一种用于特种工程塑料的搅拌加料装置的制作方法

1.本发明涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种用于特种工程塑料的搅拌加料装置。


背景技术：

2.工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。工程塑料被广泛应用于电子、电气和汽车工业中，而在对工程塑料加工生产时，首先将原料投入料仓的内部，进而从料仓的内部输送至下一加工工序进行生产。
3.目前，现有的工程塑料的搅拌加料装置结构过于简单，适应性差，原料黏粘在料仓的内壁，无法及时清理，容易出现堵塞的情况，且不便于对原料内混着的灰屑进行处理，使得含有杂质较多，不便于后续的使用，降低了使用性能。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于特种工程塑料的搅拌加料装置，包括料仓，所述料仓的内部中央位置通过支架转动连接有驱动转辊，所述驱动转辊的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离驱动转辊的一端设置有清理装置，所述驱动转辊的顶端贯穿料仓的内壁顶部并延伸至其外部，所述料仓的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与驱动转辊的顶端固定连接，所述料仓的表面固定连接有连接管道，所述料仓的表面且靠近底部位置固定连接有处理装置，所述连接管道将料仓与处理装置之间连通，所述连接管道的表面且靠近处理装置的位置设置有吸风机，所述料仓的顶部一侧固定连接有进料斗，所述料仓的底部中央位置设置有排料口，利用伺服电机作为动力将驱动转辊带动进行转动，使得搅拌杆随着一起转动，并在搅拌杆的带动下，使得清理装置也随着一起转动，此时将需要处理的原料从进料斗处倒入到料仓内，此时转动中的搅拌杆对原料进行搅拌，并结合搅拌杆的表面设置为弧形，且搅拌杆均匀分布在驱动转辊的表面，使得搅拌快速均匀，同时转动中的清理装置可对料仓内壁黏粘的原料进行实时清理，且利用吸风机对料仓内的气体吸收，此时利用气流将料仓内的灰屑吸出，并通过处理装置进行处理，并利用清理装置与处理装置之间相互作用，使得整个装置可实时对黏粘在内壁上的塑料及时清理，不易出现堵塞的情况，并对灰屑进行处理，使得工作效率高，安全可靠，提高了使用性能。
5.优选的，所述搅拌杆的表面设置为弧形，所述搅拌杆均匀分布在驱动转辊的表面，所述处理装置均匀分布在料仓的表面且靠近底部位置。
6.优选的，所述清理装置包括连接基板，所述连接基板的表面边缘且位于端部位置与搅拌杆的端部转动连接，所述连接基板的表面一侧且靠近边缘位置固定连接有内壁刮齿，所述连接基板表面与搅拌杆表面相对应的两侧之间固定连接有弧形弹性条，所述连接
基板的表面且远离内壁刮齿的一侧固定连接有磁性块，当转动中的搅拌杆将清理装置整体带动进行转动时，此时内壁刮齿沿着料仓的内壁转动，进而对料仓内壁上黏粘的原料进行刮齿，减少原料的黏粘，且利用连接基板的表面边缘且位于端部位置与搅拌杆的端部转动连接，并在弧形弹性条的弹力作用下，使得连接基板带动内壁刮齿及时调整角度，进而使得内壁刮齿的边缘与料仓内壁紧密贴合，进而促进了对料仓内壁上附着的原料进行刮除，同时将磁性块与敲击装置上的敲击磁球设置为同名磁极，进而使得磁性块与敲击磁球相遇时产生相斥的磁力，进而有助于后续的敲击工作，充分利用了自身的转动，并将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
7.优选的，所述内壁刮齿的表面设置为弧形面，所述弧形弹性条均匀分布在连接基板表面与搅拌杆表面相对应的两侧之间。
8.优选的，所述处理装置包括箱体，所述箱体的侧面与料仓的表面且靠近底部位置固定连接，所述箱体的内部固定连接有过滤网，所述料仓的表面且靠近过滤网的位置设置有敲击装置，所述敲击装置位于箱体的内部，所述过滤网的表面设置有清理装置，所述箱体的底部开设有排气孔。
