一种防腐涂料生产用原料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，更具体的，涉及一种研磨装置技术领域。


背景技术：

2.由泵浦输送液体原料进入密闭研磨缸内，再由主机推动介子研磨珠高速运转，使涂料原料达到原料要求的细度。
3.对于研磨装置的研究，经过检索发现，有一篇专利号为cn201820344505.3公开了一种用于涂料生产的混合研磨装置，设置有研磨机，包括横杆、电机安装座、输送电机、减速器、上料斗、螺旋输送机、出料管、研磨进料管，该种用于涂料生产的混合研磨装置可以实现多种涂料成分的连续混合和同时研磨，相比传统方法中先研磨后混合的方式，不仅精简了设备机构，而且实现了连续生产，提高了生产效率。
4.但经过研究分析发现，该种用于涂料生产的混合研磨装置因结合多种研磨方式，只实现了装置研磨的多元化，而在研磨的质量、精度上仍有不足，且因多种涂料成分的连续混合会使研磨难度加大，更容易使涂料产生颗粒、结块，大大影响涂料的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种防腐涂料生产用原料研磨装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐涂料生产用原料研磨装置，包括液压油缸、装料桶、入料主体，所述液压油缸左侧活动连接有装料桶，所述装料桶左侧固定连接有入料主体。
7.优选的，所述液压油缸包括电动马达、转动杆、研磨主体、刀片，所述电动马达固定连接在液压油缸的上方左侧表面，所述转动杆活动连接在电动马达的底部表面，所述研磨主体固定连接在转动杆的底部四周，所述刀片固定连接在转动杆的外侧底部四周，所述刀片分布有若干个。
8.优选的，所述装料桶包括接料口、万向轮、涂料出口、过滤网，所述接料口固定连接在装料桶的外部左侧表面，所述万向轮活动连接在装料桶的外侧底部，所述涂料出口固定连接在装料桶的外侧底部，过滤网固定连接在涂料出口的内侧中部。
9.优选的，所述入料主体包括入料口、通道、电机、扇叶，所述入料口固定连接在入料主体的外侧顶部，所述通道固定连接在入料主体的内侧中部，所述电机固定连接在入料主体的外部右侧表面，所述扇叶活动连接在电机的左侧末端，所述扇叶也活动连接在通道的内侧中部。
10.本实用新型提供了一种防腐涂料生产用原料研磨装置，具有以下有益效果：
11.1、该种防腐涂料生产用原料研磨装置设置有扇叶，通过倒入入料口经过通道的防腐涂料生产用原料带动扇叶转动，将扇叶的动能转化为电能给电动马达带动的研磨主体，使装置可在作业期间产生电能循环利用，起到对防腐涂料生产用原料研磨装置环保节能的
效果。
12.2、其次，还设置有过滤网，已经研磨好的防腐涂料生产用原料会经过过滤网从涂料出口出料，经过过滤网的防腐涂料生产用原料能隔开涂料中残余的颗粒结块，使涂料更加的细腻，防腐涂料生产用原料的品质更加优良。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体局部剖面结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体局部剖面使用状态结构示意图。
15.图3为本实用新型的图1的a处结构示意图。
16.图4为本实用新型的图2的b处结构示意图。
17.图1-4中：1-液压油缸，101-电动马达，102-转动杆，103-研磨主体，104-刀片，2-装料桶，201-接料口，202-万向轮，203-涂料出口，204-过滤网，3-入料主体，301-入料口，302-通道，303-电机，304-扇叶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种防腐涂料生产用原料研磨装置，包括液压油缸1、装料桶2、入料主体3，液压油缸1左侧活动连接有装料桶2，装料桶2左侧固定连接有入料主体3。
20.本实施例中，液压油缸1包括电动马达101、转动杆102、研磨主体103、刀片104，电动马达101固定连接在液压油缸1的上方左侧表面，转动杆102活动连接在电动马达101的底部表面，研磨主体103固定连接在转动杆102的底部四周，刀片104固定连接在转动杆102的外侧底部四周；
21.根据上述描述，进一步的，刀片104分布有若干个，使防腐涂料生产用原料研磨地更加细腻。
22.其中，液压油缸1一侧通过管道与液压油泵呈贯通设置。
23.本实施例中，装料桶2包括接料口201、万向轮202、涂料出口203、过滤网204，接料口201固定连接在装料桶2的外部左侧表面，万向轮202活动连接在装料桶2的外侧底部，涂料出口203固定连接在装料桶2的外侧底部，过滤网204固定连接在涂料出口203的内侧中部。
24.其中，过滤网204为通风过滤网，以p.p纤维纺织成型制成一体，耐酸碱性，耐腐蚀性均为最佳，而且阻力低，可以进行反复清洗。
