一种管件内壁静电喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及静电喷涂设备技术领域，尤其涉及一种管件内壁静电喷涂装置。


背景技术：

2.众所周知，管状构件内壁静电喷涂装置是一种用于管状构件处理过程中，对管状构件内侧壁进行静电喷涂，以便对其进行生产的辅助装置，其在静电喷涂领域中得到广泛的使用；现有的管状构件内壁静电喷涂装置是通过管件的一端喷射，另一端排出，从而实现对管件内部的静电喷涂操作，这种装置在使用中发现，若喷头力度较小，则粉料喷出的距离较短，导致对管状构件内侧壁位于另一端区域的喷涂效果有限，若喷头力度较大，则粉料喷出的距离较远，此时喷出的粉料易通过管状构件另一端输出到外界，而输出的粉料易四处飞散，从而影响工作环境，导致其使用可靠性较差；并且喷出的粉料会堆积在底座底端，导致后续需经常对其进行清理，较为麻烦，使用效果有限。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种管件内壁静电喷涂装置，其可以通过设置深入管件内部的静电喷头，保证对管件内部充分的喷涂效果，同时还在喷头两侧设置了吸尘结构，将静电喷头两侧的多余的喷涂料进行吸附，防止出现喷涂料在管件的内部堆积造成静电喷涂不均匀的现象，优化了管件内部的喷涂效果。
5.为了实现上述目的，本发明提供一种管件内壁静电喷涂装置，包括：管件以及对管件进行固定并驱动所述管件转动的两个三爪卡盘和转动电机；穿设于两个所述三爪卡盘中间的喷涂管和对所述喷涂管进行定位的定位机构，所述喷涂管的前端设有若干与所述管件的轴线垂直的静电喷头，所述静电喷头的两侧设有除尘盘；所述定位机构包括与所述喷涂管的前端面配合卡接的顶柱和套设于所述顶柱外侧的受力套，所述顶柱和受力套之间设有至少三个定位组件，在顶柱和受力套相对移动时，所述定位组件沿着所述管件径向伸缩。
6.根据本发明的管件内壁静电喷涂装置，两个所述除尘盘的内侧面均设有若干除尘孔，所述除尘盘的内部设有除尘空间，所述除尘孔与所述除尘空间连通，所述除尘盘的外周面上均设有与所述除尘空间连通的除尘间隙。
7.根据本发明的管件内壁静电喷涂装置，所述喷涂管的内部设有三个通道，所述三个通道分别为与两个除尘盘内部的除尘空间连通的两个除尘通道和对所述静电喷头进行供料的供料通道，三个所述通道互不相通。
8.根据本发明的管件内壁静电喷涂装置，所述喷涂管的前端面设有锥形凹槽，所述顶柱的前端设有与所述锥形凹槽对应设置的锥形凸起，所述锥形凹槽和锥形凸起相互配合将所述顶柱和喷涂管定位在同一轴线内。
9.根据本发明的管件内壁静电喷涂装置，所述顶柱的外壁设有第一安装凸缘，所述受力套邻近所述第一安装凸缘的一端设有第二安装凸缘，所述定位组件包括一端铰接于所
述第一安装凸缘上的第一支撑杆和一端铰接于所述第二安装凸缘上的第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的另一端铰接于同一个定位柱上，所述定位柱的外侧设有滚珠。
10.根据本发明的管件内壁静电喷涂装置，所述第一安装凸缘和第二安装凸缘相互靠近时，所述第一支撑杆和第二支撑杆配合将所述定位柱远离所述顶柱；所述第一安装凸缘和第二安装凸缘相互远离时，所述第一支撑杆和第二支撑杆配合将所述定位柱靠近所述顶柱。
11.根据本发明的管件内壁静电喷涂装置，所述顶柱的外部套设有一推力弹簧，所述推力弹簧提供将所述第一安装凸缘和第二安装凸缘相互远离的力。
