一种压力臂防锈油自动喷涂设备的制作方法

1.本实用新型属于喷涂装置领域，尤其涉及一种压力臂防锈油自动喷涂设备。


背景技术：

2.压力臂是气压盘式制动器的一个关键零部件，其作用相当于一个増力杠杆，其工作原理为：当制动气室推杆垂直作用于压力臂球窝时，压力臂就会绕支点圆柱旋转，压力臂旋转输出制动位移的同时实现制动力増力，然后把制动位移和増力后的制动力传递给基准座。由基准座传递给螺杆，螺杆推动内摩擦片，消除摩擦片与制动盘之间的间隙之后，外摩擦片也与制动盘贴合，从而内外摩擦片抱住制动盘，实现制动。由于工作环境的影响，压力臂很容易锈蚀，因此通常需要在压力臂上喷涂防锈油。但现有的防锈油喷涂装置上喷头的灵活性差，使用不便捷。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种压力臂防锈油自动喷涂设备，解决了现有防锈油喷涂装置上喷头灵活性差的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.所述压力臂防锈油自动喷涂设备包括箱体，所述箱体包括框架和连接在框架外侧面的盖板，所述盖板上具有窗口，所述框架上侧设置有一对横向导轨，所述一对横向导轨间安装有沿横向导轨滑动的纵向导轨，所述纵向导轨上安装有沿纵向导轨滑动的喷头，所述框架内还竖向设置有若干竖向导轨，所述竖向导轨间设置有可上下移动的置物板。
6.进一步的，所述纵向导轨两端为直线电机，所述直线电机安装于对应侧的横向导轨，所述直线电机顶部设有一组电机轮，两组电机轮之间套有皮带。
7.进一步的，所述纵向导轨上还安装有滑动块，所述滑动块固定至所述皮带，所述滑动块上固定有安装件、安装板和立板，所述喷头安装在安装件上，所述安装板上安装有摄像头，所述立板上安装有主控器和油管支撑件，所述油管支撑件上具有油管通道。
8.进一步的，所述置物板两端均连接有连接板，所述连接板安装于所述竖向导轨，所述框架底部有若干丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠穿过连接板。
9.进一步，所述安装件上形成喷头槽，所述喷头的尾端安装在喷头槽内，所述安装件上连接有将喷头锁定在喷头槽内的锁定板。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种压力臂防锈油自动喷涂装置，本自动喷涂装置中的喷头能够在电机轮和皮带的作用下沿着纵向滑轨移动，喷头也能在直线电机的驱动下沿着横向滑轨移动，从而喷头能够灵活移动，便于对压力臂喷油。
附图说明
11.图1是本实用新型提供的压力臂防锈油自动给喷涂设备的主视图。
12.图2是本实用新型提供的压力臂防锈油自动喷涂设备的俯视图。
13.图3是本实用新型提供的压力臂防锈油自动喷涂设备的局部放大结构图一。
14.图4是本实用新型提供的压力臂防锈油自动喷涂装置的局部放大结构图二。
具体实施方式
15.为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
17.为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
18.结合图1、图2和图4所示，所述压力臂防锈油自动喷涂设备包括箱体1，所述箱体1包括框架101和连接在框架101外侧面的盖板102，所述盖板102上具有窗口103，所述框架101上侧设置有一对横向导轨2，所述一对横向导轨2间安装有沿横向导轨2滑动的纵向导轨3，所述纵向导轨3上安装有沿纵向导轨3滑动的喷头20，所述框架101内还竖向设置有若干竖向导轨4，所述竖向导轨4间设置有可上下移动的置物板5。纵向导轨沿着横向导轨移动，喷头沿着纵向导轨引动，置物板沿着竖向导轨移动。从而本压力臂防锈油自动喷涂设备中喷头能够灵活移动，便于对各个压力臂进行喷涂。
