一种环保砖生产废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保砖生产废料回收装置技术领域，具体为一种环保砖生产废料回收装置。


背景技术：

2.环保砖是以粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等为原料，添加石灰、石膏以及相应的骨料，经原料处理后在将各原料搅拌制备成胚料，通过注入模具使其成型，并根据相应的设计尺寸进行砖体切割后，通过蒸压釜进行高效蒸汽养护等工艺制成，砖体切割过程中为保证成品率，一般都需要经过恒温恒湿处理一段时间，使其抗压能力达到0.25-0.35mpa，切割过程中，会出现一定量的粉状废料；
3.现有技术中申请公布号为cn208050038u提出的一种环保砖生产废料回收装置，包括底座板，所述底座板的顶部固定安装有支撑柱和回收箱，所述回收箱的底部设有出料管，底座板的顶部固定安装有第一传送带，第一传送带位于出料管的下方，所述支撑柱和回收箱的顶部固定连接有水平设置的碾碎板，所述碾碎板的顶部一端固定安装有气缸，所述碾碎板上开设有碾压槽，碾压槽和回收箱的顶部均开设有通孔，通孔内固定安装有流通管，所述气缸的活塞杆固定连接有安装框，安装框上转动安装有销轴，销轴上套设有碾压辊，所述碾碎板的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部设有进料斗；
4.现有技术中的一种环保砖生产废料回收再利用装置，虽然很好的通过碾碎处理，使得废料粉末化的作用，但是其装置在对大颗粒的环保砖废料进行碾碎过程中，容易导致环保砖废料堵住筛分板的网孔，引起不必要的麻烦，为此，我们提出一种环保砖生产废料回收装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保砖生产废料回收装置，通过两个转动轴的转动带动两个破碎辊之间相对转动，通过两个破碎辊之间的转动带动交错设置的破碎凸块之间相对转动，从而实现对环保砖废料的充分破碎的作用，有效的防止环保砖废料堵住振动筛分板网孔的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保砖生产废料回收装置，包括支撑架一和破碎单元；
7.支撑架一：上侧中部沿上下方向设置有箱体，所述箱体的上侧沿前后方向开设有进料口，所述箱体的下侧中部设置有出料管，所述箱体的内侧中部设置有筛分单元；
8.破碎单元：包含有转动轴、破碎辊、破碎凸块和动力组件，所述箱体的内部前后两侧上端之间沿左右方向并列设置有两个转动轴，两个转动轴之间相对转动，两个转动轴的外侧分别沿前后方向固定连接有一个破碎辊，两个破碎辊的圆周外侧均匀设置有破碎凸块，两个破碎辊外侧的破碎凸块之间交错式相对转动连接，所述箱体的前侧设置有与两个转动轴的前端之间配合连接的动力组件。
9.在支撑架一的支撑作用下，通过进料口将环保砖废料放入到箱体的内部，通过动力组件带动两个转动轴之间相对转动，通过两个转动轴的转动带动两个破碎辊之间相对转动，通过两个破碎辊之间的转动带动交错设置的破碎凸块之间相对转动，从而实现对环保砖废料的充分破碎的作用，有效的防止环保砖废料堵住振动筛分板网孔的作用，通过筛分单元实现对破碎后的环保砖废料的筛分作用，筛分后的合格的环保砖废料落入到箱体的内部下侧，通过出料管排出箱体的内部。
10.进一步的，所述动力组件包含有齿轮和支撑架二，两个转动轴的外侧前端分别固定连接有一个齿轮，两个齿轮的外侧之间啮合连接，所述箱体的前侧上端沿左右方向设置有支撑架二，所述支撑架二位于两个齿轮的外侧。
11.通过右端转动轴的转动带动右端齿轮的转动，在两个齿轮的外侧之间的啮合连接作用下，通过右端齿轮的转动带动左端齿轮的转动，通过两个齿轮之间的相对转动带动两个转动轴之间相对转动。
12.进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在支撑架二的前侧，所述电机的输出轴与右端转动轴的前端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
