一种自动化建筑墙面油漆喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及油漆喷涂技术领域，具体为一种自动化建筑墙面油漆喷涂设置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.现有的墙面油漆喷涂设备，在对墙体进行喷涂时，有些墙面的喷涂需要用到不同颜色的油漆进行喷涂，且需要一定的层次感，并且现有的墙面油漆喷涂设备普遍由人工手持喷涂枪对墙面进行喷涂，而且喷枪的喷口通常是雾化喷口，导致喷涂出来的墙面不够平整，以至于需要用到模板进行限定，以至于人工需要一边手持喷枪喷涂，一边用收按住模板，喷涂效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化建筑墙面油漆喷涂设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化建筑墙面油漆喷涂设备，包括推车，所述推车顶部固定连接有两个对称设置的电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆内侧均固定连接有固定块，所述固定块内壁固定连接有限位块，且固定块之间通过轴承活动连接有支撑杆二，所述支撑杆二两侧固定安装有两个对称设置的第一喷头，且两个第一喷头顶部嵌入安装有第一阀门，所述支撑杆二中部一侧固定安装有多个间隔分布的第二喷头，所述支撑杆二两侧外端固定连接有多个卡齿，所述推车顶部固定连接有两个支撑杆一，且两个支撑杆一之间焊接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部左侧嵌入安装有入料口，且搅拌箱底部开设有出料口，所述搅拌箱顶部通过螺丝固定安装有电机，且电机底部同轴连接有传动轴，所述传动轴贯穿并伸入搅拌箱的一侧外端固定连接有多个搅拌杆，且搅拌杆中部外侧固定连接有第一刮杆，所述搅拌杆底部外侧固定连接有第二刮杆，所述搅拌箱底部嵌入安装有第二阀门，所述推车顶部中间通过螺丝固定安装有水泵，且水泵右侧通过抱箍安装有水管，所述水管左侧与第二阀门底部连接，所述推车顶部左侧通过螺丝固定安装有控制盒。
6.优选的，所述第一刮杆和第二刮杆均与搅拌箱内壁紧密贴合，且第一刮杆和第二刮杆均为塑料材质。
7.优选的，所述第二刮杆与搅拌箱底部内壁的夹角为30
°
。
8.优选的，所述第二喷头均呈扁平状，且第二喷头垂直于支撑杆二。
9.优选的，所述第一喷头呈扁平状，第一喷头呈“l”状。
10.优选的，所述卡齿与限位块呈对称交错设置，且限位块左侧底部与卡齿顶部右侧接触。
11.优选的，所述卡齿外侧呈圆弧状，且限位块为塑料材质。
12.优选的，所述支撑杆二右侧与水管顶部一侧贯通处活动连接有连接块，且水管与连接块、支撑杆二、第一喷头和第二喷头相互贯通。
13.为克服背景技术中存在的问题，本使用新型提供了，具备以下有益效果：
14.（1）该自动化建筑墙面油漆喷涂设备，通过设置第一刮杆和第二刮杆的配合使用下，当电机驱动传动轴、第一刮杆和第二刮杆旋转时，由于第一刮杆和第二刮杆均为塑料材质，通过塑料材质具有一定的韧性，让第一刮杆和第二刮杆将搅拌箱内壁粘黏的油漆刮下，并由于第二刮杆与搅拌箱底部内壁的夹角为30
°
，通过第二刮杆将搅拌箱底部内壁的油漆刮下，并同时让刮下的油漆向下流动，防止油漆粘黏在搅拌箱内壁上，影响下次喷涂。
15.（2）该自动化建筑墙面油漆喷涂设备，通过设置电动伸缩杆、卡齿、限位块、第一喷头和第二喷头的配合使用下，由电动伸缩杆带动第一喷头和第二喷头向上移动，并由水泵将油漆通过第一喷头和第二喷头喷出，由于第一喷头和第二喷头均呈扁平状，使得第一喷头和第二喷头喷出的油漆较为整齐，有效的解决了对不同层次的油漆喷涂，防止喷涂不同颜色的油漆出现叠加的情况，并通过转动支撑杆二，让第一喷头和第二喷头可以对不同角度进行喷涂，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型搅拌箱局部剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型支撑杆二局部俯视结构示意图。
19.图4为本实用新型固定块左侧剖面结构示意图。
20.图5为本实用新型第一喷头和第二喷头放大结构示意图。
21.图6为本实用新型连接块剖面结构示意图。
