一种粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机领域，具体涉及一种粉碎机。


背景技术：

2.聚偏氟乙烯属于热塑性氟树脂，在室温下不被酸、碱强氧化剂和卤素所腐蚀，对脂肪烃、芬芳烃、醇和醛等有机溶剂很稳定，并具有高机械强度、高耐磨性、耐紫外线和耐辐射等性质。
3.但是现有的技术中，聚偏氟乙烯树脂在现有的闪蒸干燥过程中无法调控干燥后物料的粒径以及密度，一定程度上限制了后道工序的加工使用。
4.经检索,中国专利公开了种可调节的小型粉碎机(授权公告号cn104043509u)，该专利技术能够对物料进行粉碎操作，但是该专利技术在实际的应用过程中，粉碎辊不可调节，从而不能得到不同粉碎粒径的物料，降低了设备的应用范围，不利于实际的应用与操作。因此，本领域技术人员提供了一种能自动调节粉碎粒径的闪蒸干燥机用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉碎机，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有第一通槽，所述第一通槽的内部均滑动连接有第一滑块，所述第一通槽内壁的一侧均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆与第一滑块固定连接，两个所述第一滑块之间转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿对应的第一滑块且固定连接有第一皮带轮，所述箱体的内部且位于第一转杆的一侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端延伸至箱体的外侧且固定连接有第二皮带轮，所述第一转杆和第二转杆的外侧均固定连接有粉碎辊。
6.优选的：所述箱体的一侧且位于第一通槽的下方开设有第二通槽，所述第二通槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二通槽内壁的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活塞杆与第二滑块固定连接，所述第二滑块的外侧转动连接有第四皮带轮，所述箱体的外侧且位于第四皮带轮的下方转动连接有第三皮带轮，所述箱体的外侧且位于第三皮带轮的一侧固定连接有l型结构的固定板，所述固定板的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至固定板的内部且固定连接有第五皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮和第五皮带轮通过传送带传动连接。
7.优选的：所述箱体的顶部固定连接有进料漏斗。
8.优选的：所述箱体的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
9.优选的：两个所述粉碎辊的外侧均开设有相互配合的粉碎齿。
10.优选的：所述箱体的底部固定连接有支架。
11.优选的：所述箱体的底部固定连接有出料漏斗。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.通过控制面板控制设备进行工作，当伺服电机进行转动时，同时带动第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮和第五皮带轮进行传动，同时带动第一转杆和第二转杆进行转动，进而带动粉碎辊进行转动，同时通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩控制两个粉碎辊之间的距离，从而完成粉碎机自动调节粉碎粒径粉碎操作，有利于实际的应用与操作。
附图说明
14.图1是本技术实施例提供的立体图；
15.图2是本技术实施例提供的侧视图；
16.图3是本技术实施例提供的箱体内部结构示意图；
17.图4是本技术实施例提供的伺服电机与第五皮带轮结构示意图；
18.图5是本技术实施例提供的第一通槽与第二通槽结构示意图；
19.图中：1、箱体；2、第一通槽；3、第一滑块；4、第一转杆；5、第一电动伸缩杆；6、第二转杆；7、粉碎辊；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、第三皮带轮；11、第四皮带轮；12、第五皮带轮；13、固定板；14、第二通槽；15、支架；16、出料漏斗；17、进料漏斗；18、伺服电机；19、控制面板；20、第二滑块；21、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.实施例1
22.请参阅图1～5，在本实施例中提供一种粉碎机，包括箱体1，箱体1的两侧均开设有第一通槽2，第一通槽2的内部均滑动连接有第一滑块3，第一通槽2内壁的一侧均固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的活塞杆与第一滑块3固定连接，两个第一滑块3之间转动连接有第一转杆4，第一转杆4的一端贯穿对应的第一滑块3且固定连接有第一皮带轮8，箱体1的内部且位于第一转杆4的一侧转动连接有第二转杆6，第二转杆6的一端延伸至箱体1的外侧且固定连接有第二皮带轮9，第一转杆4和第二转杆6的外侧均固定连接有粉碎辊7，当设备工作时，带动第一皮带轮8和第二皮带轮9进行转动，同时带动第一转杆4和第二转杆6进行转动，进而带动粉碎辊7进行转动，同时通过第一电动伸缩杆5的伸缩控制两个粉碎辊7之间的距离，从而完成粉碎机可调节粉碎粒径粉碎操作，有利于实际应用与操作。
23.其中，箱体1的顶部固定连接有进料漏斗17，通过设置进料漏斗17，便于将物料倒入箱体1中。
24.其中，两个粉碎辊7的外侧均开设有相互配合的粉碎齿，通过开设粉碎齿，便于更好的将物料进行粉碎操作。
25.其中，箱体1的底部固定连接有支架15，通过设置支架15，便于更好的放置设备。
26.其中，箱体1的底部固定连接有出料漏斗16，通过设置出料漏斗16，便于将粉碎后的物料进行排出。
27.实施例2
28.请参阅图1～5，在本实施例中，箱体1的一侧且位于第一通槽2的下方开设有第二通槽14，第二通槽14的内部滑动连接有第二滑块20，第二通槽14内壁的一侧固定安装有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的活塞杆与第二滑块20固定连接，第二滑块20的外侧转动连接有第四皮带轮11，箱体1的外侧且位于第四皮带轮11的下方转动连接有第三皮带轮10，箱体1的外侧且位于第三皮带轮10的一侧固定连接有l型结构的固定板13，固定板13的外侧固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴延伸至固定板13的内部且固定连接有第五皮带轮12，第一皮带轮8、第二皮带轮9、第三皮带轮10、第四皮带轮11和第五皮带轮12通过传送带传动连接，通过皮带轮之间的传动连接，当伺服电机18进行转动时，同时带动第一皮带轮8、第二皮带轮9、第三皮带轮10、第四皮带轮11和第五皮带轮12进行传动，同时利用第二电动伸缩杆21，推动第二滑块20进行滑动，从而实现设备的转动调节操作。
29.其中，箱体1的一侧固定安装有控制面板19，伺服电机18、第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆21均与控制面板19电性连接，通过设置控制面板19，便于更好的控制设备进行工作。
30.本实用新型的工作原理是：通过控制面板19控制设备进行工作，当伺服电机18进行转动时，同时带动第一皮带轮8、第二皮带轮9、第三皮带轮10、第四皮带轮11和第五皮带轮12进行传动，同时带动第一转杆4和第二转杆6进行转动，进而带动粉碎辊7进行转动，同时通过第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆21的伸缩控制两个粉碎辊7之间的距离，从而完成粉碎机自动调节粉碎粒径粉碎操作，极大的提高了设备的适用范围，有利于实际的应用与操作。
31.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。