12.根据本发明的管件内壁静电喷涂装置，所述喷涂管远离所述管件的一端和定位机构远离所述管件的一端均设有控制所述喷涂管和定位机构沿着所述管件轴线移动的驱动机构。
13.本发明提供了一种管件内壁静电喷涂装置，包括：管件以及对管件进行固定并驱动所述管件转动的两个三爪卡盘和转动电机，通过转动电机与三爪卡盘配合，保证在对管件进行夹持的同时，可以驱动管件进行转动，而且在三爪卡盘的轴线上设置有充分的空间，可以供喷涂管和定位机构穿过卡盘进入到管件的内部，对管件的内壁进行喷涂操作；穿设于两个所述三爪卡盘中间的喷涂管和对所述喷涂管进行定位的定位机构，通过定位机构与喷涂管进行配合，保证喷涂管在进行喷涂时，喷涂管的轴线与管件的轴线重合，保证对喷涂管内壁的喷涂更加的均匀，所述喷涂管的前端设有若干与所述管件的轴线垂直的静电喷头，所述静电喷头的两侧设有除尘盘，在对管件的内壁进行喷涂时，管件转动，静电喷头进行喷涂操作，同时除尘盘工作，对静电喷头两侧物料和未粘附在管件内壁上的涂料进行除尘抽出，防止涂料中在管件的内部残留影响喷涂的效果；所述定位机构包括与所述喷涂管的前端面配合卡接的顶柱和套设于所述顶柱外侧的受力套，所述顶柱和受力套之间设有至少三个定位组件，在顶柱和受力套相对移动时，所述定位组件沿着所述管件径向伸缩，在需要进行定位时，顶柱向前移动顶住喷涂管的前端，受力套继续前伸，直到三个定位组件紧贴着管件的内壁，将定位机构和喷涂管的轴线定位到与管件的轴线重合，在喷涂时，驱动结构驱动着定位机构和喷涂管同步移动，直到对管件喷涂结束，喷涂管和定位机构分离，定位组件收缩从管件内部抽出，综上，本发明产生的技术效果是通过设置深入管件内部的静电喷头，保证对管件内部的充分的喷涂效果，同时还在喷头两侧设置了吸尘结构，将静电喷头两侧的多余的喷涂料进行吸附，防止出现喷涂料在管件的内部堆积造成静电喷涂不均匀的现象，优化了管件内部的喷涂效果。
附图说明
14.图1是本发明的管件剖面立体结构示意图；图2是本发明的喷涂管立体结构示意图；图3是本发明的喷涂管剖面结构示意图；图4是本发明的定位机构立体结构示意图；图5是本发明的顶柱立体结构示意图；在图中，1-管件，2-喷涂管，21-后除尘通道，22-供料通道，23-前除尘通道，24-后除尘盘，25-前除尘盘，26-锥形凹槽，27-除尘间隙，28-静电喷头，29-除尘孔，3-定位机构，31-受力套，32-顶柱，321-锥形凸起，322-第一安装凸缘，33-第一支撑杆，34-定位柱，35-推力弹簧，36-第二安装凸缘，37-第二支撑杆。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.参见图1、图2和图4，本发明提供了一种管件内壁静电喷涂装置，该管件内壁静电喷涂装置包括管件1以及对管件1进行固定并驱动所述管件1转动的两个三爪卡盘和转动电机，通过转动电机与三爪卡盘配合，保证在对管件1进行夹持的同时，可以驱动管件1进行转动，而且在三爪卡盘的轴线上设置有充分的空间，可以供喷涂管2和定位机构3穿过卡盘进入到管件1的内部，对管件1的内壁进行喷涂操作；穿设于两个所述三爪卡盘中间的喷涂管2和对所述喷涂管进行定位的定位机构3，通过定位机构3与喷涂管2进行配合，保证喷涂管2在进行喷涂时，喷涂管2的轴线与管件1的轴线重合，保证对喷涂管2内壁的喷涂更加的均匀，所述喷涂管2的前端设有若干与所述管件1的轴线垂直的静电喷头28，所述静电喷头28的两侧设有除