9.优选的，所述敲击装置包括摆动连杆，所述摆动连杆的顶端与料仓的表面转动连接，所述摆动连杆表面与料仓表面相对应的两侧之间固定连接有弹性复位拉丝，所述摆动连杆的底端固定连接有配重块，所述配重块的表面且靠近料仓表面的一侧固定连接有敲击磁球，所述配重块的表面且远离敲击磁球的一侧固定连接有球头顶动件，利用吸风机产生的负压，并通过连接管道将料仓内的空气并携带的灰屑吸尘，并向箱体内排放，此时在气流的带动下，利用过滤网及时将杂物进行过滤，此时气流从排气孔处排出，同时随着连接基板将磁性块带动进行转动时，并利用磁性块与敲击磁球相遇时产生相斥的磁力，进而被敲击磁球受到磁性块向外侧的推动力，并利用摆动连杆的顶端与料仓的表面转动连接，此时摆动连杆带动配重块、敲击磁球、球头顶动件向远离料仓表面的一侧转动，且弹性复位拉丝拉伸，清理装置会受到球头顶动件的顶动力，并随着磁性块的持续转动，磁性块与敲击磁球分离时，相斥的磁力消失，并在弹性复位拉丝的弹力作用下，使得摆动连杆带动敲击磁球复位，进而对料仓表面进行敲击，进而使得料仓产生震动，不易出现堵塞的情况，且球头顶动件对清理装置的顶压力消失后，清理装置会对过滤网进行清理，减少灰屑沉积，充分利用相斥的磁力，并将结构联系在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
10.优选的，所述摆动连杆的外观设置为弧形，所述弹性复位拉丝均匀分布在摆动连杆表面与料仓表面相对应的两侧之间。
11.优选的，所述清理装置包括弧形导杆，所述弧形导杆的表面与过滤网之间滑动连接，所述弧形导杆的底端固定连接有受力盘，所述弧形导杆顶端与过滤网表面相对应的两侧之间且位于弧形导杆的表面固定连接有拉簧，所述弧形导杆的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有撞击锤，所述撞击锤的表面固定连接有柔性保护层，当球头顶动件对清理装置上的受力盘施加顶动力后，并利用弧形导杆的表面与过滤网之间滑动连接，使得支撑杆、撞击锤被弧形导杆顶起，且拉簧受到拉伸，并随着球头顶动件的复位，此时顶压力消失，并在拉簧的弹性拉力作用下，使得弧形导杆带动支撑杆、撞击锤复位，此时撞击锤对过滤网进行撞击，使得过滤网产生震动，使得过滤网过滤下来的杂物脱落，进而减少杂物附着沉积在过滤网的表面，进而可有效防止出现堵塞的情况，有助于对杂物的过滤，同
时利用柔性保护层的材料设置为橡胶材质，柔性好，可避免撞击锤对过滤网进行刚性撞击，起到了缓冲保护的效果，使得过滤网不易出现弯曲或变形，延长了设备地的使用寿命，利用结构之间相互作用，并巧妙的将结构联系在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
12.本发明提供了一种用于特种工程塑料的搅拌加料装置。具备以下有益效果：
13.1、该用于特种工程塑料的搅拌加料装置，通过料仓、驱动转辊、搅拌杆、清理装置、伺服电机、连接管道、处理装置、吸风机、进料斗、排料口，利用伺服电机作为动力将驱动转辊带动进行转动，使得搅拌杆随着一起转动，并在搅拌杆的带动下，使得清理装置也随着一起转动，此时将需要处理的原料从进料斗处倒入到料仓内，此时转动中的搅拌杆对原料进行搅拌，并结合搅拌杆的表面设置为弧形，且搅拌杆均匀分布在驱动转辊的表面，使得搅拌快速均匀，同时转动中的清理装置可对料仓内壁黏粘的原料进行实时清理，且利用吸风机对料仓内的气体吸收，此时利用气流将料仓内的灰屑吸出，并通过处理装置进行处理，并利用清理装置与处理装置之间相互作用，使得整个装置可实时对黏粘在内壁上的塑料及时清理，不易出现堵塞的情况，并对灰屑进行处理，使得工作效率高，安全可靠，提高了使用性能。
14.2、该用于特种工程塑料的搅拌加料装置，通过清理装置、连接基板、内壁刮齿、弧形弹性条、磁性块，当转动中的搅拌杆将清理装置整体带动进行转动时，此时内壁刮齿沿着料仓的内壁转动，进而对料仓内壁上黏粘的原料进行刮齿，减少原料的黏粘，且利用连接基板的表面边缘且位于端部位置与搅拌杆的端部转动连接，并在弧形弹性条的弹力作用下，使得连接基板带动内壁刮齿及时调整角度，进而使得内壁刮齿的边缘与料仓内壁紧密贴合，进而促进了对料仓内壁上附着的原料进行刮除，同时将磁性块与敲击装置上的敲击磁球设置为同名磁极，进而使得磁性块与敲击磁球相遇时产生相斥的磁力，进而有助于后续的敲击工作，充分利用了自身的转动，并将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