19.结合图2-4所示，作为一种优选结构，所述纵向导轨3两端为直线电机6，所述直线电机6安装于对应侧的横向导轨2，所述直线电机6顶部设有一组电机轮7，两组电机轮7之间套有皮带8。所述纵向导轨3上还安装有滑动块9，所述滑动块9固定至所述皮带8，所述滑动块9上固定有安装件10、安装板11和立板12，所述安装件10上形成喷头槽，所述喷头20的尾端安装在喷头槽内，所述安装件10上连接有将喷头锁定在喷头槽内的锁定板16，所述安装板11上安装有摄像头13，所述立板12上安装有主控器14和油管支撑件15，所述油管支撑件15上具有油管通道。电机轮通过皮带带动滑动块在纵向导轨上移动，滑动块带动喷头移动，直线电机带动纵向滑轨和喷头沿着横向滑轨移动。摄像头用于对待喷涂的压力臂进行摄像，并将影像信息传递给主控器，主控器根据影像信息控制直线电机工作，从而改变喷头的位置，使喷头对准待喷涂的压力臂。与喷头连接的油管插入油管支撑件上的油管通道内，能够防止油管对喷头或者摄像头造成干扰。
20.结合图1和图3所示，作为一种优选结构，所述置物板5两端均连接有连接板17，所述连接板17安装于所述竖向导轨4，所述框架101底部有若干丝杠电机18，所述丝杠电机18的输出轴连接有丝杠19，所述丝杠19穿过连接板17。主控器控制丝杠电机工作，丝杠电机带动丝杠转动，丝杠带动连接板和置物板沿着竖向滑轨向上移动，从而置物板带动待喷涂的压力臂向上移动，便于喷头对压力臂进行喷涂。
21.操作者将待喷涂的多个压力臂放置托盘上，通过窗口将托盘放入置物板上，主控器控制摄像头工作，摄像头对压力臂进行摄像，摄像头将影像信息传递给主控器，主控器控制直线电机和丝杠电机工作，丝杠电机驱动丝杠转动，丝杠带动置物板和压力臂向上移动，直至移动至便于喷头对压力臂进行喷涂的位置。直线电机带动纵向滑轨在横向滑轨上移动，电机轮通过皮带带动喷头沿着纵向滑轨移动，直至喷头移动至压力臂上方位置。喷头通过油管与油泵连接，油管穿过油管支撑件上的油管通道，油泵将防锈油通过油管泵向喷头，喷头对压力臂喷涂防锈油。喷头对一个压力臂喷涂完成后，根据摄像头拍摄的影像信息，主
控器通过直线电机再次改变喷头的位置，使喷头对准另一个压力臂，从而喷头对该压力臂进行喷涂，如此循环往复，喷头对放置板上的各个压力臂均进行喷涂。
22.综上所述：本实用新型提供了一种压力臂防锈油自动喷涂装置，本自动喷涂装置中的喷头能够在电机轮和皮带的作用下沿着纵向滑轨移动，喷头也能在直线电机的驱动下沿着横向滑轨移动，从而喷头能够灵活移动，便于对压力臂喷油。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压力臂防锈油自动喷涂设备，其特征在于，包括箱体，所述箱体包括框架和连接在框架外侧面的盖板，所述盖板上具有窗口，所述框架上侧设置有一对横向导轨，所述一对横向导轨间安装有沿横向导轨滑动的纵向导轨，所述纵向导轨上安装有沿纵向导轨滑动的喷头，所述框架内还竖向设置有若干竖向导轨，所述竖向导轨间设置有可上下移动的置物板。2.根据权利要求1所述的压力臂防锈油自动喷涂设备，其特征在于，所述纵向导轨两端为直线电机，所述直线电机安装于对应侧的横向导轨，所述直线电机顶部设有一组电机轮，两组电机轮之间套有皮带。3.根据权利要求2所述的压力臂防锈油自动喷涂设备，其特征在于，所述纵向导轨上还安装有滑动块，所述滑动块固定至所述皮带，所述滑动块上固定有安装件、安装板和立板，所述喷头安装在安装件上，所述安装板上安装有摄像头，所述立板上安装有主控器和油管支撑件，所述油管支撑件上具有油管通道。4.根据权利要求3所述的压力臂防锈油自动喷涂设备，其特征在于，所述置物板两端均连接有连接板，所述连接板安装于所述竖向导轨，所述框架底部有若干丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠穿过连接板。5.根据权利要求3所述的压力臂防锈油自动喷涂设备，其特征在于，所述安装件上形成喷头槽，所述喷头的尾端安装在喷头槽内，所述安装件上连接有将喷头锁定在喷头槽内的锁定板。

技术总结
本实用新型属于喷涂装置领域，提供了一种压力臂防锈油自动喷涂设备，所述压力臂防锈油自动喷涂设备包括箱体，所述箱体包括框架和连接在框架外侧面的盖板，所述盖板上具有窗口，所述框架上侧设置有一对横向导轨，所述一对横向导轨间安装有沿横向导轨滑动的纵向导轨，所述纵向导轨上安装有沿纵向导轨滑动的喷头，所述框架内还竖向设置有若干竖向导轨，所述竖向导轨间设置有可上下移动的置物板。本实用新型中的喷头能够灵活移动,解决了现有防锈油喷涂装置上喷头灵活性差的问题。装置上喷头灵活性差的问题。装置上喷头灵活性差的问题。


技术研发人员：张雪梅
受保护的技术使用者：湖北奔阳汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/10