一种三色注塑按键生产用三次注塑成形装置的制作方法

1.本发明涉及三色按键注塑技术领域，具体地说是一种三色注塑按键生产用三次注塑成形装置。


背景技术：

2.三色注塑按键广泛应用于各种手机按键产品中，包含智能手表的按键和电子产品的按键等产品中，首先是可以适应不同智能手表的按键和电子产品的按键，其数量十分巨大。
3.三色注塑按键，对按键字符表面无损伤表面进行保护，可以提高塑胶表面耐黄变、耐酒精、耐酸碱的特性，同时使其具有强内应力、良好的手感、抗紫外线及高耐磨性、高光泽等特点。
4.但现有技术中，在使用注塑机在进行定、动模板合模时，随着时间的迁移，装置会出现机械疲劳，导致合模精度低，动模板上的型芯撞击定模板上的型芯内壁及外沿，导致型腔内壁撞损，型腔撞损后，需要维修人员将型腔的内壁进行打磨维修，撞损严重时，则需要更换型芯及型腔，增加了生产成本，且费时费力。
5.因此，亟需发明一种三色注塑按键生产用三次注塑成形装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本发明提供如下技术方案：一种三色注塑按键生产用三次注塑成形装置，包括机体，所述机体的中空处底部内壁固定连接有电机，所述电机主轴的顶端固定连接有液压杆，且所述液压杆的外圈壁与所述机体的中空处内圈壁转动连接，所述机体的外圈壁均匀固定连接有定模板，所述定模板的顶端开设有一号槽，且所述一号槽的内圈壁固定连接有支撑环，且所述支撑环的外壁滑动连接有工字环，所述工字环的内圈壁固定连接有腔盒，所述腔盒的顶端均匀设置有型腔，且所述工字环的顶端均匀固定连接有导柱，所述液压杆的外圈壁固定连接有动模板，所述动模板的内部开设有二号槽，所述二号槽的上侧内壁均匀固定连接有引导管，所述引导管的另一端贯穿所述动模板的内壁，且所述动模板的底端均匀固定连接有型芯，所述动模板的底端设置有卸料单元，所述卸料单元与所述引导管配合进行成品卸料。
7.进一步的，所述卸料单元包括：气腔，所述气腔固定连接在所述二号槽的内壁，且所述气腔与所述引导管的内部连通，所述一号槽的内壁均匀固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿所述动模板并与其进行滑动连接，所述伸缩杆贯穿所述动模板的一端固定连接有推板，且所述伸缩杆的内部与所述气腔的内部通过管道连通。
8.进一步的，所述推板为中空设置，且所述推板的底端开设有出气孔，且所述推板的中空处与所述伸缩杆的内部连通。
9.进一步的，所述引导管与所述二号槽内壁固定连接的一端与外界空气连通，且所述引导管内部固定连接有单向阀。
10.进一步的，所述工字环与所述支撑环接触的一面均匀设置有阻尼滚珠。
11.进一步的，所述定模板的外壁固定连接有挡板，且所述挡板的高度高于所述导柱的高度。
12.进一步的，所述动模板的内圈壁均匀固定连接有弹簧，且所述弹簧的另一端均与所述腔盒的外壁固定连接。
13.进一步的，所述机体的中空处内圈壁固定连接有档环，且所述档环的内圈直径大于所述电机的壳体直径。
14.本发明的技术效果和优点：
15.1、本发明通过电机带动动模板移动，动模板在移动过程中，引导管对导柱进行位置上的调整，导柱带动腔盒移动调整位置，从而使动模板与定模板进行精准合模，以此提升合模时的合模精度，并在三次注塑完成后，卸料单元通过与引导管配合，进行三色按键成品的卸料。
16.2、本发明通过引导管与外界空气连通的设计，可以使得导柱在抽离引导管时，外界的空气可以及时的进入到引导管的内部，从而防止外界空气在导柱抽离引导管时，外界空气没有及时进入到引导管的内部，从而造成引导管内部压强小于外界大气压强，导致引导管对导柱产生吸附作用，使得导柱无法轻易的抽离引导管；并且在引导管的内部还设置有单向阀，单向阀使得导柱在抽离引导管时，外界空气可以从单向阀进入到引导管的内部，但导柱在插入引导管内部时，引导管内部的气体无法从单向阀排出，只能从引导管内部进入到气腔的内部。
17.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明的立体图；
20.图2是本发明中机体的内部结构图；
21.图3是本发明中定模板的内部结构图；
22.图4是本发明中动模板的内部结构图；
23.图5是本发明中推板的内部结构图；
24.图6是本发明中引导管的内部结构图。
