一种纸质包装用打包装置的制作方法

1.本技术涉及纸质包装领域，具体而言，涉及一种纸质包装用打包装置。


背景技术：

2.纸质包装具有易加工，成本低，适于印刷，重量轻可折叠，无毒，无味，无污染等优点，但耐水性差，在潮湿时强度差，纸质包装材料可分为包装纸和纸板两大类，而纸箱纸板需要进行打包，这就随之而产生了打包机，打包机的使用不仅减少了工人们的劳动量，同时也增加了打包的效率。
3.公开cn211642747u公开了纸箱打包装置，该纸箱打包装置，通过上底座的顶部与气缸的伸缩端固定连接，可以实现自动压紧纸箱的目的，通过上支座底部固定连接的第二弹性垫，第二弹性垫的形状为倒三角，而且上支座的长度大于下支座的长度，这样可以在上支座下压的时候实现自动对齐纸箱的目的。通过本装置完成对纸箱的打包动作并输送出来。不用再有人工打包，节省了人力，提高工作效率。
4.然而上述方案存在一些缺陷：通过设置的第二弹性垫实现对纸箱的对齐，但是固定连接的第二弹性垫限制了能够对齐的纸箱尺寸范围，存在局限性，且通过倒三角的第二弹性垫进行摩擦对齐的方式，容易压坏纸箱板。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种纸质包装用打包装置，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例提供了一种纸质包装用打包装置包括输送组件和打包组件。
7.所述输送组件包括辊式输送机、支撑座、支撑架和驱动件，所述支撑座设置于所述辊式输送机顶部，所述支撑架安装于所述辊式输送机顶部，所述驱动件设置于所述支撑架顶部。
8.所述打包组件包括第一气缸、压板、双向丝杠、安装座、第二气缸和对齐板，所述第一气缸安装于所述驱动件底部，所述压板设置于所述第一气缸活动端，所述压板开设有连通槽，所述双向丝杠一端转动设置于所述连通槽内，所述安装座滑动设置于所述压板顶部，且所述安装座一端螺纹套接于所述双向丝杠表面，所述第二气缸安装于所述安装座顶部，所述对齐板设置于所述第二气缸活动端。
9.在一种具体的实施方案中，所述双向丝杠两端对称螺纹套接有移动块，所述移动块滑动贯穿所述连通槽，所述安装座固定连接于所述移动块。
10.在上述实现过程中，通过设置两块移动块，用同步移动调节两个安装座的位置，保证两端的第二气缸移动调节距离一致。
11.在一种具体的实施方案中，所述对齐板一侧设置有导向杆，所述压板端部开设有导向槽，所述导向杆一端滑动设置于所述导向槽内。
12.在上述实现过程中，通过设置导向杆在导向槽内滑动，有利于导向对齐板稳定平
滑移动。
13.在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括螺纹轴、电机和连接块，所述螺纹轴设置于所述支撑架一侧，所述电机安装于所述支撑架端部，所述电机输出端传动连接于所述螺纹轴，所述连接块螺纹套接于所述螺纹轴表面。
14.在上述实现过程中，通过设置螺纹轴、电机和连接块，启动电机，电机带动螺纹轴转动，螺纹轴带动连接块，连接块带动打包组件进行移动。
15.在一种具体的实施方案中，所述支撑架顶部开设有凹槽，所述螺纹轴转动设置于所述凹槽内，且所述连接块滑动设置于所述凹槽内。
16.在上述实现过程中，通过设置连接块和凹槽滑动连接，从而限制连接块在螺纹轴上螺纹传动过程中的转动，使得连接块能够直线移动。
17.在一种具体的实施方案中，所述电机外侧设置有加强筋，所述加强筋固定连接于所述支撑架。
18.在上述实现过程中，通过设置加强筋，加强电机安装的牢固性。
19.在一种具体的实施方案中，所述压板顶部设置有连接板，所述连接板和所述第一气缸活动贯穿设置有固定销。
20.在上述实现过程中，通过设置连接板并配合固定销的连接方式，能够方便进行拆装维修。
21.在一种具体的实施方案中，所述双向丝杠一端延伸出所述连通槽，且所述双向丝杠一端固定连接有旋钮。
22.在上述实现过程中，通过设置旋钮，方便通过转动旋钮，旋钮带动双向丝杠转动，从而进行调节。
23.本实用新型的有益效果是：通过设置辊式输送机、支撑座、支撑架和驱动件，能够带动打包组件进行移动，通过设置第一气缸、压板、双向丝杠、安装座、第二气缸和对齐板，能够通过两端对齐板相内移动推动纸箱板的方式，将放置到支撑座上的纸箱板进行对齐，且能够通过调节第二气缸的位置调整对齐板运动的距离，从而在一定程度上实现对不同尺寸的纸箱的使用，提升适用范围。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施方式提供的纸质包装用打包装置结构示意图；
26.图2为本技术实施方式提供的输送组件结构示意图；
27.图3为本技术实施方式提供的压板结构示意图；
28.图4为本技术实施方式提供的打包组件结构示意图。
