一种激光切割防抖治具以及一种极片激光切割装置的制作方法

技术特征：
1.一种激光切割防抖治具，包括治具基座(11)以及设于所述治具基座(11)同一侧的第一上压辊(12)和第一下压辊(13)，其特征在于，所述第一上压辊(12)和第一下压辊(13)之间还设有用于压接极片的导向压块(14)，所述第一上压辊(12)和第一下压辊(13)相互平行设置，且所述第一上压辊(12)和第一下压辊(13)均部分凸出于所述治具基座(11)上对应的一侧面，所述导向压块(14)的边缘凸出于所述治具基座(11)对应的一侧面。2.根据权利要求1所述的激光切割防抖治具，其特征在于，所述治具基座(11)的一侧具有基座开口槽，所述基座开口槽的中部设有用于将所述基座开口槽分隔成第一安装槽(15)和第二安装槽(16)的防溅挡板，所述第一上压辊(12)的两端转动连接于所述第一安装槽(15)的相对两侧壁上，所述第一下压辊(13)的两端转动连接于所述第二安装槽(16)的相对两侧壁上，所述导向压块(14)设于所述第一安装槽(15)内。3.根据权利要求2所述的激光切割防抖治具，其特征在于，所述导向压块(14)包括连接块(141)和导向块(142)，所述第一安装槽(15)的槽底部内壁上设有安装板(19)，所述连接块(141)一端与所述安装板(19)固定连接，所述连接块(141)的另一端与所述导向块(142)的一端垂直连接形成l形结构，所述导向块(142)的另一端设有用于压接极片的压接面(143)，所述压接面(143)的相对两侧设有倒圆角，所述导向块(142)靠近所述第一上压辊(12)的一侧设有用于防止与所述第一上压辊(12)接触干涉的弧形内凹部(144)。4.根据权利要求3所述的激光切割防抖治具，其特征在于，所述压接面(143)所在平面分别与所述第一上压辊(12)和第一下压辊(13)的边缘相切。5.根据权利要求4所述的激光切割防抖治具，其特征在于，所述第一安装槽(15)的内侧壁靠近所述防溅挡板的一侧还设有用于沿所述第一上压辊(12)的轴向吹气的第一吹气块(17)，所述第二安装槽(16)内侧壁远离所述防溅挡板的一侧还设有用于沿所述第一下压辊(13)的轴向吹气的第二吹气块(18)。6.根据权利要求5所述的激光切割防抖治具，其特征在于，所述导向压块(14)位于所述第一上压辊(12)一端，所述第一吹气块(17)位于所述第一安装槽(15)远离所述导向压块(14)的一端内侧壁上。7.根据权利要求1所述的激光切割防抖治具，其特征在于，所述导向压块(14)由不锈钢材质或陶瓷材质制成。8.一种极片激光切割装置，其特征在于，包括极片过辊(40)、吸尘辊(50)、激光发生器(20)、移动防抖治具(30)以及权利要求1至7任一所述的激光切割防抖治具(1)，所述极片过辊(40)和吸尘辊(50)之间形成供待切割极片输送的输送线(60)，所述移动防抖治具(30)和所述激光切割防抖治具(1)分别压接在所述输送线(60)的两侧，所述激光发生器(20)位于所述移动防抖治具(30)背对所述输送线(60)的一侧，所述移动防抖治具(30)上设有供激光穿过的激光通道，所述激光发生器(20)的输出端正对所述激光通道的一端，所述导向压块(14)正对所述激光通道的另一端。9.根据权利要求8所述的极片激光切割装置，其特征在于，所述移动防抖治具(30)包括移动基座(31)以及安装在所述移动基座(31)上第二上压辊(32)和第二下压辊(33)，所述第二上压辊(32)和第二下压辊(33)相对设于所述激光通道的两侧，所述第二上压辊(32)和第二下压辊(33)分别与所述输送线(60)相切。10.根据权利要求9所述的极片激光切割装置，其特征在于，所述第二上压辊(32)和第
二下压辊(33)之间的间距大于所述第一上压辊(12)和第一下压辊(13)之间的间距。

技术总结
本实用新型涉及电芯加工设备领域，更具体地，涉及一种激光切割防抖治具以及一种极片激光切割装置。一种激光切割防抖治具，包括治具基座、第一上压辊和第一下压辊，第一上压辊和第一下压辊之间还设有导向压块，第一上压辊和第一下压辊相互平行设置；一种极片激光切割装置，包括极片过辊、吸尘辊、激光发生器、移动防抖治具以及上述的激光切割防抖治具。本实用新型通过在第一上压辊和第一下压辊之间的悬浮区域额外设置一个导向压块有效减小极耳切割区域的抖动，提升极耳切割时悬浮区域的稳定性，有效解决在切割过程中因极耳抖动导致所切轮廓不符合所需要求的难题。轮廓不符合所需要求的难题。轮廓不符合所需要求的难题。


技术研发人员：李根发 黄家园 罗二天 李展立 何锡成
受保护的技术使用者：东莞市赢合技术有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/10