在承载板(401)上端面，支板(501)靠近右放置板(3)的一侧端面中部上下对称开设有两个横槽(502)，所述支板(501)靠近右放置板(3)的一侧端面左部上下对称开设有两个一号斜槽(503)，且一号斜槽(503)的下端和横槽(502)的左端相互连通，所述支板(501)靠近右放置板(3)的一侧端面右部上下对称开设有两个二号斜槽(504)，且二号斜槽(504)的下端和横槽(502)的右端相互连通，所述一号斜槽(503)左端距横槽(502)的距离长度大于二号斜槽(504)右端距横槽(502)的距离长度，所述支板(501)靠近右放置板(3)的一侧端面上下对称开设有两个连通槽(505)，连通槽(505)用于将一号斜槽(503)的左端和二号斜槽(504)的右端相连通，所述支板(501)前端面中部开设有横置通槽(6)，所述横置通槽(6)内部通过横置滑块(7)滑动连接有滑动框(506)，滑动框(506)上下对称开设有两个竖槽，两个所述竖槽内部均滑动连接有滑动块(507)，竖槽和滑动块(507)之间共同固定连接有顶簧(509)，所述滑动块(507)远离右放置板(3)的一侧端面转动连接有滑柱(508)，滑柱(508)滑动设置在一号斜槽(503)内部，滑动块(507)靠近右放置板(3)的一侧端面安装有夹持头机构(8)，所述支板(501)远离右放置板(3)的一侧端面安装有用于带动横置滑块(7)横向往复移动的驱动单元(520)。2.根据权利要求1所述的一种汽车隔音毡自动输送设备，其特征在于：所述驱动单元(520)包括圆柱杆(5201)、弧形往复沟槽(5202)和滑动槽柱(5203)，所述支板(501)远离右放置板(3)的一侧端面均通过支块转动连接有圆柱杆(5201)，所述圆柱杆(5201)外表壁开设有弧形往复沟槽(5202)，所述横置滑块(7)靠近圆柱杆(5201)的一侧端面固定连接有滑动槽柱(5203)，所述滑动槽柱(5203)滑动设置在弧形往复沟槽(5202)内部。3.根据权利要求2所述的一种汽车隔音毡自动输送设备，其特征在于：所述拉扯机构(5)横向设置有两个，横向相邻的两个所述圆柱杆(5201)通过传动轴相互固定连接，且横向相邻的两个弧形往复沟槽(5202)的弧形路径走向相反，位于左部的所述支板(501)侧端面通过折形杆固定连接有用于带动圆柱杆(5201)转动的驱动电机(5204)。4.根据权利要求1所述的一种汽车隔音毡自动输送设备，其特征在于：所述夹持头机构(8)包括安装架(801)、安装板(802)、弹簧伸缩压杆(803)、平行四边形连杆组(804)、压板(805)、弹簧伸缩柱(806)和弹性橡胶球(807)，所述滑动块(507)远离支板(501)的一侧端面通过安装架(801)固定连接有安装板(802)，所述安装板(802)下端面左右对称铰接有两个平行四边形连杆组(804)，两个所述平行四边形连杆组(804)下部共同铰接有压板(805)，所述安装板(802)和压板(805)之间共同铰接有弹簧伸缩压杆(803)，所述压板(805)下端面沿其长和宽两个路径方向等距固定连接有若干个弹簧伸缩柱(806)，且每个弹簧伸缩柱(806)的下端均固定连接有弹性橡胶球(807)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车隔音毡自动输送设备，其特征在于：所述右放置板(3)上端面且位于横槽(502)的位置开设有和横槽(502)相对应的豁口槽。6.根据权利要求1所述的一种汽车隔音毡自动输送设备，其特征在于：所述间距调节机构(4)包括一号滑杆(402)和一号双向螺纹杆(403)，所述座板(1)上端面右部通过竖板左右对称固定连接有两个一号滑杆(402)，且两个所述一号滑杆(402)外部前后对称共同滑动连接有两个承载板(401)，所述座板(1)上端面且位于两个承载板(401)中部之间通过竖块转动连接有一号双向螺纹杆(403)，且一号双向螺纹杆(403)和两个所述承载板(401)相互螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种汽车隔音毡自动输送设备，其特征在于：所述左放置板(2)上部安装有用于对毡坯两侧进行推动限位的推齐机构(9)，所述推齐机构(9)包括二号滑杆(901)、横板(902)、二号双向螺纹杆(903)、杆架(904)、推动筒(905)和工字轮(906)，所述左放置板(2)下端面通过固定块左右对称固定连接有两个二号滑杆(901)，两个所述二号滑杆(901)外部前后对称共同固定连接有两个横板(902)，所述左放置板(2)下端面中部通过方形块转动连接有二号双向螺纹杆(903)，所述二号双向螺纹杆(903)和两个所述横板(902)相互螺纹连接，所述横板(902)上端面等距固定连接有杆架(904)，所述左放置板(2)上端面前部和后部均等距开设有若干个和杆架(904)相对应的条形槽，所述杆架(904)上部穿过条形槽，杆架(904)靠近左放置板(2)中部的一侧端面均通过轮架对称转动连接有工字轮(906)，所述杆架(904)下端面通过竖杆固定连接有弹簧伸缩杆(907)，所述弹簧伸缩杆(907)远离竖杆的一端通过轮轴转动连接有推动筒(905)。8.根据权利要求7所述的一种汽车隔音毡自动输送设备，其特征在于：所述工字轮(906)内部上端面和下端面均为逐渐向工字轮(906)中部靠近的锥形形状。

技术总结
本发明公开了一种汽车隔音毡自动输送设备，本发明涉及汽车隔音毡生产技术领域，包括座板，座板上端面左部通过固定柱固定连接有左放置板，座板上端面右部通过固定柱固定连接有右放置板，座板上端面右部且位于右放置板下方安装有间距调节机构，间距调节机构包括两个承载板，支板远离右放置板的一侧端面安装有用于带动横置滑块横向往复移动的驱动单元，本发明通过拉拽输送的移动方式，使得移动过程中多层毡坯能够同步移动，防止了长距离输送时多层毡坯之间出现错位偏移的情况，减少了物料的浪费，且还能够在对隔音毡胚料输送时对其进行整齐处理，丰富了装置功能的多样性。丰富了装置功能的多样性。丰富了装置功能的多样性。


技术研发人员：杨其威
受保护的技术使用者：启东育锋新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/11/11