13.在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动右端转动轴的转动。
14.进一步的，所述筛分单元包含有滑槽、振动筛分板、出料口和出料斗，所述箱体的内部前后两侧中部分别沿左右方向开设有一个右端向下倾斜的滑槽，两个滑槽的内侧之间设置有与外部振动结构之间配合连接的振动筛分板，所述箱体的右侧中部沿前后方向开设有出料口，所述出料口的内部下侧与振动筛分板的上侧右端处于同一平面上，所述箱体的右侧中部设置有右端向下倾斜的出料斗，所述出料斗位于出料口的下侧。
15.通过外部振动结构带动振动筛分板在两个滑槽的内侧实现振动的作用，通过振动筛分板的振动实现对破碎后的环保砖废料的筛分作用，合格的环保砖废料进入到箱体的内部下侧，不合格的环保砖废料通过出料口排出箱体的内部，通过出料斗使排出的不合格的环保砖废料更容易进入到外部收集箱的内部。
16.进一步的，还包括万向轮和支撑块，所述支撑架一后端两个支撑腿的下端分别设置有一个万向轮，所述支撑架一前端两个支撑腿的下端分别设置有一个支撑块。
17.在万向轮着地的情况下，通过支撑块的下侧与地面之间的接触实现对整个装置位置的固定作用，需要移动时，通过外力抬起整个装置的一端使支撑块的下侧与地面之间分离，在万向轮的作用下通过外力使整个装置实现移动的作用。
18.进一步的，还包括进料斗，所述箱体的上侧沿前后方向设置有进料斗，所述进料斗的内侧下端与进料口的内侧之间连通，通过进料斗使环保砖更容易通过进料口进入到箱体的内部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本环保砖生产废料回收装置，具有以下好处：
20.1、本环保砖生产废料回收装置设置有万向轮和支撑块，在万向轮着地的情况下，通过支撑块的下侧与地面之间的接触实现对整个装置位置的固定作用，需要移动时，通过外力抬起整个装置的一端使支撑块的下侧与地面之间分离，在万向轮的作用下通过外力使
整个装置实现移动的作用；
21.2、本环保砖生产废料回收装置设置有筛分单元，通过振动筛分板的振动实现对破碎后的环保砖废料的筛分作用，合格的环保砖废料进入到箱体的内部下侧，不合格的环保砖废料通过出料口排出箱体的内部；
22.3、通过两个转动轴的转动带动两个破碎辊之间相对转动，通过两个破碎辊之间的转动带动交错设置的破碎凸块之间相对转动，从而实现对环保砖废料的充分破碎的作用，有效的防止环保砖废料堵住振动筛分板网孔的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型前侧中部剖视结构结构示意图。
25.图中：1支撑架一、2箱体、3进料口、4出料管、5破碎单元、51转动轴、52破碎辊、53破碎凸块、54齿轮、55支撑架二、56弧形固定块、57电机、6筛分单元、61滑槽、62振动筛分板、63出料口、64出料斗、7万向轮、8支撑块、9进料斗。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种环保砖生产废料回收装置，包括支撑架一1和破碎单元5；
28.支撑架一1：上侧中部沿上下方向设置有箱体2，箱体2的上侧沿前后方向开设有进料口3，箱体2的下侧中部设置有出料管4，箱体2的内侧中部设置有筛分单元6；
29.筛分单元6包含有滑槽61、振动筛分板62、出料口63和出料斗64，箱体2的内部前后两侧中部分别沿左右方向开设有一个右端向下倾斜的滑槽61，两个滑槽61的内侧之间设置有与外部振动结构之间配合连接的振动筛分板62，箱体2的右侧中部沿前后方向开设有出料口63，出料口63的内部下侧与振动筛分板62的上侧右端处于同一平面上，箱体2的右侧中部设置有右端向下倾斜的出料斗64，出料斗64位于出料口63的下侧。
30.通过外部振动结构带动振动筛分板62在两个滑槽61的内侧实现振动的作用，通过振动筛分板62的振动实现对破碎后的环保砖废料的筛分作用，合格的环保砖废料进入到箱体2的内部下侧，不合格的环保砖废料通过出料口63排出箱体2的内部，通过出料斗64使排出的不合格的环保砖废料更容易进入到外部收集箱的内部。