尘盘，在对管件1的内壁进行喷涂时，管件1转动，静电喷头28进行喷涂操作，同时除尘盘工作，对静电喷头28两侧物料和未粘附在管件1内壁上的涂料进行除尘抽出，防止涂料中在管件1的内部残留影响喷涂的效果；所述定位机构3包括与所述喷涂管2的前端面配合卡接的顶柱32和套设于所述顶柱32外侧的受力套31，所述顶柱32和受力套31之间设有至少三个定位组件，在顶柱32和受力套31相对移动时，所述定位组件沿着所述管件1径向伸缩，在需要进行定位时，顶柱向前移动顶住喷涂管2的前端，受力套31继续前伸，直到三个定位组件紧贴着管件1的内壁，将定位机构3和喷涂管2的轴线定位到与管件1的轴线重合，在喷涂时，驱动结构驱动着定位机构3和喷涂管2同步移动，直到对管件1喷涂结束，喷涂管2和定位机构3分离，定位组件收缩从管件1内部抽出。
17.参见图1、图2和图3，优选的是，本发明的两个除尘盘分别为设置于静电喷头28靠近定位组件一侧的前除尘盘25和设置于静电喷头28另一侧的后除尘盘24，两个所述除尘盘的内侧面均设有若干除尘孔29，保证将静电喷头28对管件1内壁喷涂时，喷出的气柱靠近外侧的部分进行吸附除掉，同时在所述除尘盘的内部设有除尘空间，所述除尘孔29与所述除尘空间连通，所述除尘盘的外周面上均设有与所述除尘空间连通的除尘间隙27，通过除尘空间内部的吸力对管件1内部未附着的喷涂的物料进行吸附除掉，同时设置在除尘盘的外周面上的除尘间隙27，用于将残留在管件1内壁上的未附着的涂料进行吸动除掉，防止出现残留的涂料导致管件1的内壁喷涂不够均匀。
18.另外，本发明的所述喷涂管2的内部设有三个通道，所述三个通道分别为与两个除尘盘内部的除尘空间连通的两个除尘通道和对所述静电喷头28进行供料的供料通道22，三个所述通道互不相通，与前除尘盘25内部的除尘通道连通的通道为前除尘通道23，与后除尘盘24内部的除尘通道连通的通道为后除尘通道21，通过单独的通道为前除尘盘25和后除尘盘24的内部的空间提供吸气的动力，优化除尘盘的吸附效果，所述喷涂管2的前端面设有锥形凹槽26，所述顶柱32的前端设有与所述锥形凹槽26对应设置的锥形凸起321，所述锥形凹槽26和锥形凸起321相互配合将所述顶柱32和喷涂管2定位在同一轴线内，锥形凹槽26和锥形凸起321在进行定位时，即使锥形凹槽26和锥形凸起321的具有一定的偏差时，在锥形凹槽26和锥形凸起321的斜边的配合下，将偏移的顶柱32和喷涂管2的轴线定位重合，实现将顶柱32和喷涂管2进行轴线定位的技术效果。
19.参见图1、图4和图5，进一步的，本发明的所述顶柱32的外壁设有第一安装凸缘322，所述受力套31邻近所述第一安装凸缘322的一端设有第二安装凸缘36，所述定位组件包括一端铰接于所述第一安装凸缘322上的第一支撑杆33和一端铰接于所述第二安装凸缘36上的第二支撑杆37，所述第一支撑杆33和第二支撑杆37的另一端铰接于同一个定位柱34上，所述定位柱34的外侧设有滚珠，所述第一安装凸缘322和第二安装凸缘36相互靠近时，所述第一支撑杆33和第二支撑杆37配合将所述定位柱34远离所述顶柱32；所述第一安装凸缘322和第二安装凸缘36相互远离时，所述第一支撑杆33和第二支撑杆37配合将所述定位柱34靠近所述顶柱32，这样在将喷涂管2和顶柱32固定定位在同一个轴线之后，通过定位柱34受力将顶柱32的轴线与管件1的轴线定位重合，从而保证静电喷头28对管件1内壁进行喷涂时，使管件1内壁喷涂的更加均匀，所述顶柱32的外部套设有一推力弹簧35，所述推力弹簧35提供将所述第一安装凸缘322和第二安装凸缘36相互远离的力，在喷涂完成后，通过推力弹簧35将定位柱34的位置复位，防止无法将定位机构3从管件1的内部抽出。