15.3、该用于特种工程塑料的搅拌加料装置，通过处理装置、箱体、过滤网、敲击装置、清理装置、排气孔摆动连杆、弹性复位拉丝、配重块、敲击磁球、球头顶动件，利用吸风机产生的负压，并通过连接管道将料仓内的空气并携带的灰屑吸尘，并向箱体内排放，此时在气流的带动下，利用过滤网及时将杂物进行过滤，此时气流从排气孔处排出，同时随着连接基板将磁性块带动进行转动时，并利用磁性块与敲击磁球相遇时产生相斥的磁力，进而被敲击磁球受到磁性块向外侧的推动力，并利用摆动连杆的顶端与料仓的表面转动连接，此时摆动连杆带动配重块、敲击磁球、球头顶动件向远离料仓表面的一侧转动，且弹性复位拉丝拉伸，清理装置会受到球头顶动件的顶动力，并随着磁性块的持续转动，磁性块与敲击磁球分离时，相斥的磁力消失，并在弹性复位拉丝的弹力作用下，使得摆动连杆带动敲击磁球复位，进而对料仓表面进行敲击，进而使得料仓产生震动，不易出现堵塞的情况，且球头顶动件对清理装置的顶压力消失后，清理装置会对过滤网进行清理，减少灰屑沉积，充分利用相斥的磁力，并将结构联系在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
16.4、该用于特种工程塑料的搅拌加料装置，通过清理装置、弧形导杆、受力盘、拉簧、支撑杆、撞击锤、柔性保护层，当球头顶动件对清理装置上的受力盘施加顶动力后，并利用弧形导杆的表面与过滤网之间滑动连接，使得支撑杆、撞击锤被弧形导杆顶起，且拉簧受到
拉伸，并随着球头顶动件的复位，此时顶压力消失，并在拉簧的弹性拉力作用下，使得弧形导杆带动支撑杆、撞击锤复位，此时撞击锤对过滤网进行撞击，使得过滤网产生震动，使得过滤网过滤下来的杂物脱落，进而减少杂物附着沉积在过滤网的表面，进而可有效防止出现堵塞的情况，有助于对杂物的过滤，同时利用柔性保护层的材料设置为橡胶材质，柔性好，可避免撞击锤对过滤网进行刚性撞击，起到了缓冲保护的效果，使得过滤网不易出现弯曲或变形，延长了设备地的使用寿命，利用结构之间相互作用，并巧妙的将结构联系在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明内部结构示意图；
19.图3为本发明清理装置结构示意图；
20.图4为本发明搅拌杆与清理装置之间连接结构示意图；
21.图5为本发明处理装置结构示意图；
22.图6为本发明敲击装置结构示意图；
23.图7为本发明清理装置结构示意图。
24.图中：1料仓、2驱动转辊、3搅拌杆、4清理装置、5伺服电机、6连接管道、7处理装置、8吸风机、9进料斗、10排料口、41连接基板、42内壁刮齿、43弧形弹性条、44磁性块、71箱体、72过滤网、73敲击装置、74清理装置、75排气孔、731摆动连杆、732弹性复位拉丝、733配重块、734敲击磁球、735球头顶动件、741弧形导杆、742受力盘、743拉簧、744支撑杆、745撞击锤、746柔性保护层。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
26.实施例1
27.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种用于特种工程塑料的搅拌加料装置，包括料仓1，料仓1的内部中央位置通过支架转动连接有驱动转辊2，驱动转辊2的表面固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3远离驱动转辊2的一端设置有清理装置4，驱动转辊2的顶端贯穿料仓1的内壁顶部并延伸至其外部，料仓1的顶部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器与驱动转辊2的顶端固定连接，料仓1的表面固定连接有连接管道6，料仓1的表面且靠近底部位置固定连接有处理装置7，连接管道6将料仓1与处理装置7之间连通，连接管道6的表面且靠近处理装置7的位置设置有吸风机8，料仓1的顶部一侧固定连接有进料斗9，料仓1的底部中央位置设置有排料口10。