25.图中：1、机体；2、电机；3、液压杆；4、定模板；5、一号槽；6、支撑环；7、工字环；8、腔盒；9、型腔；10、导柱；11、动模板；12、二号槽；13、引导管；14、型芯；15、气腔；16、伸缩杆；17、推板；18、出气孔；19、单向阀；20、阻尼滚珠；21、挡板；22、弹簧；23、档环。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.如图1至图6所示；一种三色注塑按键生产用三次注塑成形装置，包括机体1，所述机体1的中空处底部内壁固定连接有电机2，所述电机2主轴的顶端固定连接有液压杆3，且所述液压杆3的外圈壁与所述机体1的中空处内圈壁转动连接，所述机体1的外圈壁均匀固定连接有定模板4，所述定模板4的顶端开设有一号槽5，且所述一号槽5的内圈壁固定连接有支撑环6，且所述支撑环6的外壁滑动连接有工字环7，所述工字环7的内圈壁固定连接有腔盒8，所述腔盒8的顶端均匀设置有型腔9，且所述工字环7的顶端均匀固定连接有导柱10，所述液压杆3的外圈壁固定连接有动模板11，所述动模板11的内部开设有二号槽12，所述二号槽12的上侧内壁均匀固定连接有引导管13，所述引导管13的另一端贯穿所述动模板11的内壁，且所述动模板11的底端均匀固定连接有型芯14，所述动模板11的底端设置有卸料单元，所述卸料单元与所述引导管13配合进行成品卸料；
29.所述卸料单元包括：气腔15，所述气腔15固定连接在所述二号槽12的内壁，且所述气腔15与所述引导管13的内部连通，所述一号槽5的内壁均匀固定连接有伸缩杆16，所述伸缩杆16的一端贯穿所述动模板11并与其进行滑动连接，所述伸缩杆16贯穿所述动模板11的一端固定连接有推板17，且所述伸缩杆16的内部与所述气腔15的内部通过管道连通；
30.所述推板17为中空设置，且所述推板17的底端开设有出气孔18，且所述推板17的中空处与所述伸缩杆16的内部连通；
31.使用时，本装置与注塑机配合使用，当需要注塑三色按键时，工作人员启动液压杆3伸长，液压杆3伸长带动与之固定连接的动模板11向上移动，当动模板11上升到一定高度时，工作人员在启动电机2转动，机体1的外壁固定连接有三块定模板4，当电机2转动到第一块定模板4的上方时，工作人员停止电机2转动，并启动液压杆3回缩，液压杆3回缩带动动模板11向下移动，动模板11在向下移动的过程中，动模板11上的引导管13会先与导柱10的一端接触，导柱10与工字环7是固定连接的，而工字环7与支撑环6是滑动连接的，所以当动模板11在下降时，引导管13会对导柱10进行引导，使工字环7在支撑环6的表面滑动，直到导柱10可以插入引导管13内部，从而使引导管13可以通过导柱10来调整工字环7的位置，而工字环7与腔盒8是固定连接的，所以工字环7在滑动时是可以带着腔盒8一起移动的，从而对腔盒8上的型腔9进行位置上的调整，使得动模板11上的型芯14可以精准的插入定模板4上的，从而防止动模板11与定模板4在合模时，精度差，从而导柱10型芯14撞击型腔9导致相互损毁，当定模板4与动模板11精准合模后，工作人员启动注塑机，使注塑机向型腔9与型芯14之间的形成的空腔内注塑，从而完成第一次注塑，随后工作人员启动液压杆3伸长，带离动模
板11脱离定模板4，以此往复直到动模板11连续经过三组定模板4，从而完成三色按键的注塑；
32.同时每次导柱10插入引导管13时，导柱10都会对引导管13内部的空气进行挤压，使引导管13内部的空气进入到气腔15内部，经过三次合模，气腔15内部已经存在大量高压气体，当三次注塑完成后，工作人员打开气腔15的排气口，气腔15内部的高压气体会通过管道到达伸缩杆16的内部，随着气体的不断进入，伸缩杆16会在气体的推压下向下伸长，伸缩杆16在伸长时会推动推板17一起向下移动，推板17在向下移动的过程中，会推挤型芯14上经过三次注塑的三色按键成品，使其脱离型芯14，从而完成成品的脱离，并且推板17的内部时中空的，而且推板17与伸缩杆16内部是连通的，所以伸缩杆16内部的气体也会到达推板17的内部，并且在推板17的底端还开设有出气孔18，所以气体会从出气孔18排出，防止三色按键成品在被推板17推挤的过程中，粘连在推板17的底端，造成卸料失败，并且气体在吹送过程中，也会对三色按键成品进行吹风降温，当气体完全排出伸缩杆16内部后，伸缩杆16又会在自身的作用力下复原，从而带动推板17回到原位，以此循环，从而完成对三色按键的卸料。
33.如图4、图6所示；所述引导管13与所述二号槽12内壁固定连接的一端与外界空气连通，且所述引导管13内部固定连接有单向阀19；
34.使用时，引导管13与外界空气连通的设计，可以使得导柱10在抽离引导管13时，外界的空气可以及时的进入到引导管13的内部，从而防止外界空气在导柱10抽离引导管13时，外界空气没有及时进入到引导管13的内部，从而造成引导管13内部压强小于外界大气压强，导致引导管13对导柱10产生吸附作用，使得导柱10无法轻易的抽离引导管13，并且在引导管13的内部还设置有单向阀19，单向阀19使得导柱10在抽离引导管13时，外界空气可以从单向阀19进入到引导管13的内部，但导柱10在插入引导管13内部时，引导管13内部的气体无法从单向阀19排出，只能从引导管13内部进入到气腔15的内部。