29.图中：100-输送组件；110-辊式输送机；120-支撑座；130-支撑架；131-凹槽；140-驱动件；141-螺纹轴；142-电机；1421-加强筋；143-连接块；200-打包组件；210-第一气缸；220-压板；221-连通槽；222-导向槽；230-双向丝杠；231-移动块；232-旋钮；240-安装座；
250-第二气缸；260-对齐板；261-导向杆；270-连接板。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.请参阅图1-图4，本技术提供一种纸质包装用打包装置包括输送组件100和打包组件200。
33.请参阅图1和2，输送组件100包括辊式输送机110、支撑座120、支撑架130和驱动件140，支撑座120设置于辊式输送机110顶部，支撑架130安装于辊式输送机110顶部，驱动件140设置于支撑架130顶部。
34.本实施例中，驱动件140包括螺纹轴141、电机142和连接块143，螺纹轴141设置于支撑架130一侧，电机142安装于支撑架130端部，电机142输出端传动连接于螺纹轴141，连接块143螺纹套接于螺纹轴141表面，通过设置螺纹轴141、电机142和连接块143，启动电机142，电机142带动螺纹轴141转动，螺纹轴141带动连接块143，连接块143带动打包组件200进行移动，需要说明的是，电机142带动打包组件200移动和辊式输送机110带动支撑座120移动，能够做到同步为现有常规技术，在此不做过多赘述。
35.在一种具体的实施方案中，支撑架130顶部开设有凹槽131，螺纹轴141转动设置于凹槽131内，且连接块143滑动设置于凹槽131内，通过设置连接块143和凹槽131滑动连接，从而限制连接块143在螺纹轴141上螺纹传动过程中的转动，使得连接块143能够直线移动。
36.在一种具体的实施方案中，电机142外侧设置有加强筋1421，加强筋1421固定连接于支撑架130，通过设置加强筋1421，加强电机142安装的牢固性。
37.请参阅图1、2、3和4，打包组件200包括第一气缸210、压板220、双向丝杠230、安装座240、第二气缸250和对齐板260，第一气缸210安装于驱动件140底部，压板220设置于第一气缸210活动端，压板220开设有连通槽221，双向丝杠230一端转动设置于连通槽221内，安装座240滑动设置于压板220顶部，且安装座240一端螺纹套接于双向丝杠230表面，第二气缸250安装于安装座240顶部，对齐板260设置于第二气缸250活动端。
38.需要说明的是，双向丝杠230两端对称螺纹套接有移动块231，移动块231滑动贯穿连通槽221，安装座240固定连接于移动块231，移动块231和连通槽221间隙配合，通过设置两块移动块231，用同步移动调节两个安装座240的位置，保证两端的第二气缸250移动调节距离一致。
39.在一种具体的实施方案中，对齐板260一侧设置有导向杆261，压板220端部开设有导向槽222，导向杆261一端滑动设置于导向槽222内，通过设置导向杆261在导向槽222内滑动，有利于导向对齐板260稳定平滑移动。
40.在一种具体的实施方案中，压板220顶部设置有连接板270，连接板270和第一气缸210活动贯穿设置有固定销，通过设置连接板270并配合固定销的连接方式，能够方便进行
拆装维修。
41.在一种具体的实施方案中，双向丝杠230一端延伸出连通槽221，且双向丝杠230一端固定连接有旋钮232，通过设置旋钮232，方便通过转动旋钮232，旋钮232带动双向丝杠230转动，从而进行调节。
42.该纸质包装用打包装置的工作原理：使用时，启动第一气缸210，第一气缸210推动压板220下移，压板220带动第二气缸250和对齐板260下移，同时启动第二气缸250收缩，第二气缸250带动对齐板260移动，压板220两端的第二气缸250分别带动各自连接的对齐板260相内推动纸箱板，从而将纸箱板对齐，然后压板220继续下压压紧纸箱板，当需对不同纸箱板使用时，转动旋钮232，旋钮232带动双向丝杠230转动，旋钮232带动双向丝杠230转动，双向丝杠230带动两个移动块231移动，移动块231带动安装座240移动，安装座240带动第二气缸250和对齐板260移动，从而调节压板220顶部的两个第二气缸250和对齐板260初始位置，从而在一定程度上实现对不同尺寸的纸箱的使用，提升适用范围。
43.需要说明的是，辊式输送机110、电机142、第一气缸210和第二气缸250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.辊式输送机110、电机142、第一气缸210和第二气缸250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。