一种灭弧室的制作方法

1.本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种灭弧室。


背景技术：

2.低压断路器灭弧系统的主要作用是熄灭触点在切断电路时产生的电弧，由于栅片灭弧效应时要比直流时强得多，所以现有的交流电器灭弧系统大都采用平行布置或辐射状布置的灭弧栅片结构，动静触点分断时产生的电弧，被拉长后即被交叉放置的长短不同的钢质栅片吸引，在栅片的强烈冷却作用下和短弧效应作用下熄灭。如图1和图2所示，分别为公开号为cn212392201u的中国专利公开的栅片呈辐射状的灭弧室和公开号为cn204102752u的中国专利公开的栅片平行布置的灭弧室结构示意图，二者均采用栅片灭弧法灭弧， 当触头分开时，产生的电弧在电动力的作用下被推入金属栅片组中而被分割成数段，彼此绝缘的每一片金属栅片都相当于一个电极，因此就有许多个阴阳极压降。对交流电弧来说，近阴极处，在电弧过零时就会出现一个150v～250v的介质强度，使电弧无法继续维持而熄灭，但常规的栅片灭弧法无法有效消除栅片腿部的电弧，成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.综上所述，本实用新型的目的提供一种灭弧室，可有效克服上述问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种灭弧室，包括栅片组、第一固定板、第二固定板、第一隔板和第二隔板，所述第一固定板和所述第一个隔板固定连接，所述第二固定板与所述第二隔板固定连接，在所述一隔板和所述第二隔板上分别设有若干凸起的筋条，相邻筋条之间形成限位槽，所述限位槽与所述栅片组的腿部配合，所述筋条包括平齐部和倾斜部，所述倾斜部与所述腿部形成尖角状窄缝。
6.优选的，所述倾斜部的高度低于所述平齐部的高度，且自所述平齐部的顶端逐渐延伸至所述第一隔板或第二隔板的边缘。
7.优选的，所述限位槽的长度不大于所述栅片组的腿部的长度。
8.优选的，所述平齐部的高度等于所述栅片组的腿部宽度。
9.优选的，述窄缝沿所述栅片组的后部逐渐扩大。
10.优选的，所述栅片组的栅片呈辐射状分布。
11.优选的，所述栅片的倾斜角度在0-50度之间。
12.优选的，所述第一固定板和第二固定板为绝缘产气材料，所述第一隔板和所述第二隔板为热塑性绝缘产气材料。
13.优选的，所述第一固定板和所述第二固定板为三聚氰胺板。
14.优选的，所述第一隔板和所述第二隔板为尼龙pa66。
15.本实用新型的灭弧室，在电弧所形成的磁场电动力的作用下，可使电弧拉长并进入灭弧室的窄长的尖角状窄缝中，所述窄缝可将电弧分割成数段并且与固体介质相接触，
电弧便迅速熄灭，从而达到了更好冷却电弧，提升燃弧电压，并减小电弧对栅片的烧损，提升分断能力的目的，实现快速有效灭弧。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为背景技术栅片呈辐射状布置的灭弧室结构示意图。
18.图2为背景技术栅片呈平行布置的灭弧室结构示意图。
19.图3为本实用新型的灭弧室结构示意图。
20.图4为本实用新型的灭弧室另一角度结构示意图。
21.图5为本实用新型的隔板和栅片装配状态结构示意图。
22.图6为本实用新型的隔板结构示意图。
23.图7为本实用新型的灭弧室剖视图。
24.图8为本实用新型的固定板结构示意图。
25.图9为本实用新型的栅片结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
27.请参考图3至图8所示，本实用新型公开了一种灭弧室，所述灭弧室包括栅片组100、第一固定板200、第二固定板300、第一隔板400和第二隔板500，第一固定板200和所述第二固定板300结构相同且对称设置，所述第一隔板400和所述第二隔板500形状相同且对称设置，所述第一隔板400和所述第一固定板200围合形成一容纳腔，所述第二隔板500和所述的第二固定板300围合形成另一容纳腔，所述栅片组100包括若干栅片，所述栅片的两腿部分别设于上述两容纳腔内，所述栅片组100的相邻栅片之间设有间隙，当电弧进入所述灭弧室后，经过所述栅片组100的冷却切割，从而达到灭弧的目的。