35.如图3所示；所述工字环7与所述支撑环6接触的一面均匀设置有阻尼滚珠20；
36.所述动模板11的内圈壁均匀固定连接有弹簧22，且所述弹簧22的另一端均与所述腔盒8的外壁固定连接；
37.使用时，当动模板11与定模板4不进行合模时，弹簧22可以通过自身的弹力时刻拉着腔盒8，对腔盒8起到的固定效果，但合模时，弹簧22的弹力不足以对腔盒8进行固定，从而不会影响腔盒8的移动，从而不会影响动模板11与定模板4之间合模，并且在工字环7与支撑环6接触的一面设置的阻尼滚珠20，可以防止支撑环6与工字环7之间卡死，导致工字环7不能在支撑环6的表面滑动，造成动模板11不能与定模板4进行精准合模，而且阻尼滚珠20可以在动模板11与定模板4分模时，使的工字环7在阻尼滚珠20的阻尼力下缓缓的在支撑环6的表面滑动，从而防止工字环7在支撑环6的表面滑动速度过快，型芯14没有及时的抽离型腔9，导致型腔9撞击成型的三色按键，导致三色按键受到撞击后损坏。
38.如图1、图2和图3所示；所述定模板4的外壁固定连接有挡板21，且所述挡板21的高度高于所述导柱10的高度；
39.所述机体1的中空处内圈壁固定连接有档环23，且所述档环23的内圈直径大于所述电机2的壳体直径；
40.使用时，定模板4外壁固定的挡板21，当动模板11上升的高度不足时，动模板11的
外壁会撞击到挡板21，挡板21对其进行格挡，使其不在转动，以此来防止动模板11在随着液压杆3转动时，由于液压杆3上升的高度不足，导致动模板11上的型芯14撞击定模板4的外壁，从而造成型芯14被撞毁，并且在机体1的中空处内圈壁固定连接档环23，可以对液压杆3进行支撑，从而防止电机2的主轴长期承受液压杆3及动模板11的重量，导致电机2损坏，同时档环23只对液压杆3起到支撑的作用，并不会影响电机2带动液压杆3在档环23的顶端转动。
41.本发明工作原理：
42.参照说明书附图1-6，本装置与注塑机配合使用，当需要注塑三色按键时，工作人员启动液压杆3伸长，液压杆3伸长带动与之固定连接的动模板11向上移动，当动模板11上升到一定高度时，工作人员在启动电机2转动，机体1的外壁固定连接有三块定模板4，当电机2转动到第一块定模板4的上方时，工作人员停止电机2转动，并启动液压杆3回缩，液压杆3回缩带动动模板11向下移动，动模板11在向下移动的过程中，动模板11上的引导管13会先与导柱10的一端接触，导柱10与工字环7是固定连接的，而工字环7与支撑环6是滑动连接的，所以当动模板11在下降时，引导管13会对导柱10进行引导，使工字环7在支撑环6的表面滑动，直到导柱10可以插入引导管13内部，从而使引导管13可以通过导柱10来调整工字环7的位置，而工字环7与腔盒8是固定连接的，所以工字环7在滑动时是可以带着腔盒8一起移动的，从而对腔盒8上的型腔9进行位置上的调整，使得动模板11上的型芯14可以精准的插入定模板4上的，从而防止动模板11与定模板4在合模时，精度差，从而导柱10型芯14撞击型腔9导致相互损毁，当定模板4与动模板11精准合模后，工作人员启动注塑机，使注塑机向型腔9与型芯14之间的形成的空腔内注塑，从而完成第一次注塑，随后工作人员启动液压杆3伸长，带离动模板11脱离定模板4，以此往复直到动模板11连续经过三组定模板4，从而完成三色按键的注塑；
43.同时每次导柱10插入引导管13时，导柱10都会对引导管13内部的空气进行挤压，使引导管13内部的空气进入到气腔15内部，经过三次合模，气腔15内部已经存在大量高压气体，当三次注塑完成后，工作人员打开气腔15的排气口，气腔15内部的高压气体会通过管道到达伸缩杆16的内部，随着气体的不断进入，伸缩杆16会在气体的推压下向下伸长，伸缩杆16在伸长时会推动推板17一起向下移动，推板17在向下移动的过程中，会推挤型芯14上经过三次注塑的三色按键成品，使其脱离型芯14，从而完成成品的脱离，并且推板17的内部时中空的，而且推板17与伸缩杆16内部是连通的，所以伸缩杆16内部的气体也会到达推板17的内部，并且在推板17的底端还开设有出气孔18，所以气体会从出气孔18排出，防止三色按键成品在被推板17推挤的过程中，粘连在推板17的底端，造成卸料失败，并且气体在吹送过程中，也会对三色按键成品进行吹风降温，当气体完全排出伸缩杆16内部后，伸缩杆16又会在自身的作用力下复原，从而带动推板17回到原位，以此循环，从而完成对三色按键的卸料。
44.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。