22.图中：1-推车；2-电动伸缩杆；3-支撑杆一；4-搅拌箱、401-入料口、402-出料口；5-电机、501-传动轴、502-搅拌杆、503-第一刮杆、504-第二刮杆；6-支撑杆二、601-卡齿、602连接块；7-固定块、701-限位块；8-第一喷头、801-第一阀门；9-第二喷头；10-第二阀门；11-水泵、1101-水管；12-控制盒。
具体实施方式
23.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化建筑墙面油漆喷涂设备，包括推车1，推车1顶部固定连接有两个对称设置的电动伸缩杆2，且两个电动伸缩杆2内侧均固定连接有固定块7，固定块7内壁固定连接有限位块701，且固定块7之间通过轴承活动连接有支撑杆二6，支撑杆二6两侧固定安装有两个对称设置的第一喷头8，且两个第一喷头8顶部嵌入安装有第一阀门801，支撑杆二6中部一侧固定安装有多个间隔分布的第二喷头9，支撑杆二6两侧外端固定连接有多个卡齿601，推车1顶部固定连接有两个支撑杆一3，且两个支撑杆一3之间焊接有搅拌箱4，搅拌箱4顶部左侧嵌入安装有入料口401，且搅拌箱4底部开设有出料口402，搅拌箱4顶部通过螺丝固定安装有电机5，且电机5底部同轴连接有传动轴501，传动轴501贯穿并伸入搅拌箱4的一侧外端固定连接有多个搅拌杆502，且搅拌杆502中部外侧固定连接有第一刮杆503，搅拌杆502底部外侧固定连接有第二刮杆504，搅拌箱4底部嵌入安装有第二阀门10，推车1顶部中间通过螺丝固定安装有水泵11，且水泵11
右侧通过抱箍安装有水管1101，水管1101左侧与第二阀门10底部连接，推车1顶部左侧通过螺丝固定安装有控制盒12。
24.其中，第一刮杆503和第二刮杆504均与搅拌箱4内壁紧密贴合，且第一刮杆503和第二刮杆504均为塑料材质，当第一刮杆503和第二刮杆504在旋转时，通过塑料材质具有一定的韧性，便于将搅拌箱4内壁粘黏的油漆刮下，防止油漆粘黏在搅拌箱4内，影响下次使用。
25.其中，第二刮杆504与搅拌箱4底部内壁的夹角为30
°
，当第二刮杆504在旋转时，将粘黏与搅拌箱4底部内壁的油漆刮下，并使刮下的油漆向下推压，防止油漆停留在搅拌箱4内壁。
26.其中，第二喷头9均呈扁平状，且第二喷头9垂直于支撑杆二6，使第二喷头9垂直于墙面进行喷涂，通过扁平将，让第二喷头9喷出的油漆较为平整。
27.其中，第一喷头8呈扁平状，第一喷头8呈“l”状，通过扁平状，让第一喷头8喷出的油漆较为平整，第一喷头8可以对墙面夹角处进行喷涂。
28.其中，卡齿601与限位块701呈对称交错设置，且限位块701左侧底部与卡齿601顶部右侧接触，通过转动支撑杆二6，使支撑杆二6带动第一喷头8和第二喷头9旋转，利于对不同角度的墙面进行喷漆，并转动支撑杆二6时，让限位块701与对应的卡齿601对应，防止水泵11增压的油漆在喷出时，推动支撑杆二6旋转。
29.其中，卡齿601外侧呈圆弧状，且限位块701为塑料材质，通过圆弧状和塑料材质具有一定的韧性，让卡齿601在转动时，便于滑在限位块701左侧底部。
30.其中，支撑杆二6右侧与水管1101顶部一侧贯通处活动连接有连接块602，且水管1101与连接块602、支撑杆二6、第一喷头8和第二喷头9相互贯通，支撑杆二6在旋转时，沿连接杆602旋转，让水管1101始终不动，防止水管1101缠绕。
31.使用中，首先控制盒12通过外接电源线电连接，电动伸缩杆2、电机5和水泵11通过内部电源线与控制盒12电连接，首选启动电机5，再将油漆通过入料口401倒入搅拌箱4内，由电机5驱动传动轴501、搅拌杆502、第一刮杆503和第二刮杆504旋转，第一刮杆503将搅拌箱4顶部内壁粘黏的油漆刮下，由于第二刮杆504与搅拌箱4底部内壁的夹角为30
°
，通过第二刮杆504将搅拌箱4底部内壁粘黏的油漆刮下，并使油漆向下移动，进入出料口402内，先根据需要喷涂的角度，转动支撑杆二6，让卡齿601与限位块701接触固定，再启动电动伸缩杆2和启动水泵11，由电动伸缩杆2带动第一喷头8和第二喷头9向上移动，开启第二阀门10，使油漆进入水管1101内，通过水泵11将油漆通过水管1101和支撑杆二6运输至第一喷头8和第二喷头9处喷出，再由于第一喷头8和第二喷头9均呈扁平状，使喷出的油漆较为平整，并由于第一喷头8呈“l”状，让第一喷头8可以对墙面夹角处进行喷涂，并根据开关第一阀门801，控制第一喷头8是否喷出，完成整个过程。