28.具体的，请参考图3和图9所示，所述栅片组100包括若干栅片，所述栅片自所述灭弧室底部从水平位置以某一角度逐渐倾斜，整体呈辐射状分布，其倾斜角度在0-50度之间。所述栅片分别包括腿部101和腿部102，所述腿部101和腿部102之间形成避空槽103，所述避空槽103用于提供低压电器的动触头的活动空间，所述避空槽103的根部可以为斜面，也可以为直面，当所述避空槽103的根部为斜面时，相邻栅片的斜面之间交错设置，从而拉长电弧以达到更好灭弧的目的。在所述栅片的两侧分别设有凸起的柱状结构104，所述柱状结构104分别与所述第一固定板200和所述第二固定板300上的过孔210配合，所述柱状结构104卡设在所述过孔210内，从而实现栅片组100的固定。优选的，所述栅片组100的材质为金属材料。
29.需要说明的是，在本实施例中，所述栅片组100还包括栅片110，所述栅片110为设
于所述灭弧室顶部的最边缘栅片，与其他栅片不同的是，所述栅片110未设置避空槽，如此设置的好处是，当动触头打开后，产生的电弧在所述栅片110处受到阻挡从而进入到所述灭弧室中，进而在所述栅片组中被层层切割冷却。
30.请参考图8所示，所述第一固定板200和所述第二固定板300分别与所述第一隔板400和第二隔板500通过螺丝固定连接，在所述第一固定板200和所述第二固定板300上分别设有螺丝孔和与所述栅片组100的腿部配合的过孔210。所述第一固定板200和所述第二固定板300为绝缘产气材料，如三聚氰胺板。
31.请参考图5至图7所示，第一隔板400和第二隔板500分别与所述第一固定板200和所述第二固定板300通过螺丝固定连接，在所述第一隔板400上设有若干凸起的筋条410，所述筋条410包括平齐部411和倾斜部412，所述平齐部411的宽度不小于所述栅片组100的腿部宽度，所述倾斜部412自所述平齐部411的顶端逐渐延伸至所述第一隔板400的边缘，即所述平齐部411的高度大于所述倾斜部412的高度，且所述平齐部411的高度等于所述栅片组100的腿部101的宽度a。相邻筋条410之间形成限位槽420，所述限位槽420与所述栅片组100的腿部101配合，所述腿部101卡设在所述限位槽420内，所述限位槽420的长度不大于所述腿部101的长度b。所述第一隔板400和所述第二隔板500的结构相同，在此不再赘述。
32.请继续参考图7所示，所述第一隔板400和所述第二隔板500为热塑性的绝缘产气材料，如尼龙pa66。因所述筋条410的倾斜部412低于所述栅片组100的腿部，因此在所述栅片组100的每一栅片的腿部与所述第一隔板400和所述第二隔板500之间分别形成窄缝430，所述窄缝430呈尖角状，且朝向所述栅片组100的后部逐渐扩大，所述栅片组100的后部即指远离电弧进气口的一侧。当电弧进入所述灭弧室后，会继续朝所述栅片组100两侧的腿部转移，所述第一固定板200、所述第二固定板300、所述第一隔板400和所述第二隔板500受到电弧的高温作用下产生的气体推动所述栅片组100腿部的电弧进入到窄缝430内，并在窄缝430继续被冷却切割，从而更好冷却电弧，提升燃弧电压，并减小电弧对栅片的烧损，提升分断能力。冷却后的电弧最终沿箭头所示方向排出所述灭弧室。尖角的角度越小，窄缝越长，冷却电弧效果越好，即灭弧效果越好
33.本实用新型的灭弧室，通过在所述第一隔板和所述第二隔板设置凸起的筋条，使所述筋条与灭弧栅片之间形成尖角状的窄缝，进入灭弧室的电弧在该尖角状的窄缝中进一步被冷却切割，从而达到了更好冷却电弧，提升燃弧电压，并减小电弧对栅片的烧损，提升分断能力的目的。
34.如本说明书和权利要求书中所示，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
35.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
36.进一步可以理解的是，本公开中“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。
37.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实
用新型的保护范围。凡根据本实用新型的原理所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。