28.搅拌杆3的表面设置为弧形，搅拌杆3均匀分布在驱动转辊2的表面，处理装置7均匀分布在料仓1的表面且靠近底部位置，利用伺服电机5作为动力将驱动转辊2带动进行转
动，使得搅拌杆3随着一起转动，并在搅拌杆3的带动下，使得清理装置4也随着一起转动，此时将需要处理的原料从进料斗9处倒入到料仓1内，此时转动中的搅拌杆3对原料进行搅拌，并结合搅拌杆3的表面设置为弧形，且搅拌杆3均匀分布在驱动转辊2的表面，使得搅拌快速均匀，同时转动中的清理装置4可对料仓1内壁黏粘的原料进行实时清理，且利用吸风机8对料仓1内的气体吸收，此时利用气流将料仓1内的灰屑吸出，并通过处理装置7进行处理，并利用清理装置4与处理装置7之间相互作用，使得整个装置可实时对黏粘在内壁上的塑料及时清理，不易出现堵塞的情况，并对灰屑进行处理，使得工作效率高，安全可靠，提高了使用性能。
29.实施例2
30.清理装置4包括连接基板41，连接基板41的表面边缘且位于端部位置与搅拌杆3的端部转动连接，连接基板41的表面一侧且靠近边缘位置固定连接有内壁刮齿42，连接基板41表面与搅拌杆3表面相对应的两侧之间固定连接有弧形弹性条43，连接基板41的表面且远离内壁刮齿42的一侧固定连接有磁性块44。
31.内壁刮齿42的表面设置为弧形面，弧形弹性条43均匀分布在连接基板41表面与搅拌杆3表面相对应的两侧之间，当转动中的搅拌杆3将清理装置4整体带动进行转动时，此时内壁刮齿42沿着料仓1的内壁转动，进而对料仓1内壁上黏粘的原料进行刮齿，减少原料的黏粘，且利用连接基板41的表面边缘且位于端部位置与搅拌杆3的端部转动连接，并在弧形弹性条43的弹力作用下，使得连接基板41带动内壁刮齿42及时调整角度，进而使得内壁刮齿42的边缘与料仓1内壁紧密贴合，进而促进了对料仓1内壁上附着的原料进行刮除，同时将磁性块44与敲击装置73上的敲击磁球734设置为同名磁极，进而使得磁性块44与敲击磁球734相遇时产生相斥的磁力，进而有助于后续的敲击工作。
32.实施例3
33.处理装置7包括箱体71，箱体71的侧面与料仓1的表面且靠近底部位置固定连接，箱体71的内部固定连接有过滤网72，料仓1的表面且靠近过滤网72的位置设置有敲击装置73，敲击装置73位于箱体71的内部，过滤网72的表面设置有清理装置74，箱体71的底部开设有排气孔75。
34.敲击装置73包括摆动连杆731，摆动连杆731的顶端与料仓1的表面转动连接，摆动连杆731表面与料仓1表面相对应的两侧之间固定连接有弹性复位拉丝732，摆动连杆731的底端固定连接有配重块733，配重块733的表面且靠近料仓1表面的一侧固定连接有敲击磁球734，配重块733的表面且远离敲击磁球734的一侧固定连接有球头顶动件735。
35.摆动连杆731的外观设置为弧形，弹性复位拉丝732均匀分布在摆动连杆731表面与料仓1表面相对应的两侧之间，利用吸风机8产生的负压，并通过连接管道6将料仓1内的空气并携带的灰屑吸尘，并向箱体71内排放，此时在气流的带动下，利用过滤网72及时将杂物进行过滤，此时气流从排气孔75处排出，同时随着连接基板41将磁性块44带动进行转动时，并利用磁性块44与敲击磁球734相遇时产生相斥的磁力，进而被敲击磁球734受到磁性块44向外侧的推动力，并利用摆动连杆731的顶端与料仓1的表面转动连接，此时摆动连杆731带动配重块733、敲击磁球734、球头顶动件735向远离料仓1表面的一侧转动，且弹性复位拉丝732拉伸，清理装置74会受到球头顶动件735的顶动力，并随着磁性块44的持续转动，磁性块44与敲击磁球734分离时，相斥的磁力消失，并在弹性复位拉丝732的弹力作用下，使
得摆动连杆731带动敲击磁球734复位，进而对料仓1表面进行敲击，进而使得料仓1产生震动，不易出现堵塞的情况，且球头顶动件735对清理装置74的顶压力消失后，清理装置74会对过滤网72进行清理，减少灰屑沉积。