31.破碎单元5：包含有转动轴51、破碎辊52、破碎凸块53和动力组件，箱体2的内部前后两侧上端之间沿左右方向并列设置有两个转动轴51，两个转动轴51之间相对转动，两个转动轴51的外侧分别沿前后方向固定连接有一个破碎辊52，两个破碎辊52的圆周外侧均匀设置有破碎凸块53，两个破碎辊52外侧的破碎凸块53之间交错式相对转动连接，箱体2的前侧设置有与两个转动轴51的前端之间配合连接的动力组件。
32.在支撑架一1的支撑作用下，通过进料口3将环保砖废料放入到箱体2的内部，通过
动力组件带动两个转动轴51之间相对转动，通过两个转动轴51的转动带动两个破碎辊52之间相对转动，通过两个破碎辊52之间的转动带动交错设置的破碎凸块53之间相对转动，从而实现对环保砖废料的充分破碎的作用，有效的防止环保砖废料堵住振动筛分板62网孔的作用，通过筛分单元6实现对破碎后的环保砖废料的筛分作用，筛分后的合格的环保砖废料落入到箱体2的内部下侧，通过出料管4排出箱体2的内部。
33.动力组件包含有齿轮54和支撑架二55，两个转动轴51的外侧前端分别固定连接有一个齿轮54，两个齿轮54的外侧之间啮合连接，箱体2的前侧上端沿左右方向设置有支撑架二55，支撑架二55位于两个齿轮54的外侧。
34.通过右端转动轴51的转动带动右端齿轮54的转动，在两个齿轮54的外侧之间的啮合连接作用下，通过右端齿轮54的转动带动左端齿轮54的转动，通过两个齿轮54之间的相对转动带动两个转动轴51之间相对转动。
35.动力组件还包含有弧形固定块56和电机57，电机57通过弧形固定块56固定连接在支撑架二55的前侧，电机57的输出轴与右端转动轴51的前端之间固定连接，电机57的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
36.在外部电源的作用下带动电机57的输出轴转动，通过电机57输出轴的转动带动右端转动轴51的转动。
37.还包括万向轮7和支撑块8，支撑架一1后端两个支撑腿的下端分别设置有一个万向轮7，支撑架一1前端两个支撑腿的下端分别设置有一个支撑块8。
38.在万向轮7着地的情况下，通过支撑块8的下侧与地面之间的接触实现对整个装置位置的固定作用，需要移动时，通过外力抬起整个装置的一端使支撑块8的下侧与地面之间分离，在万向轮7的作用下通过外力使整个装置实现移动的作用。
39.还包括进料斗9，箱体2的上侧沿前后方向设置有进料斗9，进料斗9的内侧下端与进料口3的内侧之间连通，通过进料斗9使环保砖更容易通过进料口3进入到箱体2的内部。
40.本实用新型提供的一种环保砖生产废料回收装置的工作原理如下：
41.在支撑架一1的支撑作用下，通过进料口3将环保砖废料放入到箱体2的内部，通过进料斗9使环保砖更容易通过进料口3进入到箱体2的内部，在外部电源的作用下带动电机57的输出轴转动，通过电机57输出轴的转动带动右端转动轴51的转动通过右端转动轴51的转动带动右端齿轮54的转动，在两个齿轮54的外侧之间的啮合连接作用下，通过右端齿轮54的转动带动左端齿轮54的转动，通过两个齿轮54之间的相对转动带动两个转动轴51之间相对转动，通过两个转动轴51的转动带动两个破碎辊52之间相对转动，通过两个破碎辊52之间的转动带动交错设置的破碎凸块53之间相对转动，从而实现对环保砖废料的充分破碎的作用，有效的防止环保砖废料堵住振动筛分板62网孔的作用，通过外部振动结构带动振动筛分板62在两个滑槽61的内侧实现振动的作用，通过振动筛分板62的振动实现对破碎后的环保砖废料的筛分作用，合格的环保砖废料进入到箱体2的内部下侧，通过出料管4排出箱体2的内部，不合格的环保砖废料通过出料口63排出箱体2的内部，通过出料斗64使排出的不合格的环保砖废料更容易进入到外部收集箱的内部，在万向轮7着地的情况下，通过支撑块8的下侧与地面之间的接触实现对整个装置位置的固定作用，需要移动时，通过外力抬起整个装置的一端使支撑块8的下侧与地面之间分离，在万向轮7的作用下通过外力使整个装置实现移动的作用。
42.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机57选用三相异步电动机，控制开关控制电机57工作采用现有技术中常用的方法。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。