25.本实施例中，入料主体3包括入料口301、通道302、电机303、扇叶304，入料口301固定连接在入料主体3的外侧顶部，通道302固定连接在入料主体3的内侧中部，电机303固定连接在入料主体3的外部右侧表面，扇叶304活动连接在电机303的左侧末端；
26.根据上述描述，进一步的，扇叶304也活动连接在通道302的内侧中部，使经过通道
302的防腐涂料生产用原料带动扇叶304转动，将扇叶304的动能转化为电能给电动马达101带动的研磨主体103，使装置可在作业期间产生电能循环利用，起到对防腐涂料生产用原料研磨装置环保节能的效果。
27.其中，电机303一侧与电动马达101呈电性连接。
28.其中，液压油缸1一侧固定连接有控制开关，且控制开关与液压油缸1、电动马达101、电机303呈电性连接。
29.在使用本实用新型一种防腐涂料生产用原料研磨装置时，首先使用者使用控制开关控制设备，将防腐涂料生产用原料倒入入料口301，原料经过通道302时使扇叶304转动，将扇叶304的动能转化为电能给电动马达101带动的研磨主体103，使装置可在作业期间产生电能循环利用，原料经过通道302后从接料口201进入装料桶2，然后液压油缸1带动电动马达101与研磨主体103等机构对装料桶2中的原料开始进行研磨，研磨完成后将装料桶2利用万向轮202移出，研磨好的原料会从涂料出口203经过过滤网204出料，完成整个对防腐涂料生产用原料研磨的程序。
30.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种防腐涂料生产用原料研磨装置，包括液压油缸(1)、装料桶(2)、入料主体(3)，其特征在于：所述液压油缸(1)左侧安装有装需要研磨的涂料的装料桶(2)，所述装料桶(2)左侧安装有放防腐涂料生产用原料的入料主体(3)。2.根据权利要求1所述的防腐涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述液压油缸(1)包括电动马达(101)、转动杆(102)、研磨主体(103)、刀片(104)，所述电动马达(101)固定连接在液压油缸(1)的上方左侧表面，所述转动杆(102)活动连接在电动马达(101)的底部表面，所述研磨主体(103)固定连接在转动杆(102)的底部四周，所述刀片(104)固定连接在转动杆(102)的外侧底部四周。3.根据权利要求2所述的防腐涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述刀片(104)分布有若干个。4.根据权利要求1所述的防腐涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述装料桶(2)包括接料口(201)、万向轮(202)、涂料出口(203)、过滤网(204)，所述接料口(201)固定连接在装料桶(2)的外部左侧表面，所述万向轮(202)活动连接在装料桶(2)的外侧底部，所述涂料出口(203)固定连接在装料桶(2)的外侧底部，过滤网(204)固定连接在涂料出口(203)的内侧中部。5.根据权利要求1所述的防腐涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述入料主体(3)包括入料口(301)、通道(302)、电机(303)、扇叶(304)，所述入料口(301)固定连接在入料主体(3)的外侧顶部，所述通道(302)固定连接在入料主体(3)的内侧中部，所述电机(303)固定连接在入料主体(3)的外部右侧表面，所述扇叶(304)活动连接在电机(303)的左侧末端。6.根据权利要求5所述的防腐涂料生产用原料研磨装置，其特征在于：所述扇叶(304)也活动连接在通道(302)的内侧中部。

技术总结
本实用新型提供了一种防腐涂料生产用原料研磨装置，属于涂料加工技术领域，包括液压油缸、装料桶、入料主体，液压油缸左侧活动连接有装料桶，装料桶左侧固定连接有入料主体，液压油缸包括电动马达、转动杆、研磨主体、刀片，电动马达固定连接在液压油缸的上方左侧表面，转动杆活动连接在电动马达的底部表面，研磨主体固定连接在转动杆的底部四周，刀片固定连接在转动杆的外侧底部四周。该方案中设置有扇叶，通过倒入入料口经过通道的防腐涂料生产用原料带动扇叶转动，将扇叶的动能转化为电能给电动马达带动的研磨主体，使装置可在作业期间产生电能循环利用，起到对防腐涂料生产用原料研磨装置环保节能的效果。研磨装置环保节能的效果。研磨装置环保节能的效果。


技术研发人员：侯保荣 张冉 吕玉娜 刘霞
受保护的技术使用者：青岛迪恩特尚核新材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/18