36.清理装置74包括弧形导杆741，弧形导杆741的表面与过滤网72之间滑动连接，弧形导杆741的底端固定连接有受力盘742，弧形导杆741顶端与过滤网72表面相对应的两侧之间且位于弧形导杆741的表面固定连接有拉簧743，弧形导杆741的顶端固定连接有支撑杆744，支撑杆744的端部固定连接有撞击锤745，撞击锤745的表面固定连接有柔性保护层746，当球头顶动件735对清理装置74上的受力盘742施加顶动力后，并利用弧形导杆741的表面与过滤网72之间滑动连接，使得支撑杆744、撞击锤745被弧形导杆741顶起，且拉簧743受到拉伸，并随着球头顶动件735的复位，此时顶压力消失，并在拉簧743的弹性拉力作用下，使得弧形导杆741带动支撑杆744、撞击锤745复位，此时撞击锤745对过滤网72进行撞击，使得过滤网72产生震动，使得过滤网72过滤下来的杂物脱落，进而减少杂物附着沉积在过滤网72的表面，进而可有效防止出现堵塞的情况，有助于对杂物的过滤。
37.使用时，将整个设备固定到指定的位置，利用伺服电机5作为动力将驱动转辊2带动进行转动，使得搅拌杆3随着一起转动，并在搅拌杆3的带动下，使得清理装置4也随着一起转动，此时将需要处理的原料从进料斗9处倒入到料仓1内，此时转动中的搅拌杆3对原料进行搅拌，并结合搅拌杆3的表面设置为弧形，且搅拌杆3均匀分布在驱动转辊2的表面，使得搅拌快速均匀，且当转动中的搅拌杆3将清理装置4整体带动进行转动时，此时内壁刮齿42沿着料仓1的内壁转动，进而对料仓1内壁上黏粘的原料进行刮齿，减少原料的黏粘，且利用连接基板41的表面边缘且位于端部位置与搅拌杆3的端部转动连接，并在弧形弹性条43的弹力作用下，使得连接基板41带动内壁刮齿42及时调整角度，进而使得内壁刮齿42的边缘与料仓1内壁紧密贴合，进而促进了对料仓1内壁上附着的原料进行刮除，同时将磁性块44与敲击装置73上的敲击磁球734设置为同名磁极，进而使得磁性块44与敲击磁球734相遇时产生相斥的磁力，进而有助于后续的敲击工作，并且利用吸风机8产生的负压，并通过连接管道6将料仓1内的空气并携带的灰屑吸尘，并向箱体71内排放，此时在气流的带动下，利用过滤网72及时将杂物进行过滤，此时气流从排气孔75处排出，同时随着连接基板41将磁性块44带动进行转动时，并利用磁性块44与敲击磁球734相遇时产生相斥的磁力，进而被敲击磁球734受到磁性块44向外侧的推动力，并利用摆动连杆731的顶端与料仓1的表面转动连接，此时摆动连杆731带动配重块733、敲击磁球734、球头顶动件735向远离料仓1表面的一侧转动，且弹性复位拉丝732拉伸，清理装置74会受到球头顶动件735的顶动力，并随着磁性块44的持续转动，磁性块44与敲击磁球734分离时，相斥的磁力消失，并在弹性复位拉丝732的弹力作用下，使得摆动连杆731带动敲击磁球734复位，进而对料仓1表面进行敲击，进而使得料仓1产生震动，不易出现堵塞的情况，且球头顶动件735对清理装置74的顶压力消失后，清理装置74会对过滤网72进行清理，减少灰屑沉积，而且当球头顶动件735对清理装置74上的受力盘742施加顶动力后，并利用弧形导杆741的表面与过滤网72之间滑动连接，使得支撑杆744、撞击锤745被弧形导杆741顶起，且拉簧743受到拉伸，并随着球头顶动件735的复位，此时顶压力消失，并在拉簧743的弹性拉力作用下，使得弧形导杆741带动支撑杆744、撞击锤745复位，此时撞击锤745对过滤网72进行撞击，使得过滤网72产生震动，使得过滤网72过滤下来的杂物脱落，进而减少杂物附着沉积在过滤网72的表面，进而可有效防
止出现堵塞的情况，有助于对杂物的过滤，利用结构之间相互作用，并巧妙的将结构联系在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
38.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。