20.更好的，本发明的所述喷涂管2远离所述管件1的一端和定位机构3远离所述管件1的一端均设有控制所述喷涂管2和定位机构3沿着所述管件1轴线移动的驱动机构，通过驱动机构控制着喷涂管2和定位机构3在管件1的内部移动，实现对管件1内部的全面的喷涂操作。
21.在本实施例中，结合图1~图5，在使用时，初始状态为喷涂管2与定位机构3分开且喷涂管2和定位机构3在驱动机构的作用下缩回到三爪卡盘（图中未示出）的中心孔的内部，在使用时首先将管件1通过三爪卡盘进行固定，然后通过驱动机构首先驱动喷涂管2深入到管件1靠近定位机构3的一端，此时的喷涂管2未工作，当喷涂管2深入到管件1的端部时，驱动机构（图中未示出）驱动定位机构3运动，通过驱动着受力套31带动着顶柱32移动，当顶柱32的前端的锥形凸起321与喷涂管2的锥形凹槽26贴合时，通过锥形凹槽26和锥形凸起321部分配合，将顶柱32和喷涂管2定位到统一轴线内，然后受力套31继续伸出顶柱，直到将定位柱34压紧管件1的内壁，此时在定位柱34的作用下将顶柱32的轴线定位到与管件1轴线重合，此时两个驱动机构同时驱动着定位机构3和喷涂管2同步移动，管件1转动，喷涂管2喷涂，实现喷涂管2在管件1内部一边移动一边喷涂，保证对管件1内部较深的位置处进行喷涂，同时通过除尘盘将多余的涂料进行吸附，优化了管件1内部的喷涂效果。
22.综上所述，本发明提供了一种管件内壁静电喷涂装置，包括：管件以及对管件进行固定并驱动所述管件转动的两个三爪卡盘和转动电机，通过转动电机与三爪卡盘配合，保证在对管件进行夹持的同时，可以驱动管件进行转动，而且在三爪卡盘的轴线上设置有充分的空间，可以供喷涂管和定位机构穿过卡盘进入到管件的内部，对管件的内壁进行喷涂操作；穿设于两个所述三爪卡盘中间的喷涂管和对所述喷涂管进行定位的定位机构，通过定位机构与喷涂管进行配合，保证喷涂管在进行喷涂时，喷涂管的轴线与管件的轴线重合，保证对喷涂管内壁的喷涂更加的均匀，所述喷涂管的前端设有若干与所述管件的轴线垂直的静电喷头，所述静电喷头的两侧设有除尘盘，在对管件的内壁进行喷涂时，管件转动，静电喷头进行喷涂操作，同时除尘盘工作，对静电喷头两侧物料和未粘附在管件内壁上的涂料进行除尘抽出，防止涂料中在管件的内部残留影响喷涂的效果；所述定位机构包括与所述喷涂管的前端面配合卡接的顶柱和套设于所述顶柱外侧的受力套，所述顶柱和受力套之间设有至少三个定位组件，在顶柱和受力套相对移动时，所述定位组件沿着所述管件径向
伸缩，在需要进行定位时，顶柱向前移动顶住喷涂管的前端，受力套继续前伸，直到三个定位组件紧贴着管件的内壁，将定位机构和喷涂管的轴线定位到与管件的轴线重合，在喷涂时，驱动结构驱动着定位机构和喷涂管同步移动，直到对管件喷涂结束，喷涂管和定位机构分离，定位组件收缩从管件内部抽出，综上，本发明产生的技术效果是通过设置深入管件内部的静电喷头，保证对管件内部的充分的喷涂效果，同时还在喷头两侧设置了吸尘结构，将静电喷头两侧的多余的喷涂料进行吸附，防止出现喷涂料在管件的内部堆积造成静电喷涂不均匀的现象，优化了管件内部的喷涂效果。
23.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。